一种板材斜槽加工装置制造方法及图纸

技术编号:37618134 阅读:10 留言:0更新日期:2023-05-18 12:09
本实用新型专利技术公开了一种板材斜槽加工装置,包括机床,机床上设有磁性平台和可相对磁性平台调节位置的旋转切槽机构,磁性平台上设有工件固定机构,工件固定机构包括定位块和至少两块磁吸块,定位块固定在磁性平台上,磁吸块磁吸在磁性平台上并位于定位块的一侧,定位块朝向磁吸块的一侧设有相交的前定位面和侧定位面,前定位面、侧定位面和磁吸块之间形成用于夹固板材的工件夹固空间。本板材斜槽加工装置具有操作方便、能够提高加工质量和减少加工成本等优点。本等优点。本等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种板材斜槽加工装置


[0001]本技术涉及机械加工
,尤其涉及一种板材斜槽加工装置。

技术介绍

[0002]目前加工业中,对于陶瓷板板材斜槽的加工,通常采用数控机床进行,方法是利用不锈钢方块将陶瓷板板材固定在数控机床的磁性平台上,设置加工参数,使用刀具在陶瓷板上进行加工;存在的问题是,陶瓷板板材在加工过程中容易移位,适成加工质量差,甚至因加工不达标需要报费处理,提高了加工成本。也有一些采用传统磨床进行斜槽加工,但是传统磨床没有定位装置,板材通过手动固定,稳定性难以控制,加工精度低。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种操作方便、能够提高加工质量和减少加工成本的板材斜槽加工装置。
[0004]为解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案:
[0005]一种板材斜槽加工装置,包括机床,所述机床上设有磁性平台和可相对磁性平台调节位置的旋转切槽机构,所述磁性平台上设有工件固定机构,所述工件固定机构包括定位块和至少两块磁吸块,所述定位块固定在磁性平台上,所述磁吸块磁吸在磁性平台上并位于定位块的一侧,所述定位块朝向磁吸块的一侧设有相交的前定位面和侧定位面,所述前定位面、侧定位面和磁吸块之间形成用于夹固板材的工件夹固空间。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进:
[0007]所述前定位面和侧定位面的相交处设有用于防止板材在加工过程中崩角的避让角槽。
[0008]所述侧定位面上设有用于防止板材在加工过程中崩边的避让边槽。
[0009]所述定位块的一端转动设置在磁性平台上,另一端通过螺钉固定在磁性平台上。
[0010]所述磁性平台上设有弧形槽,所述弧形槽的弧心与定位块转动中心重合,所述弧形槽内滑设有滑动块,所述螺钉穿设于定位块中并与滑动块螺纹连接。
[0011]所述弧形槽的横截面呈倒T形。
[0012]所述弧形槽延伸至定位块远离侧定位面的一侧。
[0013]所述机床上设有纵移座和用于使纵移座纵向移动调节的纵向调节机构,所述纵移座上设有横移座和用于使横移座横向移动调节的横向调节机构,所述磁性平台固定在横移座上。
[0014]所述机床上设有升降座和用于使升降座升降调节的升降调节机构,所述旋转切槽机构设置在升降座上。
[0015]所述旋转切槽机构包括旋转设置在升降座上的环形切刀和用于驱动环形切刀旋转的旋转驱动级件。
[0016]与现有技术相比,本技术的优点在于:
[0017]本技术的板材斜槽加工装置,加工过程:首先,将板材放置在磁性平台上,并置于工件夹固空间中,使板材的前侧面抵接在前定位面上,右侧面抵接在侧定位面;接着,调节各磁吸块的位置,使至少一个磁吸块抵接在板材的左侧面上,至少一个磁吸块抵接在板材的后侧面上,以实现对板材的夹紧固定;然后,调节旋转切槽机构相对板材的位置以实现对刀;最后,通过旋转切槽机构对板材进行的切槽加工,直到加工完成。本板材斜槽加工装置,通过固定在磁性平台上的定位块和磁吸在磁性平台上的磁吸块对板材进行固定,由于定位块上前定位面和侧定位面的定位作用,使板材在切槽加工过程中不会移位,能够提高加工质量和减少加工成本,且操作方便。
附图说明
[0018]图1是本技术板材斜槽加工装置的立体结构示意图。
[0019]图2是图1中A处的放大图。
[0020]图3是本技术板材斜槽加工装置的主视结构示意图。
[0021]图4是本技术板材斜槽加工装置的工件固定机构的俯视结构示意图。
[0022]图5是本技术板材斜槽加工装置的工件固定机构的后视结构示意图。
[0023]图6是本技术板材斜槽加工装置的磁性平台的俯视结构示意图。
[0024]图中各标号表示:
[0025]1、机床;2、磁性平台;21、弧形槽;22、滑动块;3、旋转切槽机构;31、环形切刀;32、旋转驱动级件;4、板材;5、工件固定机构;51、定位块;511、前定位面;512、侧定位面;513、避让角槽;514、避让边槽;515、螺钉;52、磁吸块;6、工件夹固空间;7、纵移座;71、纵向调节机构;8、横移座;81、横向调节机构;9、升降座;91、升降调节机构。
具体实施方式
[0026]以下将结合说明书附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。
[0027]如本公开和权利要求书中所示,除非上下文明确提示例外情形,“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数,也可包括复数。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。
[0028]图1至图6示出了本技术板材斜槽加工装置的一种实施例,本实施例的板材斜槽加工装置包括机床1,机床1上设有磁性平台2和可相对磁性平台2调节位置的旋转切槽机构3,磁性平台2上设有工件固定机构5,工件固定机构5包括定位块51和至少两块磁吸块52,定位块51固定在磁性平台2上,磁吸块52磁吸在磁性平台2上并位于定位块51的一侧,定位块51朝向磁吸块52的一侧设有相交的前定位面511和侧定位面512,前定位面511、侧定位面512和磁吸块52之间形成用于夹固板材4的工件夹固空间6。
[0029]加工过程:首先,将板材4放置在磁性平台2上,并置于工件夹固空间6中,使板材4的前侧面抵接在前定位面511上,右侧面抵接在侧定位面512;接着,调节各磁吸块52的位置,使至少一个磁吸块52抵接在板材4的左侧面上,至少一个磁吸块52抵接在板材4的后侧
面上,以实现对板材4的夹紧固定;然后,调节旋转切槽机构3相对板材4的位置以实现对刀;最后,通过旋转切槽机构3对板材4进行的切槽加工,直到加工完成。本板材斜槽加工装置,通过固定在磁性平台2上的定位块51和磁吸在磁性平台2上的磁吸块52对板材4进行固定,由于定位块51上前定位面511和侧定位面512的定位作用,使板材4在切槽加工过程中不会移位,能够提高加工质量和减少加工成本,且操作方便。
[0030]本实施例中,如图4所示,前定位面511和侧定位面512的相交处设有用于防止板材4在加工过程中崩角的避让角槽513。板材4夹固好后,一角位于避让角槽513内,该角不会在加工的挤推作用下受应力集中力而崩角。
[0031]本实施例中,如图4所示,侧定位面512上设有用于防止板材4在加工过程中崩边的避让边槽514。板材4夹固好后,板材4的右侧面抵紧在侧定位面512上,侧定位面512上的避让边槽514可以防止板材4在加工过程中崩边。
[0032]本实施例中,如图2、图4和图5,定位块51的一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材斜槽加工装置,包括机床(1),所述机床(1)上设有磁性平台(2)和可相对磁性平台(2)调节位置的旋转切槽机构(3),所述磁性平台(2)上设有工件固定机构(5),其特征在于:所述工件固定机构(5)包括定位块(51)和至少两块磁吸块(52),所述定位块(51)固定在磁性平台(2)上,所述磁吸块(52)磁吸在磁性平台(2)上并位于定位块(51)的一侧,所述定位块(51)朝向磁吸块(52)的一侧设有相交的前定位面(511)和侧定位面(512),所述前定位面(511)、侧定位面(512)和磁吸块(52)之间形成用于夹固板材(4)的工件夹固空间(6)。2.根据权利要求1所述的板材斜槽加工装置,其特征在于:所述前定位面(511)和侧定位面(512)的相交处设有用于防止板材(4)在加工过程中崩角的避让角槽(513)。3.根据权利要求2所述的板材斜槽加工装置,其特征在于:所述侧定位面(512)上设有用于防止板材(4)在加工过程中崩边的避让边槽(514)。4.根据权利要求3所述的板材斜槽加工装置,其特征在于:所述定位块(51)的一端转动设置在磁性平台(2)上,另一端通过螺钉(515)固定在磁性平台(2)上。5.根据权利要求4所述的板材斜槽加工装置,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈文彬
申请(专利权)人:湖南圣瓷新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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