一种适合大型玻璃钢结构层用低挥发不饱和聚酯树脂及其制法制造技术

本发明专利技术涉及高分子化合物。一种用于制造大型玻璃钢结构层用低挥发不饱和聚酯树脂由丙二醇、乙二醇、己二酸、苯酐、顺酐经缩合反应至终点溶解于苯乙烯配制而成一种不饱和聚酯树脂；再向不饱和聚酯树脂中加入Ｎ２０型气相二氧化硅、Ｍ３０放热峰抑制剂和０．０２份Ｂ２０表面活性剂，通过搅拌机高速分散均匀达到规定要求的触变指数和粘度即可。本发明专利技术的优点是：不仅适合手糊和喷射成型工艺，而且还具有防流挂、耐水性高、放热峰低、苯乙烯挥发量低的特点，适用于风机罩、玻璃钢船艇等大型厚制件玻璃钢制品，制品强度高、耐候性好、耐水性好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种不饱和聚酯树脂，尤其是涉及玻璃钢用低挥发不饱 和聚酯树脂，另外本专利技术还涉及树脂的制法。二
技术介绍
玻璃钢是一种复合材料，它是以树脂为基体，玻璃纤维为增强材料 复合而成，也称为玻璃纤维增强塑料，主要具有以下特点l.质轻高强，抗拉强度是普通钢的4倍 6倍。2.耐腐蚀、抗老化，使用寿命可长达 50年。3.易成型、可设计性强。4.有良好的绝缘性和耐热性。随着玻璃钢行业的不断发展和延伸，近年来玻璃钢船艇和风力发电 机舱罩等大型玻璃钢制品也获得了蓬勃地发展。与此同时，市场和用户 对玻璃钢用不饱和聚酯树脂的质量也提出了更高的要求。但是传统的玻 璃钢树脂由于放热峰高、韧性差等缺点，只能适合制作小型的玻璃钢制 品；另一方面，树脂中挥发性的有毒苯乙烯会对施工人员的健康产生很 大的危害，苯乙烯散发到空气中，也会造成严重的环境污染。三
技术实现思路
本专利技术的目的是克服上述问题，提供一种适合大型玻璃钢结构层用 低挥发不饱和聚酯树脂，配方合理，适合手糊或喷射成型工艺，又可以 使制品具有防流挂、低苯乙烯挥发、低放热峰。另外本专利技术还提供其制4法，工艺简单，易于操作和控制。本专利技术为实现上述目的所采用的技术方案是 一种适合大型玻璃钢 结构层用低挥发不饱和聚酯树脂，其由下述重量份数的组分配制而成丙二醇110-130、乙二醇8-15、己二酸3-6、苯酐130-150、顺酐50-70、 苯乙烯130-150、 B20聚乙二醇类表面活性剂0.0卜0.05、 M30放热峰 抑制剂10-25、 N20气相二氧化硅0. 3-0. 8。所述一种适合大型玻璃钢结构层用低挥发不饱和聚酯树脂，较好的 是由下述重量份数的组分配制而成丙二醇115-120、乙二醇9-12、己 二酸3-5、苯酐135-145、顺酐50-60、苯乙烯140-150、 B20聚乙二醇 类表面活性剂0. 01-0. 03、 M30放热峰抑制剂15-25、 N20气相二氧化硅 0, 5-0.7。所述一种适合大型玻璃钢结构层用低挥发不饱和聚酯树脂，最好的 是由下述重量份数的组分配制而成丙二醇119 、乙二醇11、己二酸4、 苯酐140、顺酐54、苯乙烯150、 B20聚乙二醇类表面活性剂0.02、 M30 放热峰抑制剂20、 N20气相二氧化硅0.6。所述M30放热峰抑制剂采用a —甲基苯乙烯。本专利技术所述一种适合大型玻璃钢结构层用低挥发不饱和聚酯树脂 的制法，先将丙二醇、乙二醇、己二酸、苯酑、顺酐和苯乙烯合成不饱 和聚酯树脂，再向不饱和聚酯树脂中加入N20型气相二氧化硅、M30放 热峰抑制剂和B20聚乙二醇类表面活性剂，通过搅拌机高速分散均匀达 到规定要求的触变指数和粘度即可。所述具体制法①合成不饱和聚酯树脂将119Kg的丙二醇、11 Kg的乙二醇、4 Kg的己二酸、140 Kg的苯酐和54 Kg的顺酐依次投入350L反应釜内； 通氮气(流量为0.5mVh) IO分钟，使反应釜内处于氮封状态，开搅拌 并开始升温，升温至155-16(TC时保温1小时，当馏头出水时立即向立 式冷凝器内通冷却水，并控制馏头温度为100-102°C。保温结束后，继 续升温至205-210。C反应；当馏头温度开始下降时，逐步减少立式冷凝 器内的冷却水流量直至完全关闭，然后取样测试，当固体酸值为 48-52m沐0H/g时开始抽真空，开始以-1.5kPa抽真空到-80kPa;保持 -80kPa的真空度直至固体酸值为26-31mgK0H/g,锥板粘度(2号转子 10转，125°C) 6.0-7.0Pa.s，解除真空，冷却至175°C;将反应好的 聚酯缓慢向已加入苯乙烯的稀释釜内进行稀释，稀释温度为65-75°C， 稀释完毕后将稀释釜内树脂温度降至30-4(TC得到不饱和聚酯树脂；②将N20气相二氧化硅加入第一步制得的不饱和聚酯树脂中，再将 搅拌转速调节至2000转/小时，高速分散1小时后，加入B20聚乙二醇 类表面活性剂和M30放热峰抑制剂，继续高速分散30分钟后，取样测 粘度、触变值、凝胶时间和放热峰，根据检测结果对其作相应的调整， 即制得适合大型玻璃钢结构层用低挥发不饱和聚酯树脂。本专利技术的大型玻璃钢结构层用地挥发不饱和聚酯树脂，原料配方合 理，所用的原料不饱和聚酯树脂采用丙二醇、乙二醇、己二酸、苯酐、 顺酐和苯乙烯合成；其中丙二醇是一种二元醇，容易与二元酸参与酯化 反应，赋予树脂机械强度高、耐水性好等特点；乙二醇是一种二元醇， 容易与二元酸参与酯化反应，赋予树脂机械强度高、耐水性好等特点己二酸是一种二元酸，容易与二元醇发生酯化反应，赋予树脂柔韧性等特点；苯酐全称为邻苯二甲酸酐，容易与二元醇发生酯化反应，部分代 替顺酐可调节不饱和聚酯的不饱和度，赋予树脂优良的力学性能；顺酐 全称为顺丁烯二酸酐，容易与二元醇发生酯化反应，提供不饱和聚酯不 饱和双键，赋予树脂优良的力学性能；苯乙烯是不饱和聚酯的稀释剂， 苯乙烯上乙烯基中的双键可用于聚酯树脂的交联，使树脂固化具有优异 的力学性能。本专利技术与不饱和树脂配合的组分合理，B20聚乙二醇类表面活性剂 是一种添加型高效助剂，具有与不饱和聚酯树脂溶解性好、热稳定好等 特点。其物化特性如下-外观淡黄色糊状。沸点176°C。闪点70°C 。相对密度0.86 (水二l)。溶解性不溶于水，溶于醇、醚、苯类溶剂。M30放热峰抑制剂(a—甲基苯乙烯)是一种含双键的有机溶剂， 与树脂相容性好，可有效降低树脂固化时的放热峰温度，同时，可减少 树脂固化时收縮率，提高柔韧性。其物化性能如下外观无色至微黄色透明液体。密度(25°Cg/cm3): 0.905-0.915。折光率(20。C): 1.53864。沸程165-169。C。溶解性不溶于水，可溶于醇和醚。N20型气相二氧化硅具有比表面积大，触变性能好，细度低等优点。其物化特性如下比表面积》200m7g。外观白色低密度粉末无杂质。pH值3. 3 6.0。游离水《5 (U0。C， 2小时)。采用的B20聚乙二醇类表面活性剂在不影响树脂固化和制品强度的 条件下，抑制了苯乙烯挥发；不饱和聚酯树脂苯乙烯挥发量为5-10%， 而本树脂苯乙烯挥发量为2-5%;本专利技术采用N20型气相二氧化硅使树脂 的防流挂性能提高，使产品适合手糊和喷射成型工艺；本专利技术采用M30 放热峰抑制剂，有效避免了因树脂固化时放热太高而引起的制品开裂和 局部烧焦等不良现象的发生。本专利技术工艺简单，易于操作和控制，不仅适合手糊和喷射成型工艺， 而且还具有防流挂、耐水性高、放热峰低的特点，适用于风机罩、玻璃 钢船艇等大型厚制件玻璃钢制品，制品强度高、耐候性好、耐水性好。具体实施例方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步详细说明，但本专利技术不限于 具体实施例。实施例1:适合大型玻璃钢结构层用低挥发不饱和聚酯树脂，其由下述重量的原料配制而成丙二醇119Kg、乙二醇llKg、己二酸4Kg、苯酐140 Kg、顺酐54 Kg、苯乙烯150 Kg、 B20聚乙二醇类表面活性剂0.02 Kg、 a—甲基苯乙烯20 Kg、 N20气相二氧化硅0. 55 Kg。 具体制法如下① 将119 Kg的丙二醇、11 Kg的乙二醇、4 Kg的己二酸、140 Kg 的苯酐和54 Kg的顺酐依次投入350L反应本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适合大型玻璃钢结构层用低挥发不饱和聚酯树脂，其特征是：其由下述重量份数的组分配制而成：丙二醇１１０－１３０、乙二醇８－１５、己二酸３－６、苯酐１３０－１５０、顺酐５０－７０、苯乙烯１３０－１５０、Ｂ２０聚乙二醇类表面活性剂０．０１－０．０５、Ｍ３０放热峰抑制剂１０－２５、Ｎ２０气相二氧化硅０．３－０．８。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：包柏青，曹建兴，李秋萍，刘世仓，
申请(专利权)人：常州市华润复合材料有限公司，江苏柏鹤涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]