本实用新型专利技术公开了一种锯切机自动分选出料装置，包括输送装置、第一出料装置和第二出料装置，所述输送装置由右到左依次经过第一出料装置和第二出料装置，所述第一出料装置包括位于输送装置一侧的接料机构和用于将输送装置上的切断料推入接料机构的推料装置I，所述第二出料装置包括位于输送装置一侧的储料机构和用于将输送装置上的切断料推入储料机构的推料装置II，与现有技术相比，能够自动化程度高，提高实用性。提高实用性。提高实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种锯切机自动分选出料装置
[0001]本技术涉及锯切机的
，特别是一种锯切机自动分选出料装置的
技术介绍
[0002]金属材料(圆钢、槽钢、钢板等)在生活中的使用量巨大，需要利用锯切机对金属材料进行锯切，达到所需的长度。现有技术中的，锯切机用出料装置的自动化程度低，实用性还有待提高。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种锯切机自动分选出料装置，能够自动化程度高，提高实用性。
[0004]为实现上述目的，本技术提出了一种锯切机自动分选出料装置，包括输送装置、第一出料装置和第二出料装置，所述输送装置由右到左依次经过第一出料装置和第二出料装置，所述第一出料装置包括位于输送装置一侧的接料机构和用于将输送装置上的切断料推入接料机构的推料装置I，所述第二出料装置包括位于输送装置一侧的储料机构和用于将输送装置上的切断料推入储料机构的推料装置II。
[0005]作为优选，所述输送装置包括输送板链机和设在输送板链机输入端的长度检测传感器。
[0006]作为优选，所述推料装置I包括油缸I、推料体和安装架I，所述安装架I上设有油缸I和被油缸I驱动且可滑动设置的推料体。
[0007]作为优选，所述接料机构包括接料板、挡板I、对齐机构和挡板II，所述接料板的前端设有挡板I，所述接料板右端设有对齐机构，所述接料板的左端设有挡板II。
[0008]作为优选，所述对齐机构包括油缸II和设在油缸II活塞杆上的推板。
[0009]作为优选，所述推料装置II与推料装置I的结构相同。
[0010]作为优选，所述储料机构包括安装架II、若干输送链和若干排料座，所述安装架II的前部设有间隔设置的输送链，所述安装架II的后部设有间隔设置的排料座，所述排料座倾斜设置，所述排料座的低端设有档料体。
[0011]作为优选，所述安装架II上设有位于输送链输出端处的阻挡机构，所述阻挡机构包括安装架III、油缸III和挡板III，所述安装架III上设有可滑动设置的挡板III和驱动挡板III的油缸III。
[0012]作为优选，还包括位于第一出料装置输入方向的第三出料装置，所述第三出料装置包括位于输送装置一侧的出料槽和用于将切断料推入出料槽的推料装置III，所述推料装置III与推料装置I的结构相同。
[0013]本技术的有益效果：本技术通过将输送装置由右到左依次经过第一出料装置和第二出料装置，通过第一出料装置对需要码垛的切断料进行自动出料，第二出料装
置对不需要码垛的切断料进行自动出料，与现有技术相比，能够自动化程度高，提高实用性。
[0014]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0015]图1是本技术一种锯切机自动分选出料装置的结构示意图；
[0016]图2是本技术一种锯切机自动分选出料装置的侧视图；
[0017]图3是储料机构的侧视图。
[0018]图中：1
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输送装置、2
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第一出料装置、3
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第二出料装置、4
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、11
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输送板链机、12
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长度检测传感器、21
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接料机构、22
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推料装置I、31
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储料机构、32
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推料装置II、41
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出料槽、42
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推料装置III、211
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接料板、212
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挡板I、213
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对齐机构、214
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挡板II、221
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油缸I、222
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推料体、223
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安装架I、2131
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油缸II、2132
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推板、311
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安装架II、312
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输送链、313
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排料座、314
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档料体、315
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阻挡机构、3151
‑
安装架III、3152
‑
油缸III、3153
‑
挡板III。
【具体实施方式】
[0019]参阅图1、图2和图3，本技术一种锯切机自动分选出料装置，包括输送装置1、第一出料装置2和第二出料装置3，所述输送装置1由右到左依次经过第一出料装置2和第二出料装置3，所述第一出料装置2包括位于输送装置1一侧的接料机构21和用于将输送装置1上的切断料推入接料机构21的推料装置I22，所述第二出料装置3包括位于输送装置1一侧的储料机构31和用于将输送装置1上的切断料推入储料机构31的推料装置II32，所述输送装置1包括输送板链机11和设在输送板链机11输入端的长度检测传感器12，所述推料装置I22包括油缸I221、推料体222和安装架I223，所述安装架I223上设有油缸I221和被油缸I221驱动且可滑动设置的推料体222，所述接料机构21包括接料板211、挡板I212、对齐机构213和挡板II214，所述接料板211的前端设有挡板I212，所述接料板211右端设有对齐机构213，所述接料板211的左端设有挡板II214，所述对齐机构213包括油缸II2131和设在油缸II2131活塞杆上的推板2132，所述推料装置II32与推料装置I22的结构相同，所述储料机构31包括安装架II311、若干输送链312和若干排料座313，所述安装架II311的前部设有间隔设置的输送链312，所述安装架II311的后部设有间隔设置的排料座313，所述排料座313倾斜设置，所述排料座313的低端设有档料体314，所述安装架II311上设有位于输送链312输出端处的阻挡机构315，所述阻挡机构315包括安装架III3151、油缸III3152和挡板III3153，所述安装架III3151上设有可滑动设置的挡板III3153和驱动挡板III3153的油缸III3152，还包括位于第一出料装置2输入方向的第三出料装置4，所述第三出料装置4包括位于输送装置1一侧的出料槽41和用于将切断料推入出料槽41的推料装置III42，所述推料装置III42与推料装置I22的结构相同。
[0020]本技术工作过程：
[0021]本技术一种锯切机自动分选出料装置在工作过程中，当输送板链机11输送的为要码垛切断料时，输送板链机11输送切断料到第一出料装置2处停止输送，然后油缸I221的活塞杆伸出带动推料体222将切断料推入接料板211，然后油缸II2131的活塞杆伸出带动推板2132将切断料推向挡板II214并与其接触，实现对切断料的定位，保证后期码垛的整齐
性，当输送板链机11输送的为不码垛切断料时，输送板链机11输送切断料到第二出料装置3处停止输送，然后推料装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锯切机自动分选出料装置，其特征在于：包括输送装置(1)、第一出料装置(2)和第二出料装置(3)，所述输送装置(1)由右到左依次经过第一出料装置(2)和第二出料装置(3)，所述第一出料装置(2)包括位于输送装置(1)一侧的接料机构(21)和用于将输送装置(1)上的切断料推入接料机构(21)的推料装置I(22)，所述第二出料装置(3)包括位于输送装置(1)一侧的储料机构(31)和用于将输送装置(1)上的切断料推入储料机构(31)的推料装置II(32)。2.如权利要求1所述的一种锯切机自动分选出料装置，其特征在于：所述输送装置(1)包括输送板链机(11)和设在输送板链机(11)输入端的长度检测传感器(12)。3.如权利要求1所述的一种锯切机自动分选出料装置，其特征在于：所述推料装置I(22)包括油缸I(221)、推料体(222)和安装架I(223)，所述安装架I(223)上设有油缸I(221)和被油缸I(221)驱动且可滑动设置的推料体(222)。4.如权利要求1所述的一种锯切机自动分选出料装置，其特征在于：所述接料机构(21)包括接料板(211)、挡板I(212)、对齐机构(213)和挡板II(214)，所述接料板(211)的前端设有挡板I(212)，所述接料板(211)右端设有对齐机构(213)，所述接料板(211)的左端设有挡板II(214)。5.如权利要求4所述的一种锯切机自动分选出料装置，其特征在于：所述对齐机构(...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈金卫，蒋志超，陈成成，张超强，李亮，
申请(专利权)人：浙江精卫特机床有限公司，
类型：新型
国别省市：
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