一种高温合金钢棒材锯切的圆锯机制造技术

本发明专利技术公开了一种高温合金钢棒材锯切的圆锯机，包括床身、送料机构、夹紧机构和锯切机构，所述床身上设有送料机构、夹紧机构和锯切机构，所述夹紧机构位于送料机构的下方，所述锯切机构位于夹紧机构的前方，所述锯切机构包括电机、减速机、圆锯片和滚珠丝杆滑台模组III，所述滚珠丝杆滑台模组III的滑台上设有电机和减速机，所述电机的驱动端与减速机的输入端传动连接，所述减速机的输出端设有圆锯片，所述减速机的减速比为32.9，所述减速机包括箱体、四级平行齿轮副机构、输入轴和输出轴，与现有技术相比，能够适用于高温合金钢棒材的切割加工，并且自动化程度高，结构简单。结构简单。结构简单。

【技术实现步骤摘要】
一种高温合金钢棒材锯切的圆锯机


[0001]本专利技术涉及棒材锯切设备的
，特别是一种高温合金钢棒材锯切的圆锯机的


技术介绍

[0002]高温合金是指以铁、镍、钴为基，能在600℃以上的高温及一定应力作用下长期工作的一类金属材料；并具有较高的高温强度，良好的抗氧化和抗腐蚀性能，良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能。高温合金为单一奥氏体组织，在各种温度下具有良好的组织稳定性和使用可靠性，基于上述性能特点，且高温合金的合金化程度较高，又被称为“超合金”，是广泛应用于航空、航天、石油、化工、舰船的一种重要材料。按基体元素来分，高温合金又分为铁基、镍基、钴基等高温合金。铁基高温合金使用温度一般只能达到750～780℃，对于在更高温度下使用的耐热部件，则采用镍基和难熔金属为基的合金。镍基高温合金在整个高温合金领域占有特殊重要的地位，它广泛地用来制造航空喷气发动机、各种工业燃气轮机最热端部件。
[0003]现有技术中，金属棒材一般利用金属圆锯机进行锯切，从而达到所需的长度，齿轮箱是金属圆锯机上的核心部件，现有的锯盘主轴是由电机通过减速机构(齿轮箱)驱动的，由于锯盘主轴需要较大扭矩，同时还需要具有较高的锯切稳定性。申请人已经申请的申请(专利)号为：CN202022837430.2的授权专利一种低能耗高刚性重型锯切数控钢板锯铣机用齿轮箱，虽然能够提高扭矩输出，保证了锯切的稳定性，但是一般用于碳素结构钢的锯切，由于高温合金棒材本身性能的原因，因此对锯片的转速需求与该专利相比也会更大，需求电机的转速和扭矩与该专利相比也会更高，因此，该专利无法适应本申请的应用。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种高温合金钢棒材锯切的圆锯机，能够适用于高温合金钢棒材的切割加工，并且自动化程度高，结构简单。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提出了一种高温合金钢棒材锯切的圆锯机，包括床身、送料机构、夹紧机构和锯切机构，所述床身上设有送料机构、夹紧机构和锯切机构，所述夹紧机构位于送料机构的下方，所述锯切机构位于夹紧机构的前方，所述锯切机构包括电机、减速机、圆锯片和滚珠丝杆滑台模组III，所述滚珠丝杆滑台模组III的滑台上设有电机和减速机，所述电机的驱动端与减速机的输入端传动连接，所述减速机的输出端设有圆锯片，所述减速机的减速比为33.5，所述减速机包括箱体、四级平行齿轮副机构、输入轴和输出轴，所述箱体内设有四级平行齿轮副机构、输入轴和输出轴，所述输入轴通过四级平行齿轮副机构与输出轴传动连接，所述夹紧机构包括底座、固定夹体和侧夹紧组件，所述底座上设有相对应设置的固定夹体和侧夹紧组件，所述侧夹紧组件包括压紧油缸、滑座和移动夹体，所述压紧油缸的驱动端与滑座活动连接，所述滑座上设有移动夹体。
[0006]作为优选，所述四级平行齿轮副机构包括齿轮轴I、齿轮轴II、齿轮轴III、一级齿
轮副、二级齿轮副、三级齿轮副和四级齿轮副，所述输入轴通过一级齿轮副与齿轮轴I传动连接，所述齿轮轴I通过二级齿轮副与齿轮轴II传动连接，所述齿轮轴II通过三级齿轮副与齿轮轴III传动连接，所述齿轮轴III通过四级齿轮副与输出轴传动连接，一级齿轮副的减速比为1.3，二级齿轮副的减速比为3.3，三级齿轮副的减速比为2.9，四级齿轮副的减速比为2.7。
[0007]作为优选，所述减速机还包括制动轴、制动齿轮和磁粉制动器，所述制动轴的上端通过制动齿轮与四级齿轮副传动连接，所述磁粉制动器与制动轴的下端固定连接。
[0008]作为优选，所述夹紧机构还包括与侧夹紧组件结构相同的上夹紧组件。
[0009]作为优选，所述底座的输出端依次设有固定落料槽和转动落料槽，所述底座上设有驱动转动落料槽动作的气缸。
[0010]作为优选，所述电机的驱动端设有小皮带轮，所述输入轴的输入端设有大皮带轮，所述小皮带轮和大皮带轮上设有皮带。
[0011]作为优选，所述送料机构包括滚珠丝杆滑台模组I，所述滚珠丝杆滑台模组I的滑台上设有倾斜设置的滚珠丝杆滑台模组II和位于滚珠丝杆滑台模组II前方的支撑辊，所述滚珠丝杆滑台模组II的滑台上设有支撑台，所述支撑台上设有压紧机构和与压紧机构相对应的支撑体，所述滚珠丝杆滑台模组I的前丝杆支撑座上设有支撑辊。
[0012]作为优选，所述压紧机构包括若干导向滑杆、压紧体和送料油缸，所述送料油缸的驱动端和导向滑杆上设有压紧体。
[0013]作为优选，所述压紧油缸的驱动端设有大端朝下的T形活动接头，所述滑座上设有用于与T形活动接头连接的卡槽，所述T形活动接头在卡槽内能够一定范围内自由活动。
[0014]本专利技术的有益效果：本专利技术通过将箱体内设有四级平行齿轮副机构、输入轴和输出轴，输入轴通过四级平行齿轮副机构与输出轴传动连接，减速机的减速比为33.5，通过送料机构进行自动送料，通过夹紧机构对棒材进行夹紧固定，然后通过锯切机构进行锯切。与现有技术相比，能够适用于高温合金钢棒材的切割加工，并且自动化程度高，结构简单。
[0015]本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0016]图1是本专利技术一种高温合金钢棒材锯切的圆锯机的结构示意图；
[0017]图2是锯切机构的部分剖视图；
[0018]图3是夹紧机构的结构示意图；
[0019]图4是送料机构的结构示意图。
[0020]图中：1
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床身、2
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送料机构、3
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夹紧机构、4
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锯切机构、21
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滚珠丝杆滑台模组I、22
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滚珠丝杆滑台模组II、23
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支撑台、24
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压紧机构、25
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支撑体、26
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支撑辊、31
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底座、32
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固定夹体、33
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侧夹紧组件、34
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上夹紧组件、35
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固定落料槽、36
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转动落料槽、37
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气缸、41
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电机、42
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减速机、43
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圆锯片、44
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小皮带轮、45
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大皮带轮、46
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皮带、241
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导向滑杆、242
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压紧体、243
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送料油缸、331
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压紧油缸、332
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滑座、333
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移动夹体、334
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T形活动接头、335
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卡槽、421
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箱体、422
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四级平行齿轮副机构、423
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输入轴、424
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输出轴、425
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制动轴、426
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...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温合金钢棒材锯切的圆锯机，其特征在于：包括床身(1)、送料机构(2)、夹紧机构(3)和锯切机构(4)，所述床身(1)上设有送料机构(2)、夹紧机构(3)和锯切机构(4)，所述夹紧机构(3)位于送料机构(2)的下方，所述锯切机构(4)位于夹紧机构(3)的前方，所述锯切机构(4)包括电机(41)、减速机(42)、圆锯片(43)和滚珠丝杆滑台模组III(47)，所述滚珠丝杆滑台模组III(47)的滑台上设有电机(41)和减速机(42)，所述电机(41)的驱动端与减速机(42)的输入端传动连接，所述减速机(42)的输出端设有圆锯片(43)，所述减速机(42)的减速比为32～36，所述减速机(42)包括箱体(421)、四级平行齿轮副机构(422)、输入轴(423)和输出轴(424)，所述箱体(421)内设有四级平行齿轮副机构(422)、输入轴(423)和输出轴(424)，所述输入轴(423)通过四级平行齿轮副机构(422)与输出轴(424)传动连接，所述夹紧机构(3)包括底座(31)、固定夹体(32)和侧夹紧组件(33)，所述底座(31)上设有相对应设置的固定夹体(32)和侧夹紧组件(33)，所述侧夹紧组件(33)包括压紧油缸(331)、滑座(332)和移动夹体(333)，所述压紧油缸(331)的驱动端与滑座(332)活动连接，所述滑座(332)上设有移动夹体(333)。2.如权利要求1所述的一种高温合金钢棒材锯切的圆锯机，其特征在于：所述四级平行齿轮副机构(422)包括齿轮轴I(4221)、齿轮轴II(4222)、齿轮轴III(4223)、一级齿轮副(4224)、二级齿轮副(4225)、三级齿轮副(4226)和四级齿轮副(4227)，所述输入轴(423)通过一级齿轮副(4224)与齿轮轴I(4221)传动连接，所述齿轮轴I(4221)通过二级齿轮副(4225)与齿轮轴II(4222)传动连接，所述齿轮轴II(4222)通过三级齿轮副(4226)与齿轮轴III(4223)传动连接，所述齿轮轴III(4223)通过四级齿轮副(4227)与输出轴(424)传动连接，一级齿轮副(4224)的减速比为1.3，二级齿轮副(4225)的减速比为3.3，三级齿轮副(4226)的减速比为2.9，四级齿轮副(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋志超，沈金卫，
申请(专利权)人：浙江精卫特机床有限公司，
类型：发明
国别省市：