一种凉制冷凝设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种凉制冷凝设备，涉及火锅底料加工技术领域。该凉制冷凝设备，包括底板、下料机构和冷却机构，底板上固定安装有固定板，底板的上方设置有冷凝模具，冷凝模具的顶部开设有冷却槽，冷凝模具的内部开设有两组通风腔和一组冷凝腔，两组通风腔与冷凝腔的内部相通。该凉制冷凝设备，方便将凝固后的火锅底料从冷凝模具中推出，方便对火锅底料进行下料处理，保证火锅底料的整齐性的同时，有效的节约操作人员的劳动强度，并且自动化程度高，使用起来方便，方便对冷凝模具中的火锅底料进行散热处理，有效的加速火锅底料冷凝的效率，增加火锅底料的生产效率，实用性高，便于推广和使用。广和使用。广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种凉制冷凝设备


[0001]本技术涉及火锅底料加工
，特别涉及一种凉制冷凝设备。

技术介绍

[0002]需要油炸或者水煮，在制备完成之后，需要进行冷却才能进行包装，而传统的火锅底料凉制冷凝设备在使用过程火锅底料凝固在模具中，不方便将其取出，并且冷却效率低，耗费时间，进而影响火锅底料的生产加工效率，从而不便于推广和使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种凉制冷凝设备，能够解决过程火锅底料凝固在模具中，不方便将其取出，并且冷却效率低，耗费时间，进而影响火锅底料的生产加工效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种凉制冷凝设备，包括底板、下料机构和冷却机构，底板上固定安装有固定板，底板的上方设置有冷凝模具，冷凝模具的顶部开设有冷却槽，冷凝模具的内部开设有两组通风腔和一组冷凝腔，两组通风腔与冷凝腔的内部相通，下料机构包括推料组件和翻转组件，推料组件设置于冷凝模具上，翻转组件设置于固定板上，冷却机构设置于冷凝模具上，冷却机构用于加速火锅底料的冷却成型。
[0005]优选的，所述推料组件包括电动推杆和活塞，电动推杆固定安装于冷凝腔的内部，冷凝模具的内部开设有开口，电动推杆的自由端延伸至冷却槽的内部并固定安装有活塞，所述翻转组件包括电机和转动轴，固定板的数量为两组，电机固定安装于其中一组固定板的一侧外壁，两组固定板的相邻侧壁转动安装有转动轴，两组转动轴的一端与冷凝模具的两侧外壁固定安装，电机的输出轴通过联轴器与转动轴固定连接，方便将凝固后的火锅底料从冷凝模具中推出，方便对火锅底料进行下料处理，保证火锅底料的整齐性的同时，有效的节约操作人员的劳动强度，并且自动化程度高，使用起来方便。
[0006]优选的，所述冷却机构包括安装泵、冷凝管、抽液管、冷却液箱、引风机和输风管，安装泵固定安装于冷凝模具的底部，冷凝管设置于冷凝腔的内部，冷凝管的一端延伸至冷凝模具的下方并与安装泵的输出端固定连接，冷却液箱固定安装于冷凝模具的底部，冷凝管的另一端与冷却液箱的底部固定连接且与冷却液箱的内部相通，抽液管的一端固定安装于冷却液箱的一侧外壁且与冷却液箱的内部相通，抽液管的另一端与安装泵的输入端固定连接，引风机固定安装于冷凝模具的底部，引风机的输出端固定安装有输风管，输风管的一端固定安装于冷凝模具的底部且与冷凝腔的内部相通，方便对冷凝模具中的火锅底料进行散热处理，有效的加速火锅底料冷凝的效率，增加火锅底料的生产效率，实用性高，便于推广和使用。
[0007]优选的，所述底板的顶部固定安装有两组滑轨，滑轨上滑动安装有滑座，两组滑座的顶部固定安装有接料板，方便对火锅底料进行收集。
[0008]优选的，所述接料板的前侧外表面固定安装有门把手，方便将收集的火锅底料拉
出。
[0009]优选的，所述活塞活动于冷凝模具上的冷却槽的内部，活塞与冷凝模具的内部为相接触设置。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)、该凉制冷凝设备，通过底板、固定板、冷凝模具、电动推杆、活塞、电机和转动轴的配合使用，方便将凝固后的火锅底料从冷凝模具中推出，方便对火锅底料进行下料处理，保证火锅底料的整齐性的同时，有效的节约操作人员的劳动强度，并且自动化程度高，使用起来方便。
[0012](2)、该凉制冷凝设备，通过冷凝模具、冷凝腔、通风腔、安装泵、冷凝管、抽液管、冷却液箱、引风机和输风管的配合使用，方便对冷凝模具中的火锅底料进行散热处理，有效的加速火锅底料冷凝的效率，增加火锅底料的生产效率，实用性高，便于推广和使用。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0014]图1为本技术的剖视图；
[0015]图2为本技术示的正视图；
[0016]图3为本技术的A部放大图。
[0017]附图标记：1、底板；2、固定板；3、冷凝模具；4、冷凝腔；5、通风腔；6、下料机构；601、电动推杆；602、活塞；603、电机；604、转动轴；7、冷却机构；701、安装泵；702、冷凝管；703、抽液管；704、冷却液箱；705、引风机；706、输风管；8、滑轨；9、滑座；10、接料板。
具体实施方式
[0018]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种凉制冷凝设备，包括底板1、下料机构6和冷却机构7，底板1上固定安装有固定板2，底板1的上方设置有冷凝模具3，冷凝模具3的顶部开设有冷却槽，冷凝模具3的内部开设有两组通风腔5和一组冷凝腔4，两组通风腔5与冷凝腔4的内部相通，下料机构6包括推料组件和翻转组件，推料组件设置于冷凝模具3上，翻转组件设置于固定板2上，冷却机构7设置于冷凝模具3上，冷却机构7用于加速火锅底料的冷却成型。
[0020]推料组件包括电动推杆601和活塞602，电动推杆601固定安装于冷凝腔4的内部，冷凝模具3的内部开设有开口，电动推杆601的自由端延伸至冷却槽的内部并固定安装有活塞602，翻转组件包括电机603和转动轴604，固定板2的数量为两组，电机603固定安装于其中一组固定板2的一侧外壁，两组固定板2的相邻侧壁转动安装有转动轴604，两组转动轴604的一端与冷凝模具3的两侧外壁固定安装，电机603的输出轴通过联轴器与转动轴604固定连接，方便将凝固后的火锅底料从冷凝模具3中推出，控制电机603的启动，带动转动轴604转动，带动冷凝模具3翻转朝下，然后再控制电动推杆601的启动，推动活塞602纵向移
动，方便对火锅底料进行下料处理，保证火锅底料的整齐性的同时，有效的节约操作人员的劳动强度，并且自动化程度高，使用起来方便，冷却机构7包括安装泵701、冷凝管702、抽液管703、冷却液箱704、引风机705和输风管706，安装泵701固定安装于冷凝模具3的底部，冷凝管702设置于冷凝腔4的内部，冷凝管702的一端延伸至冷凝模具3的下方并与安装泵701的输出端固定连接，冷却液箱704固定安装于冷凝模具3的底部，冷凝管702的另一端与冷却液箱704的底部固定连接且与冷却液箱704的内部相通，抽液管703的一端固定安装于冷却液箱704的一侧外壁且与冷却液箱704的内部相通，抽液管703的另一端与安装泵701的输入端固定连接，引风机705固定安装于冷凝模具3的底部，引风机705的输出端固定安装有输风管706，输风管706的一端固定安装于冷凝模具3的底部且与冷凝腔4的内部相通，将火锅底料加入到冷凝模具3中，然后控制安装泵701的启动，将冷却液箱704中的冷却液经过抽液管703抽出，然后经过冷凝管702进行输送，然后穿进冷凝腔4的内部最后重新流入到冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凉制冷凝设备，其特征在于，包括：底板(1)，上固定安装有固定板(2)，底板(1)的上方设置有冷凝模具(3)，冷凝模具(3)的顶部开设有冷却槽，冷凝模具(3)的内部开设有两组通风腔(5)和一组冷凝腔(4)，两组通风腔(5)与冷凝腔(4)的内部相通；下料机构(6)，包括推料组件和翻转组件，推料组件设置于冷凝模具(3)上，翻转组件设置于固定板(2)上；冷却机构(7)，设置于冷凝模具(3)上，冷却机构(7)用于加速火锅底料的冷却成型。2.根据权利要求1所述的一种凉制冷凝设备，其特征在于：所述推料组件包括电动推杆(601)和活塞(602)，电动推杆(601)固定安装于冷凝腔(4)的内部，冷凝模具(3)的内部开设有开口，电动推杆(601)的自由端延伸至冷却槽的内部并固定安装有活塞(602)；所述翻转组件包括电机(603)和转动轴(604)，固定板(2)的数量为两组，电机(603)固定安装于其中一组固定板(2)的一侧外壁，两组固定板(2)的相邻侧壁转动安装有转动轴(604)，两组转动轴(604)的一端与冷凝模具(3)的两侧外壁固定安装，电机(603)的输出轴通过联轴器与转动轴(604)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种凉制冷凝设备，其特征在于：所述冷却机构(7)包括安装泵(701)、冷凝管(702)、抽液管(703)、冷却液箱(70...

【专利技术属性】
技术研发人员：张孟全，韦太鹏，
申请(专利权)人：重庆好辛香食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：