一种挤出造粒机造粒切刀机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挤出造粒机造粒切刀机构，包括挤出模具、切刀本体和安装于挤出模具中心处的传动轴，所述传动轴的外表面套设有套管，所述套管的外表面圆周方向均匀固定安装有多个刀架，所述刀架为C形结构，所述切刀本体插设于刀架内，所述切刀本体通过螺钉与刀架连接，所述套管与传动轴之间设有连接机构，所述传动轴的外表面还设有抵紧机构。本实用新型专利技术通过拧动限位管，使限位管通过压缩弹簧对固定盘进行抵紧，使安装在套管上的切刀本体能够始终贴紧挤出模具的表面，防止切刀本体长时间使用后，与挤出模具之间产生间隙，影响切刀本体对挤出模具挤出物料的切断效果。对挤出模具挤出物料的切断效果。对挤出模具挤出物料的切断效果。

【技术实现步骤摘要】
一种挤出造粒机造粒切刀机构


[0001]本技术涉及切刀机构
，尤其涉及一种挤出造粒机造粒切刀机构。

技术介绍

[0002]挤出造粒生产企业在挤出造粒的切粒过程中，一般使用多刀旋转轮换的切割形式，刀具刃口垂直于切割方向，以便快速高效的进行切粒操作。
[0003]在公开号为CN217144490U的专利中，提出了一种挤出造粒机造粒切刀机构，包括挤出模具，所述挤出模具的中心位置处设有转轴，所述转轴上安装有刀架，所述刀架上沿周向间隔设置有若干个支撑杆，所述支撑杆上固连有安装架，所述安装架上通过螺钉连接有切刀组件，所述切刀组件包括切刀和刀套，所述刀套上固连有卡板组件，所述切刀与刀套上的卡板组件卡扣连接，且所述卡板组件与安装架可拆卸式连接。
[0004]以上专利中存在切刀在长时间使用后，切刀容易与挤出模具之间产生间隙，影响切刀对挤出模具挤出物料的切断效果的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种挤出造粒机造粒切刀机构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种挤出造粒机造粒切刀机构，包括挤出模具、切刀本体和安装于挤出模具中心处的传动轴，所述传动轴的外表面套设有套管，所述套管的外表面圆周方向均匀固定安装有多个刀架，所述刀架为C形结构，所述切刀本体插设于刀架内，所述切刀本体通过螺钉与刀架连接，所述套管与传动轴之间设有连接机构，所述传动轴的外表面还设有抵紧机构。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述连接机构包括固定安装于套管内壁的固定盘，所述固定盘套设于传动轴的外表面，所述固定盘的内壁圆周方向均匀固定安装有多个卡块，所述传动轴的外表面沿其轴线方向均匀开设有多条与卡块相匹配的卡槽，所述卡块与卡槽的内壁滑动安装。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述抵紧机构包括开设于传动轴外表面的外螺纹，所述传动轴的外表面通过外螺纹螺纹连接有限位管，所述传动轴的外表面设有抵紧组件。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述抵紧组件包括套设与传动轴外表面的压缩弹簧，所述压缩弹簧设置于固定盘与限位管的端面之间。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述限位管插设于套管的内部，且限位管与套管的内壁相贴。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述限位管远离套管一端的外表面固定安装有旋钮，且旋钮的外表面开设有防滑槽。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过拧动限位管，使限位管通过压缩弹簧对固定盘进行抵紧，使安装在套管上的切刀本体能够始终贴紧挤出模具的表面，防止切刀本体长时间使用后，与挤出模具之间产生间隙，影响切刀本体对挤出模具挤出物料的切断效果。
[0015]2.通过使用限位管对套管进行限位，方便对套管进行拆卸与安装。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种挤出造粒机造粒切刀机构的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种挤出造粒机造粒切刀机构的套管剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种挤出造粒机造粒切刀机构的套管结构示意图。
[0019]图中：1、挤出模具；2、传动轴；3、套管；4、固定盘；5、刀架；6、切刀本体；7、螺钉；8、卡块；9、卡槽；10、限位管；11、压缩弹簧；12、外螺纹；13、旋钮；14、防滑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0022]实施例
[0023]参照图1
‑
3，一种挤出造粒机造粒切刀机构，包括挤出模具1、切刀本体6和安装于挤出模具1中心处的传动轴2，传动轴2的外表面套设有套管3，套管3的外表面圆周方向均匀固定安装有多个刀架5，刀架5为C形结构，切刀本体6插设于刀架5内，切刀本体6通过螺钉7与刀架5连接，套管3与传动轴2之间设有连接机构，传动轴2的外表面还设有抵紧机构。
[0024]本实施例中，连接机构包括固定安装于套管3内壁的固定盘4，固定盘4套设于传动轴2的外表面，固定盘4的内壁圆周方向均匀固定安装有多个卡块8，传动轴2的外表面沿其轴线方向均匀开设有多条与卡块8相匹配的卡槽9，卡块8与卡槽9的内壁滑动安装，通过将固定盘4内壁固定安装的卡块8与传动轴2上开设的卡槽9相卡接，使得传动轴2能够通过固定盘4带动套管3转动。
[0025]本实施例中，抵紧机构包括开设于传动轴2外表面的外螺纹12，传动轴2的外表面通过外螺纹12螺纹连接有限位管10，传动轴2的外表面设有抵紧组件。
[0026]本实施例中，抵紧组件包括套设与传动轴2外表面的压缩弹簧11，压缩弹簧11设置于固定盘4与限位管10的端面之间，压缩弹簧11能够通过套管3推动切刀本体6始终贴紧挤出模具1的表面。
[0027]本实施例中，限位管10插设于套管3的内部，且限位管10与套管3的内壁相贴，限位管10能够对套管3进行支撑。
[0028]本实施例中，限位管10远离套管3一端的外表面固定安装有旋钮13，且旋钮13的外表面开设有防滑槽14，方便通过旋钮13对限位管10进行拆卸与安装。
[0029]从以上的描述中，可以看出，本技术上述的实施例实现了如下技术效果：在将切刀本体6安装到套管3上的刀架5上后，将固定盘4上的卡块8对准卡槽9套设在传动轴2上，
再将压缩弹簧11套设在传动轴2上，再拧动限位管10，使限位管10通过压缩弹簧11对固定盘4进行抵紧，使安装在套管3上的切刀本体6能够始终贴紧挤出模具1的表面，防止切刀本体6长时间使用后，与挤出模具1之间产生间隙，影响切刀本体6对挤出模具1挤出物料的切断效果。
[0030]为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
[0031]需要注意的是，这里所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤出造粒机造粒切刀机构，包括挤出模具(1)、切刀本体(6)和安装于挤出模具(1)中心处的传动轴(2)，其特征在于，所述传动轴(2)的外表面套设有套管(3)，所述套管(3)的外表面圆周方向均匀固定安装有多个刀架(5)，所述刀架(5)为C形结构，所述切刀本体(6)插设于刀架(5)内，所述切刀本体(6)通过螺钉(7)与刀架(5)连接，所述套管(3)与传动轴(2)之间设有连接机构，所述传动轴(2)的外表面还设有抵紧机构。2.根据权利要求1所述的一种挤出造粒机造粒切刀机构，其特征在于，所述连接机构包括固定安装于套管(3)内壁的固定盘(4)，所述固定盘(4)套设于传动轴(2)的外表面，所述固定盘(4)的内壁圆周方向均匀固定安装有多个卡块(8)，所述传动轴(2)的外表面沿其轴线方向均匀开设有多条与卡块(8)相匹配的卡槽(9)，所述卡块(8)与卡槽(9)的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫相勤，
申请(专利权)人：青岛海佳助剂有限公司，
类型：新型
国别省市：