一种防堵塞反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防堵塞反应釜，包括反应罐，所述反应罐底部中心位置处竖向设有排料管，所述排料管与反应罐内部相连通，所述排料管底部设有阀门，所述反应罐顶部中心位置处竖向转动插设有转轴，所述反应罐内壁横向对称设有安装座，相邻一侧的所述安装座均分别竖向转动插设有同一往复丝杠，所述往复丝杠外周面均对称套设有连接块，所述连接块靠近转轴一侧均设有用于控制反应罐内部流体运动的扰流组件，所述转轴底部设有用于为排料管内部进行清洁的联动清洁组件。本实用新型专利技术通过设置的传动组件与扰流组件配合使用，将反应罐底部的不易上浮的物质在流体内部进行不断的运动，防止沉积。积。积。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，尤其涉及一种防堵塞反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等。
[0003]由于反应釜的适应范围较为广泛，因此在使用过程中遇到具有一定的黏性的原材料时，易粘附于排料管内壁形成堆积，导致排料管道堵塞，此时需要人工对堵塞部位进行疏通，浪费了大量的时间，其次是现有的反应釜在进行反应时会在反应釜内部加入搅拌功能，现有的搅拌功能是通过使用搅拌杆来达到搅拌效果，但是原材料内部含有质量较大且不易浮于水的物质时，通过简单的搅拌杆搅拌，无法使其在液体里流动，因此会出现沉积在排料管内部的情况发生，对此我们提出了一种防堵塞反应釜。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防堵塞反应釜。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种防堵塞反应釜，包括反应罐，所述反应罐底部中心位置处竖向设有排料管，所述排料管与反应罐内部相连通，所述排料管底部设有阀门，所述反应罐顶部中心位置处竖向转动插设有转轴，所述反应罐内壁横向对称设有安装座，相邻一侧的所述安装座均分别竖向转动插设有同一往复丝杠，所述往复丝杠外周面均对称套设有连接块，所述连接块靠近转轴一侧均设有用于控制反应罐内部流体运动的扰流组件，所述转轴底部设有用于为排料管内部进行清洁的联动清洁组件，所述转轴位于反应罐内部位置处外周面设有用于控制往复丝杠转动的传动组件，所述反应罐顶部中心位置处竖向设有电机，所述电机输出轴与转轴顶部同轴相连，所述反应罐顶部设有注料口，所述注料口与反应罐内部相连通。
[0007]优选的，扰流组件包括均横向设于连接块靠近转轴一侧的安装框架，所述安装框架内部横向对称铰接有扰流板，相邻一侧的所述扰流板底部均横向设有同一限位杆，所述限位杆均分别固定于相邻一侧的安装框架底部，所述扰流板底部均与限位杆顶部相抵接触。
[0008]通过以上技术方案：利用扰流板上升过程中其表面会存在较大阻力，因此对于反应罐内部的流体来说会产生一个竖向的循环的流动效果，从而有助于将反应罐底部的不易上浮的物质在流体内部进行不断的运动，防止沉积。
[0009]优选的，联动清洁组件包括横向设于转轴底部的横杆，所述横杆底部两端均竖向对称设有刮板，所述刮板远离转轴一侧均与同一排料管内壁滑动相抵。
[0010]通过以上技术方案：利用横杆带动刮板同时转动，刮板转动时对排料管内壁进行摩擦刮除作业，防止粘性物质粘附于排料管内部造成堵塞。
[0011]进一步的，传动组件包括对称套设于往复丝杠顶部的第二齿轮，所述第二齿轮靠近转轴一侧啮合有同一第一齿轮，所述第一齿轮同轴套设于转轴位于反应罐内部位置处外周面。
[0012]通过以上技术方案：利用第一齿轮与第二齿轮的配合传动，控制往复丝杠同步转动，进而使得扰流组件同步运动，进而使得反应罐内部的流体形成同步流动，提高流体的运动效果。
[0013]再进一步的，刮板相对面之间位置处竖向等距离分布有多个搅拌杆。
[0014]通过以上技术方案：利用搅拌杆随着刮板进行同步转动，使得排料管内部同时形成搅拌效果，使得排料管内部的物质与反应罐内部的流体充分混合，进而进一步提高防堵塞的效果。
[0015]优选的，连接块远离安装框架一侧均横向设有导向杆，所述导向杆均竖向滑动连接于反应罐内壁，所述反应罐内壁与导向杆连接位置处均竖向开设有滑槽，所述导向杆均分别滑动插设于相邻一侧的滑槽内部，所述滑槽的开设走向均与相邻一侧的往复丝杠的轴向一致。
[0016]通过以上技术方案：利用导向杆与滑槽的配合使得往复丝杠的转动时对连接块的运动提供导向以及固定的作用，为连接块的运动提供必要条件。
[0017]本技术的有益效果为：
[0018]1.通过设置的传动组件与扰流组件配合使用，扰流板上升过程中其表面会存在较大阻力，因此对于反应罐内部的流体来说会产生一个竖向的循环的流动效果，从而有助于将反应罐底部的不易上浮的物质在流体内部进行不断的运动，防止沉积；
[0019]2.通过设置的联动清洁组件，利用横杆带动刮板同时转动，刮板转动时对排料管内壁进行摩擦刮除作业，防止粘性物质粘附于排料管内部造成堵塞。
[0020]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种防堵塞反应釜的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种防堵塞反应釜的反应罐内部结构示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种防堵塞反应釜的传动组件结构示意图；
[0024]图4为本技术提出的一种防堵塞反应釜的联动清洁组件结构示意图；
[0025]图5为本技术提出的一种防堵塞反应釜的扰流组件结构示意图。
[0026]图中：1、反应罐；2、排料管；3、电机；4、阀门；5、注料口；6、转轴；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、安装座；10、往复丝杠；11、连接块；12、导向杆；13、安装框架；14、扰流板；15、限位杆；16、横杆；17、刮板；18、搅拌杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]实施例1，参照图1至图5，一种防堵塞反应釜，包括反应罐1，反应罐1底部中心位置处竖向设有排料管2，排料管2与反应罐1内部相连通，排料管2底部设有阀门4，反应罐1顶部中心位置处竖向转动插设有转轴6，反应罐1内壁横向对称设有安装座9，相邻一侧的安装座9均分别竖向转动插设有同一往复丝杠10，往复丝杠10外周面均对称套设有连接块11，连接块11靠近转轴6一侧均设有用于控制反应罐1内部流体运动的扰流组件，转轴6底部设有用于为排料管2内部进行清洁的联动清洁组件，转轴6位于反应罐1内部位置处外周面设有用于控制往复丝杠10转动的传动组件，反应罐1顶部中心位置处竖向设有电机3，电机3输出轴与转轴6顶部同轴相连，反应罐1顶部设有注料口5，注料口5与反应罐1内部相连通。
[0029]本实施例中，扰流组件包括均横向设于连接块11靠近转轴6一侧的安装框架13，安装框架13内部横向对称铰接有扰流板14，相邻一侧的扰流板14底部均横向设有同一限位杆15，限位杆15均分别固定于相邻一侧的安装框架13底部，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞反应釜，包括反应罐(1)，其特征在于，所述反应罐(1)底部中心位置处竖向设有排料管(2)，所述排料管(2)与反应罐(1)内部相连通，所述排料管(2)底部设有阀门(4)，所述反应罐(1)顶部中心位置处竖向转动插设有转轴(6)，所述反应罐(1)内壁横向对称设有安装座(9)，相邻一侧的所述安装座(9)均分别竖向转动插设有同一往复丝杠(10)，所述往复丝杠(10)外周面均对称套设有连接块(11)，所述连接块(11)靠近转轴(6)一侧均设有用于控制反应罐(1)内部流体运动的扰流组件，所述转轴(6)底部设有用于为排料管(2)内部进行清洁的联动清洁组件，所述转轴(6)位于反应罐(1)内部位置处外周面设有用于控制往复丝杠(10)转动的传动组件，所述反应罐(1)顶部中心位置处竖向设有电机(3)，所述电机(3)输出轴与转轴(6)顶部同轴相连，所述反应罐(1)顶部设有注料口(5)，所述注料口(5)与反应罐(1)内部相连通。2.根据权利要求1所述的一种防堵塞反应釜，其特征在于，所述扰流组件包括均横向设于连接块(11)靠近转轴(6)一侧的安装框架(13)，所述安装框架(13)内部横向对称铰接有扰流板(14)，相邻一侧的所述扰流板(14)底部均横向设有同一限位杆(15)，所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫相勤，
申请(专利权)人：青岛海佳助剂有限公司，
类型：新型
国别省市：