【技术实现步骤摘要】
一种汽车轮毂在线尺寸检测系统及其检测方法
[0001]本专利技术涉及汽车零部件检测
,尤其涉及一种汽车轮毂在线尺寸检测系统及其检测方法。
技术介绍
[0002]汽车轮毂生产过程中,常用的在线尺寸检测是采用通规和止规等手动检测工具与待检测部位配合的方式,这是一种通过人工观测判断合格或不合格的计数型检测。这种在线检测方式的优势是准确率较高,劣势是容易造成轮毂磕碰伤,人员工作负荷大,检测效率低,同时也无法进行追溯和生产稳定性评价。
[0003]目前,部分检测现场通过在线测量出尺寸的计量型检测方法来替代人工通规和止规实配的计数型检测,包括接触式测量和非接触式测量。其中,接触式测量,如三坐标测量,因其效率低,不适合用于大批量轮毂的在线测量;而非接触式测量,如激光测量(主要用于测量纵向深度类尺寸)和影像测量(主要用于测量横向宽度类尺寸),因其效率高,可以满足在线测量要求。但是,要能在汽车轮毂流水化产线应用在线测量,需要在线测量尺寸比较多,包括帽槽深度、中心孔直径、螺栓孔直径和位置度、罩盖止口直径,而市场上缺少适合汽车轮毂尺寸流线化检测的非接触式测量装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术目的在于提供一种汽车轮毂在线尺寸检测系统,从而解决上述问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术首先公开了一种汽车轮毂在线尺寸检测系统,包括控制中心和与所述控制中心连接且能使轮毂依次经过检测的帽槽深度检测装置、中心孔和螺栓孔检测装置以及罩盖止口直径检测装置,所述帽槽深度检测装置包括轮毂型号识别组件和帽 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车轮毂在线尺寸检测系统,其特征在于,包括控制中心和与所述控制中心连接且能使轮毂(10)依次经过检测的帽槽深度检测装置(1)、中心孔和螺栓孔检测装置(2)以及罩盖止口直径检测装置(3),所述帽槽深度检测装置(1)包括轮毂型号识别组件(11)和帽槽深度激光检测组件(12),所述中心孔和螺栓孔检测装置(2)包括中心孔和螺栓孔检测相机(21),所述罩盖止口直径检测装置(3)包括罩盖止口直径检测相机(31)。2.根据权利要求1所述的汽车轮毂在线尺寸检测系统,其特征在于,所述帽槽深度检测装置(1)还包括第一输送辊道(13)、第一对中定位机构(14)和第一顶升机构(15),所述第一对中定位机构(14)包括设置在所述第一输送辊道(13)两侧的第一对中滚轮(141)和驱动两侧对第一中滚轮(141)相对运动以调整轮毂(10)对中的第一对中滚轮伸缩件(142),所述第一顶升机构(15)设置在两侧所述第一对中滚轮(141)之间,所述第一顶升机构(15)的顶部安装有旋转台(16),所述帽槽深度激光检测组件(12)和轮毂型号识别组件(11)安装在所述第一输送辊道(13)的上方。3.根据权利要求2所述的汽车轮毂在线尺寸检测系统,其特征在于,还包括安装在所述第一输送辊道(13)上方的用于将所述轮毂(10)夹持输送到所述中心孔和螺栓孔检测装置(2)上的第一横移夹持组件(17)。4.根据权利要求3所述的汽车轮毂在线尺寸检测系统,其特征在于,所述第一横移夹持组件(17)包括设置在所述第一输送辊道(13)两侧的夹持伸缩件(171)、横移伸缩件(172)、夹持滚轮(173)和滚轮架(174),所述夹持滚轮(173)枢接在所述滚轮架(174)上,所述滚轮架(174)安装在所述夹持伸缩件(171)的两相对的夹持伸缩端上,所述夹持伸缩件(171)安装在所述横移伸缩件(172)的伸缩端上。5.根据权利要求1所述的汽车轮毂在线尺寸检测系统,其特征在于,所述中心孔和螺栓孔检测装置(2)还包括设置在所述中心孔和螺栓孔检测相机(21)上方的竖向伸缩件(22)和检测台架(23),所述检测台架(23)包括连接杆(231)、连接在所述连接杆(231)上下两端的顶板(232)以及用于支撑轮毂(10)的检测平台板(233),所述竖向伸缩件(22)的伸缩端与所述顶板(232)连接,所述检测平台板(233)设置有检测孔(234)。6.根据权利要求1所述的汽车轮毂在线尺寸检测系统,其特征在于,所述罩盖止口直径检测装置(3)包括第二输送辊道(32)、第二对中定位机构(33)、第二顶升机构(34)和用于将所述中心孔和螺栓孔检测装置(2)上的轮毂(10)夹持输送到第二输送辊道(32)上的第二横移夹持组件(35),所述罩盖止口直径检测相机(31)设置在所述第二输送辊道(32)的上方。7.根据权利要求1所述的汽车轮毂在线尺寸检测系统,其特征在于,还包括安装在所述罩盖止口直径检测装置(3)输出端的轮毂分拣装置(4),所述轮毂分拣装置(4)包括第三输送辊道(41)、打标机构(42)和第三输送辊道顶升机构(43),所述打标机构(42)安装在所述第三输送辊道(41)的上方,所述第三输送辊道(41)安装在所述第三输送辊道顶升机构(43)的顶升端。8.一种汽车轮毂在线尺寸检测...
【专利技术属性】
技术研发人员:李东宇,张新星,石文明,贾冰,孔庆勃,李金龙,伏金苗,周前兵,左昌烈,柳涛,齐斌,董健钊,张伟达,
申请(专利权)人:长沙戴卡科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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