本实用新型专利技术公开了一种金属圆锯机物料输送装置，属于金属圆锯机领域，包括圆锯机底座，所述圆锯机底座上设有滑动架，且滑动架上设有锯片，所述圆锯机底座上安装有固定座，且固定座上安装有固定夹具，所述圆锯机底座上设有输送机构，且输送机构与固定座相连接，所述输送机构包括固定板、引导架、调节座、活动夹具和托举架，所述固定板固定在圆锯机底座上。输送机构中设置引导架，采用拼接式的引导杆，使得整个引导架可拆分，保证安装或者拆卸的便捷性，在引导杆的端部设置平直面，既不会影响到引导杆的正常使用，又可以快速适配工具进行拆装，通过设置的托举架，在进行金属的输送时，可以起到托举的作用，保证金属输送时的稳固性。保证金属输送时的稳固性。保证金属输送时的稳固性。
【技术实现步骤摘要】
一种金属圆锯机物料输送装置
[0001]本技术涉及金属圆锯机领域，特别涉及一种金属圆锯机物料输送装置。
技术介绍
[0002]金属圆锯机是用于金属切割的设备，金属圆锯机是属液压型，垂直滑道上下进退刀、送料结构坚固、动作精确、浮动式料座，不伤工件表面。金属圆锯机在使用时，工件通过固定夹具和输送结构中的活动夹具进行夹持固定，锯片转动之后，升降结构带着锯片下降，从而利用锯片进行金属的切割工作，在金属切割的过程中，输送结构可以对金属进行定量输送，从而实现自动化切割的效果。现有的金属圆锯机的输送结构中，采用丝杆进行活动夹具的移动，利用活动夹具进行物品的输送，这一过程中，活动夹具沿着滑杆移动，但是输送结构中的滑杆为一整根结构，滑杆的拆卸和安装都比较困难，会对安装和拆卸造成影响，并且现有的输送结构中，活动夹具处没有设置托举的结构，在对金属进行输送时，不能保证金属的稳固性，结构简单，使用效果差。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种金属圆锯机物料输送装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种金属圆锯机物料输送装置，包括圆锯机底座，所述圆锯机底座上设有滑动架，且滑动架上设有锯片，所述圆锯机底座上安装有固定座，且固定座上安装有固定夹具，所述圆锯机底座上设有输送机构，且输送机构与固定座相连接，所述输送机构包括固定板、引导架、调节座、活动夹具和托举架，所述固定板固定在圆锯机底座上，所述引导架连接在固定座和固定板之间，所述活动夹具安装在调节座上，且调节座套设在引导架上，所述托举架固定在调节座上。
[0006]优选的，所述圆锯机底座的下端固定有支腿，且圆锯机底座上设置有控制器。
[0007]优选的，所述输送机构还包括伺服电机和丝杆，所述引导架贯穿于固定板，所述调节座上设有圆孔和螺孔，且调节座通过圆孔套设在引导架上，所述伺服电机安装在固定板上，所述丝杆连接在伺服电机上，且伺服电机的末端连接在固定座上，所述伺服电机贯穿于调节座上的螺孔。
[0008]优选的，所述引导架包括引导杆、螺纹接头、螺纹孔和平直面，所述螺纹接头固定在引导杆的一端，所述螺纹孔开设在引导杆的另一端，所述平直面设置在引导杆的端部位置处。
[0009]优选的，所述托举架包括支撑板、固定杆、升降板、托举辊、连接杆和锁紧螺栓，所述支撑板与固定杆之间固定连接，且固定杆固定在圆锯机底座上，所述升降板的下端连接在支撑板上，所述托举辊转动安装在升降板的上端，所述连接杆固定在升降板之间，所述锁紧螺栓螺纹连接在支撑板上，且锁紧螺栓的末端抵在升降板上。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该金属圆锯机物料输送装置，输送机构中设置引导架，采用拼接式的引导杆，使得整个引导架可拆分，保证安装或者拆卸的便捷性，在引导杆的端部设置平直面，既不会影响到引导杆的正常使用，又可以快速适配工具进行拆装，通过设置的托举架，在进行金属的输送时，可以起到托举的作用，保证金属输送时的稳固性。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术输送机构的结构示意图；
[0013]图3为本技术引导架的结构示意图；
[0014]图4为本技术托举架的结构示意图。
[0015]图中：1、圆锯机底座；2、滑动架；3、锯片；4、固定座；5、固定夹具；6、输送机构；601、固定板；602、引导架；6021、引导杆；6022、螺纹接头；6023、螺纹孔；6024、平直面；603、调节座；604、活动夹具；605、伺服电机；606、丝杆；607、托举架；6071、支撑板；6072、固定杆；6073、升降板；6074、托举辊；6075、连接杆；6076、锁紧螺栓；7、控制器。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]如图1
‑
图4所示，一种金属圆锯机物料输送装置，包括圆锯机底座1，圆锯机底座1上设有滑动架2，且滑动架2上设有锯片3，圆锯机底座1上安装有固定座4，且固定座4上安装有固定夹具5，圆锯机底座1上设有输送机构6，圆锯机底座1的下端固定有支腿，且圆锯机底座1上设置有控制器7。
[0018]在使用金属圆锯机时，通过支腿将圆锯机底座1放置到地面上，输送机构6安装在圆锯机底座1上，固定夹具5则通过固定座4安装在圆锯机底座1之上，将圆锯机连接到电源上，通过控制器7进行程序设置，然后夹持金属后开始进行切割工作，切割过程中，固定夹具5配合着输送机构6将金属固定住，滑动架2运行带着锯片3下降，同时锯片3处于高速旋转状态，当锯片3接触金属之后，对金属进行切割，金属切割完毕之后，滑动架2带着锯片3上升，固定夹具5松开对金属的夹持效果，输送机构6对金属进行送料，直至金属前端穿过固定夹具5设定的距离，随后固定夹具5将金属夹持住，然后按照上述过程进行切割工作即可。
[0019]通过上述实施方案，输送机构6与固定座4相连接，输送机构6包括固定板601、引导架602、调节座603、活动夹具604和托举架607，固定板601固定在圆锯机底座1上，引导架602连接在固定座4和固定板601之间，活动夹具604安装在调节座603上，且调节座603套设在引导架602上，托举架607固定在调节座603上，输送机构6还包括伺服电机605和丝杆606，引导架602贯穿于固定板601，调节座603上设有圆孔和螺孔，且调节座603通过圆孔套设在引导架602上，伺服电机605安装在固定板601上，丝杆606连接在伺服电机605上，且伺服电机605的末端连接在固定座4上，伺服电机605贯穿于调节座603上的螺孔，引导架602包括引导杆6021、螺纹接头6022、螺纹孔6023和平直面6024，螺纹接头6022固定在引导杆6021的一端，螺纹孔6023开设在引导杆6021的另一端，平直面6024设置在引导杆6021的端部位置处，托
举架607包括支撑板6071、固定杆6072、升降板6073、托举辊6074、连接杆6075和锁紧螺栓6076，支撑板6071与固定杆6072之间固定连接，且固定杆6072固定在圆锯机底座1上，升降板6073的下端连接在支撑板6071上，托举辊6074转动安装在升降板6073的上端，连接杆6075固定在升降板6073之间，锁紧螺栓6076螺纹连接在支撑板6071上，且锁紧螺栓6076的末端抵在升降板6073上，输送机构6中设置引导架602，采用拼接式的引导杆6021，使得整个引导架602可拆分，保证安装或者拆卸的便捷性，在引导杆6021的端部设置平直面6024，既不会影响到引导杆6021的正常使用，又可以快速适配工具进行拆装，通过设置的托举架607，在进行金属的输送时，可以起到托举的作用，保证金属输送时的稳固性。
[0020]在使用输送机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属圆锯机物料输送装置，包括圆锯机底座(1)，所述圆锯机底座(1)上设有滑动架(2)，且滑动架(2)上设有锯片(3)，所述圆锯机底座(1)上安装有固定座(4)，且固定座(4)上安装有固定夹具(5)，其特征在于：所述圆锯机底座(1)上设有输送机构(6)，且输送机构(6)与固定座(4)相连接，所述输送机构(6)包括固定板(601)、引导架(602)、调节座(603)、活动夹具(604)和托举架(607)，所述固定板(601)固定在圆锯机底座(1)上，所述引导架(602)连接在固定座(4)和固定板(601)之间，所述活动夹具(604)安装在调节座(603)上，且调节座(603)套设在引导架(602)上，所述托举架(607)固定在调节座(603)上。2.根据权利要求1所述的一种金属圆锯机物料输送装置，其特征在于：所述圆锯机底座(1)的下端固定有支腿，且圆锯机底座(1)上设置有控制器(7)。3.根据权利要求2所述的一种金属圆锯机物料输送装置，其特征在于：所述输送机构(6)还包括伺服电机(605)和丝杆(606)，所述引导架(602)贯穿于固定板(601)，所述调节座(603)上设有圆孔和螺孔，且调节座(603)通过圆孔套设在引导架(602)上，所述伺服电机(605)安装在固定板(60...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏铁军，
申请(专利权)人：沈阳宏实机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。