一种冲压件生产用冲床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲压件生产用冲床，属于冲床领域，包括冲床本体，冲床本体的表面固定安装有冲床机台，冲床本体的上端内嵌设置有液压缸，液压缸的输出端设置有冲压结构，冲床机台的上表面设置有定位装置，定位装置包括第一夹板、第二夹板、双向螺纹杆、调节旋钮、导向滑块和防移装置，冲床机台的上表面活动安装有第一夹板，冲床机台的上表面位于第一夹板的一侧设置有第二夹板。通过设置的定位装置，与双向螺纹杆螺纹连接的导向滑块沿着冲床机台的导向滑槽滑动滑动，使得第一夹板和第二夹板相互靠近并夹持固定住模具，对模具采用夹持固定的方式方便适应对不同尺寸模具进行固定，也省去螺丝参与给安装和拆卸带来的繁琐步骤。省去螺丝参与给安装和拆卸带来的繁琐步骤。省去螺丝参与给安装和拆卸带来的繁琐步骤。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压件生产用冲床


[0001]本技术涉及冲床领域，特别涉及一种冲压件生产用冲床。

技术介绍

[0002]冲床，就是一台冲压式压力机，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域；目前冲压件在冲压加工前，先把对应的模具通过螺丝固定在冲床机台上，由于冲压的工件形状不同会使用不同的模具，而不同尺寸的模具所采用螺丝的安装位置会不固定，因此冲床机台上的安装孔位置有时不能适应模具的定位，且采用螺丝对冲床机台上的模具固定使得后续拆卸过程耗费时间较长。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种冲压件生产用冲床，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种冲压件生产用冲床，包括冲床本体，所述冲床本体的表面固定安装有冲床机台，所述冲床本体的上端内嵌设置有液压缸，所述液压缸的输出端设置有冲压结构，所述冲床机台的上表面设置有定位装置，所述定位装置包括第一夹板、第二夹板、双向螺纹杆、调节旋钮、导向滑块和防移装置，所述冲床机台的上表面活动安装有第一夹板，所述冲床机台的上表面位于第一夹板的一侧设置有第二夹板，所述第一夹板和所述第二夹板的下表面均固定安装有导向滑块，所述第一夹板和所述第二夹板的外侧表面均设置有防移装置，所述导向滑块的内部穿设有双向螺纹杆，所述冲床机台的外部位于双向螺纹杆的一端固定安装有调节旋钮。
[0006]作为上述方案的进一步改进，所述第一夹板和所述第二夹板的内侧表面均固定安装有防滑垫片，所述导向滑块与双向螺纹杆螺纹连接。
[0007]作为上述方案的进一步改进，所述双向螺纹杆的表面对称设置有双向螺纹，所述冲床机台的上表面开设有导向滑槽，所述导向滑块在冲床机台的导向滑槽处前后滑动。
[0008]作为上述方案的进一步改进，所述双向螺纹杆与冲床机台后表面的转动座转动连接，所述第一夹板通过导向滑块和双向螺纹杆与第二夹板相互靠近或相互远离。
[0009]作为上述方案的进一步改进，所述防移装置包括调位滑套、防移支臂、锁紧螺座和锁紧旋钮，所述调位滑套的内部活动安装有防移支臂，所述调位滑套的前表面固定安装有锁紧螺座，所述锁紧螺座的内部螺纹安装有锁紧旋钮，所述锁紧螺座与调位滑套相连通，所述防移支臂与调位滑套滑动连接，且通过锁紧旋钮的螺杆部抵紧后限位。
[0010]作为上述方案的进一步改进，所述冲床本体的后表面设置有电控装置，所述冲压结构的表面设置有上模具安装座，所述冲压结构位于冲床机台的正上方。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过设置的定位装置，与双向螺纹杆螺纹连接的导向滑块沿着冲床机台的导向滑槽滑动，使得第一夹板和第二夹板相互靠近并夹持固定住模具，对模具采用夹持固定的方式方便适应对不同尺寸模具进行固定，也省去螺丝参与给安装和拆卸带来的繁琐步骤。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的定位装置结构示意图；
[0015]图3为本技术的防移装置结构示意图。
[0016]图中：1、冲床本体；2、液压缸；3、冲压结构；4、电控装置；5、冲床机台；6、定位装置；7、第一夹板；8、第二夹板；9、双向螺纹杆；10、调节旋钮；11、导向滑块；12、导向滑槽；13、防移装置；14、调位滑套；15、防移支臂；16、锁紧螺座；17、锁紧旋钮；18、防滑垫片。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0018]如图1
‑
图3所示，一种冲压件生产用冲床，包括冲床本体1，冲床本体1的表面固定安装有冲床机台5，冲床本体1的上端内嵌设置有液压缸2，液压缸2的输出端设置有冲压结构3，冲床机台5的上表面设置有定位装置6，冲床本体1的后表面设置有电控装置4，冲压结构3的表面设置有上模具安装座，冲压结构3位于冲床机台5的正上方。
[0019]定位装置6包括第一夹板7、第二夹板8、双向螺纹杆9、调节旋钮10、导向滑块11和防移装置13，冲床机台5的上表面活动安装有第一夹板7，冲床机台5的上表面位于第一夹板7的一侧设置有第二夹板8，第一夹板7和第二夹板8的下表面均固定安装有导向滑块11，第一夹板7和第二夹板8的外侧表面均设置有防移装置13，导向滑块11的内部穿设有双向螺纹杆9，冲床机台5的外部位于双向螺纹杆9的一端固定安装有调节旋钮10，第一夹板7和第二夹板8的内侧表面均固定安装有防滑垫片18，导向滑块11与双向螺纹杆9螺纹连接，双向螺纹杆9的表面对称设置有双向螺纹，冲床机台5的上表面开设有导向滑槽12，导向滑块11在冲床机台5的导向滑槽12处前后滑动，双向螺纹杆9与冲床机台5后表面的转动座转动连接，第一夹板7通过导向滑块11和双向螺纹杆9与第二夹板8相互靠近或相互远离，防移装置13包括调位滑套14、防移支臂15、锁紧螺座16和锁紧旋钮17，调位滑套14的内部活动安装有防移支臂15，调位滑套14的前表面固定安装有锁紧螺座16，锁紧螺座16的内部螺纹安装有锁紧旋钮17，锁紧螺座16与调位滑套14相连通，防移支臂15与调位滑套14滑动连接，且通过锁紧旋钮17的螺杆部抵紧后限位，与双向螺纹杆9螺纹连接的导向滑块11沿着冲床机台5的导向滑槽12滑动，使得第一夹板7和第二夹板8相互靠近并夹持固定住模具，对模具采用夹持固定的方式方便适应对不同尺寸模具进行固定，也省去螺丝参与给安装和拆卸带来的繁琐步骤。
[0020]需要说明的是，本技术为一种冲压件生产用冲床，在使用前，把模具架上冲床机台5，随后转动调节旋钮10，带动双向螺纹杆9在冲床机台5中转动，与双向螺纹杆9螺纹连接的导向滑块11沿着冲床机台5的导向滑槽12滑动滑动，使得第一夹板7和第二夹板8相互靠近并夹持固定住模具，对模具采用夹持固定的方式方便适应对不同尺寸模具进行固定，也省去螺丝参与给安装和拆卸带来的繁琐步骤，在模具定位后，松动锁紧螺座16处的锁紧旋钮17，能够取消调位滑套14中防移支臂15的锁定限制，随后在调位滑套14上调整防移支臂15的位置，直至防移支臂15贴紧模具的侧面后利用锁紧旋钮17锁紧其所处位置，这样能够防止模具在冲压过程中发生侧向位移。
[0021]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，但是并非因此限制本技术的专利范围，凡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压件生产用冲床，包括冲床本体(1)，其特征在于：所述冲床本体(1)的表面固定安装有冲床机台(5)，所述冲床本体(1)的上端内嵌设置有液压缸(2)，所述液压缸(2)的输出端设置有冲压结构(3)，所述冲床机台(5)的上表面设置有定位装置(6)，所述定位装置(6)包括第一夹板(7)、第二夹板(8)、双向螺纹杆(9)、调节旋钮(10)、导向滑块(11)和防移装置(13)，所述冲床机台(5)的上表面活动安装有第一夹板(7)，所述冲床机台(5)的上表面位于第一夹板(7)的一侧设置有第二夹板(8)，所述第一夹板(7)和所述第二夹板(8)的下表面均固定安装有导向滑块(11)，所述第一夹板(7)和所述第二夹板(8)的外侧表面均设置有防移装置(13)，所述导向滑块(11)的内部穿设有双向螺纹杆(9)，所述冲床机台(5)的外部位于双向螺纹杆(9)的一端固定安装有调节旋钮(10)。2.根据权利要求1所述的一种冲压件生产用冲床，其特征在于：所述第一夹板(7)和所述第二夹板(8)的内侧表面均固定安装有防滑垫片(18)，所述导向滑块(11)与双向螺纹杆(9)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种冲压件生产用冲床，其特征在于：所述双向...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏铁军，
申请(专利权)人：沈阳宏实机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：