一种一体式反应釜过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一体式反应釜过滤器，包括反应罐，所述反应罐顶部横向设有顶盖，所述顶盖顶部中心位置处转动插设有转轴，所述转轴位于反应罐内部位置处外周面横向对称设有多个搅拌叶片，所述顶盖顶部设有进料口，所述进料口与反应罐内部相连通，所述顶盖顶部一侧横向设有真空泵，所述真空泵动力输入端一侧设有用于为真空泵提供动力的驱动组件，所述转轴顶部设有用于驱动搅拌叶片转动的联合传动组件，所述真空泵底部竖向设有抽液管，所述抽液管底部位于反应罐内部液面以下位置处，所述抽液管与真空泵内部相连通，所述真空泵顶部设有连接管。本实用新型专利技术通过设置的过滤组件与驱动组件配合使用大大提高设备实用性，减少设备使用的空间占取。使用的空间占取。使用的空间占取。

【技术实现步骤摘要】
一种一体式反应釜过滤器


[0001]本技术涉及反应釜
，尤其涉及一种一体式反应釜过滤器。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等。
[0003]反应釜在进行部分化工生产工艺中，成品出釜都要进行过滤，将所需过滤的原料通过过滤器后，对其原料进行过滤，从而将原料内部的杂质过滤出，保证其原料的纯净度。
[0004]目前通用的过滤方法为使用外置独立过滤装置，他是采用泵体对反应釜内部的液体进行抽出，在进行液体循环的过程中对液体进行过滤，这样的好处是便于更换滤芯并且便于清洗，同时保证反应釜的密封性，但是这样的过滤方式无疑会提高生产成本以及设备的制造成本，并且不便于操作人员的操作，提高作业人员的作业强度以及难度，对此我们提出了一种一体式反应釜过滤器。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种一体式反应釜过滤器。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种一体式反应釜过滤器，包括反应罐，所述反应罐顶部横向设有顶盖，所述顶盖顶部中心位置处转动插设有转轴，所述转轴位于反应罐内部位置处外周面横向对称设有多个搅拌叶片，所述顶盖顶部设有进料口，所述进料口与反应罐内部相连通，所述顶盖顶部一侧横向设有真空泵，所述真空泵动力输入端一侧设有用于为真空泵提供动力的驱动组件，所述转轴顶部设有用于驱动搅拌叶片转动的联合传动组件，所述真空泵底部竖向设有抽液管，所述抽液管底部位于反应罐内部液面以下位置处，所述抽液管与真空泵内部相连通，所述真空泵顶部设有连接管，所述连接管与真空泵内部相连通，所述连接管远离真空泵一端设有用于过滤反应罐内部液体的过滤组件，所述反应罐底部设有出料管，所述出料管与反应罐内部相连通，所述出料管远离反应罐一端设有阀门。
[0008]优选的，驱动组件包括横向设于真空泵动力输入端一侧的驱动轴，所述驱动轴与真空泵内部的转子相连接，所述驱动轴远离真空泵一端横向设有电机，所述电机底部固定于顶盖顶部。
[0009]通过以上技术方案：利用电机以及驱动轴控制真空泵工作，对反应罐内部的液体进行抽取排放，以此形成循环，进而大大提高设备实用性，减少设备使用的空间占取。
[0010]优选的，联合传动组件包括套设于驱动轴靠近电机与真空泵之间位置处外周面的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮底部横向啮合有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮套设于转轴顶
部外周面。
[0011]通过以上技术方案：第一锥齿轮以及第二锥齿轮的传动驱动转轴转动进而带动搅拌叶片进行搅拌，大大提高了电机的动力利用率，降低设备制造以及使用成本。
[0012]进一步的，过滤组件包括设于连接管远离真空泵一端的壳体，所述壳体内部设有滤网，所述壳体远离连接管一端设有隔离板，所述隔离板与壳体之间采用可拆卸式密封连接，所述隔离板远离连接管一端设有回液管，所述回液管底部贯穿于顶盖顶部延伸进入反应罐内部，所述回液管、壳体以及连接管之间形成贯通状态。
[0013]通过以上技术方案：利用回液管、壳体以及连接管之间形成的循环效果，对液体件快速过滤，大大降低过滤难度，降低设备的制造以及使用成本。
[0014]再进一步的，第二锥齿轮的齿数小于第一锥齿轮的齿数。
[0015]通过以上技术方案：第二锥齿轮作为输入轮，其齿数要小于第一锥齿轮的齿数，以此来保证真空泵有足够的动力的同时能够控制转轴的较低转速。
[0016]优选的，隔离板与回液管之间设有同一法兰，所述隔离板与回液管之间通过法兰紧固连接。
[0017]通过以上技术方案：利用可拆卸式的隔离板与回液管的连接方式，便于隔离板的拆卸，进而便于后期的维修保养。
[0018]本技术的有益效果为：
[0019]1.通过设置的过滤组件与驱动组件配合使用，利用电机以及驱动轴控制真空泵工作，对反应罐内部的液体进行抽取排放，以此形成循环，进而大大提高设备实用性，减少设备使用的空间占取，利用可拆卸式的隔离板与回液管的连接方式，便于隔离板的拆卸，进而便于后期的维修保养；
[0020]2.通过设置的联合传动组件与驱动组件配合使用，利用第二锥齿轮作为输入轮，其齿数要小于第一锥齿轮的齿数，以此来保证真空泵有足够的动力的同时能够控制转轴的较低转速，大大提高设备使用可靠性。
[0021]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种一体式反应釜过滤器的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术提出的一种一体式反应釜过滤器的驱动组件以及联合传动组件结构示意图；
[0024]图3为本技术提出的一种一体式反应釜过滤器的过滤组件的爆炸示意图。
[0025]图中：1、反应罐；2、出料管；3、阀门；4、进料口；5、顶盖；6、转轴；7、搅拌叶片；8、第一锥齿轮；9、第二锥齿轮；10、驱动轴；11、电机；12、真空泵；13、抽液管；14、连接管；15、壳体；16、滤网；17、隔离板；18、法兰；19、回液管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]实施例1，参照图1至图3，一种一体式反应釜过滤器，包括反应罐1，反应罐1顶部横向设有顶盖5，顶盖5顶部中心位置处转动插设有转轴6，转轴6位于反应罐1内部位置处外周面横向对称设有多个搅拌叶片7，顶盖5顶部设有进料口4，进料口4与反应罐1内部相连通，顶盖5顶部一侧横向设有真空泵12，真空泵12动力输入端一侧设有用于为真空泵12提供动力的驱动组件，转轴6顶部设有用于驱动搅拌叶片7转动的联合传动组件，真空泵12底部竖向设有抽液管13，抽液管13底部位于反应罐1内部液面以下位置处，抽液管13与真空泵12内部相连通，真空泵12顶部设有连接管14，连接管14与真空泵12内部相连通，连接管14远离真空泵12一端设有用于过滤反应罐1内部液体的过滤组件，反应罐1底部设有出料管2，出料管2与反应罐1内部相连通，出料管2远离反应罐1一端设有阀门3。
[0028]具体的，驱动组件包括横向设于真空泵12动力输入端一侧的驱动轴10，驱动轴10与真空泵12内部的转子相连接，驱动轴10远离真空泵12一端横向设有电机11，电机11底部固定于顶盖5顶部，利用电机11以及驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体式反应釜过滤器，包括反应罐(1)，其特征在于，所述反应罐(1)顶部横向设有顶盖(5)，所述顶盖(5)顶部中心位置处转动插设有转轴(6)，所述转轴(6)位于反应罐(1)内部位置处外周面横向对称设有多个搅拌叶片(7)，所述顶盖(5)顶部设有进料口(4)，所述进料口(4)与反应罐(1)内部相连通，所述顶盖(5)顶部一侧横向设有真空泵(12)，所述真空泵(12)动力输入端一侧设有用于为真空泵(12)提供动力的驱动组件，所述转轴(6)顶部设有用于驱动搅拌叶片(7)转动的联合传动组件，所述真空泵(12)底部竖向设有抽液管(13)，所述抽液管(13)底部位于反应罐(1)内部液面以下位置处，所述抽液管(13)与真空泵(12)内部相连通，所述真空泵(12)顶部设有连接管(14)，所述连接管(14)与真空泵(12)内部相连通，所述连接管(14)远离真空泵(12)一端设有用于过滤反应罐(1)内部液体的过滤组件，所述反应罐(1)底部设有出料管(2)，所述出料管(2)与反应罐(1)内部相连通，所述出料管(2)远离反应罐(1)一端设有阀门(3)。2.根据权利要求1所述的一种一体式反应釜过滤器，其特征在于，所述驱动组件包括横向设于真空泵(12)动力输入端一侧的驱动轴(10)，所述驱动轴(10)与真空泵(12)内部的转子相连接，所述驱动轴(10)远...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫相勤，
申请(专利权)人：青岛海佳助剂有限公司，
类型：新型
国别省市：