一种绝缘导线放线架制造技术

本实用新型专利技术提供一种绝缘导线放线架。涉及绝缘导线放线设备领域，绝缘导线放线架包括支撑装置，支撑装置的内侧活动设置有安装装置，安装装置的两端均固定连接有连接装置，连接装置远离安装装置的一端活动连接于支撑装置。本实用新型专利技术提供的绝缘导线放线架通过设置的连接装置，将安装有绝缘线线圈的安装装置置于两个连接环内侧，将套筒向活动盘方向移动，使得插块进入到插槽内，接着，转动套筒上的螺栓，使得螺栓的一端进入到调节槽内，由此即可完成绝缘线的安装工作，在拉动绝缘线时，在绝缘线的作用下，活动柱、套筒、插块以及活动盘均发生转动，由于活动盘与连接环通过轴承连接，因此，在对绝缘线进行放线时更加的顺滑。对绝缘线进行放线时更加的顺滑。对绝缘线进行放线时更加的顺滑。

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘导线放线架


[0001]本技术涉及绝缘导线放线设备领域，尤其涉及一种绝缘导线放线架。

技术介绍

[0002]绝缘导线就是在导线外围均匀而密封地包裹一层不导电的材料，如树脂、塑料、硅橡胶、PVC等，形成绝缘层，防止导电体与外界接触造成漏电、短路、触电等事故发生的电线叫绝缘导线。
[0003]绝缘导线在进行放线时，先将绝缘导线安装在两个放线盘之间，两个放线盘相远离的侧壁上均固定连接有连接杆，将两个放线盘两侧的连接杆分别放置于放线架的两个通槽内，然后，通过限位装置对位于放置架通槽内的连接杆进行限位，在进行放线时，放线盘上的连接杆在放线架的通槽内转动，由于连接杆在转动时，连接杆与放线架的通槽内壁摩擦阻力较大，因此，绝缘线在进行放线时不够顺滑，且需要对绝缘线的端头施加能够克服连接杆与放线架通槽内壁摩擦的力才能拉动绝缘线，一定程度上，容易对绝缘线造成损伤。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的不足，本技术目的是提供一种绝缘导线放线架。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案是：本技术提供的绝缘导线放线架包括支撑装置，所述支撑装置的内侧活动设置有安装装置，安装装置的两端均固定连接有连接装置，连接装置远离安装装置的一端活动连接于支撑装置；
[0006]所述连接装置包括活动柱、套筒、活动盘以及连接环，所述活动柱一端活动穿插于所述套筒内侧，活动柱与套筒通过限位组件进行连接，套筒远离活动柱的一端固定连接有插块，插块一端活动穿插于活动盘侧壁开设的与插块尺寸相适应的插槽内，活动盘设于所述连接环内侧，且连接环内壁通过轴承与活动盘活动连接。
[0007]优选的，所述限位组件包括活动柱上开设的若干个均匀设置的调节槽以及套筒上竖直穿插的螺栓，所述螺栓与套筒螺纹连接，螺栓一端活动穿插于调节槽内。
[0008]优选的，所述活动柱相对的两侧均固定连接有限位柱，限位柱穿插于套筒内壁开设的限位槽内，限位柱可沿着限位槽移动。
[0009]优选的，所述支撑装置包括顶架，所述顶架呈倒U型结构，顶架内壁上固定连接有导向环，顶架底部的两端分别固定连接于两个连接环上，顶架底部两端的下方均设置有两个连接板，连接板与连接环固定连接。
[0010]优选的，两个所述连接环下方的连接板之间固定连接有承接板，承接板底部固定连接有防滑垫。
[0011]优选的，所述安装装置包括第一安装盘、第二安装盘以及插钉，所述第一安装盘及所述第二安装盘相远离的侧壁分别与两个活动柱固定连接，所述第一安装盘及第二安装盘上分别开设有若干排第一插孔及第二插孔，所述插钉穿插于第一插孔及第二插孔内，插钉临近头部的外表面上开设有螺纹，插钉与第一插孔内壁螺纹连接，插钉与第二插孔内壁活
动设置。
[0012]优选的，所述第二安装盘侧壁上固定连接有外壳，外壳内侧螺纹连接有螺纹架，螺纹架螺纹连接于第一安装盘开设的通孔内壁。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的绝缘导线放线架具有如下有益效果：
[0014]通过设置的连接装置，将安装有绝缘线线圈的安装装置置于两个连接环内侧，将套筒向活动盘方向移动，使得插块进入到插槽内，接着，转动套筒上的螺栓，使得螺栓的一端进入到调节槽内，由此即可完成绝缘线的安装工作，在拉动绝缘线时，在绝缘线的作用下，活动柱、套筒、插块以及活动盘均发生转动，由于活动盘与连接环通过轴承连接，因此，在对绝缘线进行放线时更加的顺滑，不易出现因用力过大导致绝缘线损伤的情况。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术提供的绝缘导线放线架的结构示意图；
[0017]图2为图1所示的连接装置的结构示意图；
[0018]图3为图2所示的连接装置的分解图；
[0019]图4为图1所示的安装装置的结构示意图；
[0020]图5为图4所示的另一角度的结构示意图。
[0021]图中标号：1、活动柱；2、套筒；3、调节槽；4、插块；5、活动盘；6、插槽；7、限位柱；8、限位槽；9、连接环；10、连接板；11、顶架；12、导向环；13、第一安装盘；14、第二插孔；15、插钉；16、外壳；17、螺纹架；18、承接板；19、第二安装盘；20、第一插孔。
实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]如图1、图2和图3所示，支撑装置的内侧活动设置有安装装置，安装装置的两端均固定连接有连接装置，连接装置远离安装装置的一端活动连接于支撑装置，连接装置包括活动柱1、套筒2、活动盘5以及连接环9，活动柱1一端活动穿插于套筒2内侧，活动柱1相对的两侧均固定连接有限位柱7，限位柱7穿插于套筒2内壁开设的限位槽8内，限位柱7可沿着限位槽8移动，活动柱1与套筒2通过限位组件进行连接，套筒2远离活动柱1的一端固定连接有插块4，插块4一端活动穿插于活动盘5侧壁开设的与插块4尺寸相适应的插槽6内，活动盘5设于连接环9内侧，且连接环9内壁通过轴承与活动盘5活动连接，限位组件包括活动柱1上开设的若干个均匀设置的调节槽3以及套筒2上竖直穿插的螺栓，螺栓与套筒螺纹连接，螺栓一端活动穿插于调节槽3内，通过设置的连接装置，将套筒2向活动盘5方向移动，使得插块4进入到插槽6内，接着，转动套筒2上的螺栓，使得螺栓的一端进入到调节槽3内，由此即可完成绝缘线的安装工作，由于活动盘5与连接环9通过轴承连接，因此，在对绝缘线进行放线时更加的顺滑。
[0024]参考图1所示，支撑装置包括顶架11，顶架11呈倒U型结构，顶架11内壁上固定连接有导向环12，顶架11底部的两端分别固定连接于两个连接环9上，顶架11底部两端的下方均
设置有两个连接板10，连接板10与连接环9固定连接，两个连接环9下方的连接板10之间固定连接有承接板18，承接板18底部固定连接有防滑垫。
[0025]参考图4和图5所示，安装装置包括第一安装盘13、第二安装盘19以及插钉15，第一安装盘13及第二安装盘19相远离的侧壁分别与两个活动柱1固定连接，第一安装盘13及第二安装盘19上分别开设有若干排第一插孔20及第二插孔14，插钉15穿插于第一插孔20及第二插孔14内，插钉15临近头部的外表面上开设有螺纹，插钉15与第一插孔20内壁螺纹连接，插钉15与第二插孔14内壁活动设置，通过设置的安装装置，将插钉15穿插于相应的第一插孔20及第二插孔14上，便于对不同规格绝缘线圈进行安装。
[0026]参考图5所示，第二安装盘19侧壁上固定连接有外壳16，外壳16内侧螺纹连接有螺纹架17，螺纹架17螺纹连接于第一安装盘13开设的通孔内壁，通过设置的外壳16及螺纹架17，将螺纹架17穿插于第一安装盘13的通孔内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绝缘导线放线架，其特征在于，包括支撑装置，所述支撑装置的内侧活动设置有安装装置，安装装置的两端均固定连接有连接装置，连接装置远离安装装置的一端活动连接于支撑装置；所述连接装置包括活动柱（1）、套筒（2）、活动盘（5）以及连接环（9），所述活动柱（1）一端活动穿插于所述套筒（2）内侧，活动柱（1）与套筒（2）通过限位组件进行连接，套筒（2）远离活动柱（1）的一端固定连接有插块（4），插块（4）一端活动穿插于活动盘（5）侧壁开设的与插块（4）尺寸相适应的插槽（6）内，活动盘（5）设于所述连接环（9）内侧，且连接环（9）内壁通过轴承与活动盘（5）活动连接。2.根据权利要求1所述的绝缘导线放线架，其特征在于，所述限位组件包括活动柱（1）上开设的若干个均匀设置的调节槽（3）以及套筒（2）上竖直穿插的螺栓，所述螺栓与套筒螺纹连接，螺栓一端活动穿插于调节槽（3）内。3.根据权利要求2所述的绝缘导线放线架，其特征在于，所述活动柱（1）相对的两侧均固定连接有限位柱（7），限位柱（7）穿插于套筒（2）内壁开设的限位槽（8）内，限位柱（7）可沿着限位槽（8）移动。4.根据权利要求3所述的绝缘导线放线架，其特征在于，所述支撑装置包括顶架（11），所述顶架（11）呈倒U型结...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新有，
申请(专利权)人：东莞开联绝缘线材制造有限公司，
类型：新型
国别省市：