本发明专利技术涉及豆制品加工技术领域，具体为一种豆制品千张的加工装置，包括机架、传送带、注料箱和安装架，所述传送带位于机架的内部传动设置，所述注料箱设置在机架顶部的左侧，本发明专利技术通过压制机构对成型机构中的豆脑压制成千张，整个加工过程的自动化程度高，且对于千张的加工效率高，有效降低了操作人员的劳动强度，方便对千张的加工装置进行管理操作；在注料箱内部添加豆脑之前，通过对豆脑进行初步的除水处理，具体采用纱布对豆脑中多余的水分进行去除，从而保证填入成型机构中的豆脑数量恒定，并且填料机构在进行豆脑的填入时，严格控制豆脑的填入量，这样可以让每次加工出来的千张规格均一。张规格均一。张规格均一。
【技术实现步骤摘要】
一种豆制品千张的加工装置
[0001]本专利技术涉及豆制品加工
，具体为一种豆制品千张的加工装置。
技术介绍
[0002]千张作为传统豆制品，形薄如纸，色黄白，厚千张因为可凉拌，可清炒，可煮食，深受消费者的喜爱。豆制品是大豆经加工制成的，如豆腐、豆腐丝、豆腐干、豆浆、豆腐脑、腐竹、豆芽菜等。因大豆经过加工，不仅蛋白质含量不减，而且还提高了消化吸收率。
[0003]目前对于豆制品千张生产加工的过程中，由于每次对成型内腔中填入的豆脑量不同，导致每次加工出来的千张规格不一，并且现有的千张加工装置需要多个设备相互之间配合工作，同时还需要人工进行辅助操作，千张的加工效率低；另外现有的千张在加工时，通过将多层纱布进行堆叠后进行压制，无法控制对千张压制的盈余量，导致对千张进行过度压制，得到的千张口感生硬。
[0004]基于此，为了解决上述提出的技术问题，本专利技术中提出了一种豆制品千张的加工装置。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种豆制品千张的加工装置，解决了上述
技术介绍
中提出的千张加工装置对千张加工效率低，无法控制对千张压制的盈余量，导致对千张进行过度压制，得到的千张口感生硬的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种豆制品千张的加工装置，包括机架、传送带、注料箱和安装架，所述传送带位于机架的内部传动设置，所述注料箱设置在机架顶部的左侧，且安装架位于机架上方的右侧，所述传送带的顶部设置有成型机构，所述注料箱的底部设置有填料机构，所述安装架的内部设置有压制机构；
[0009]在对豆制品千张进行加工时，通过传送带带动成型机构运动至注料箱的下方，接着利用填料机构将注料箱中的豆脑填入成型机构的内部，接着传送带将成型机构送至安装架的下方，利用压制机构对成型机构中的豆脑压制成千张，整个加工过程的自动化程度高，且对于千张的加工效率高，有效降低了操作人员的劳动强度，方便对千张的加工装置进行管理操作；需要说明的是，在注料箱内部添加豆脑之前，需要对豆脑进行初步的除水处理，具体采用纱布对豆脑中多余的水分进行去除，从而保证填入成型机构中的豆脑数量恒定，并且填料机构在进行豆脑的填入时，严格控制豆脑的填入量，这样可以让每次加工出来的千张规格均一，在采用压制机构对豆脑进行压制时，通过控制压制机构对豆脑的压制盈余量，让加工出来的千张口感滑嫩脆；
[0010]所述成型机构包括成型架、活动板、支撑架和排水管，所述成型架设置在传送带的上方，且成型架的内部开设有集水槽，所述成型架内壁的底部开设有若干个出水孔，且若干
个出水孔的内部均与集水槽的内部连通，所述集水槽内部的两侧均连通有排水管，且两个排水管的一端分别延伸至机架内部的两侧，成型架顶部的四周均设置有支撑架，且成型架内部的四周均设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆驱动轴的顶端与支撑架的底部固定连接；
[0011]为了解决千张在压制成型的过程中，豆脑中的水被挤出后不便于收集的问题，在成型架内部进行千张压制时，豆脑中的水分通过出水孔流入集水槽中，最后通过两个排水管将集水槽中的水排出，让千张在成型架的内部完成压制成型；
[0012]为了控制压制机构对豆脑的压制盈余量，通过第二电动推杆推动支撑架向上运动，让支撑架的顶部与压制机构的底部接触，从而起到控制压制机构对豆脑的压制距离，让豆脑在压制机构的下方能够具有一定的盈余量，从而保证得到的千张口感爽脆滑嫩，避免压制机构对豆脑的过度压制，让得到的千张口感生硬；
[0013]所述压制机构包括安装块、压制块、第一伺服电缸和剥纱辊，所述安装架内部的下方设置有安装块，且安装块的底部设置有压制块，所述安装架的内部对称设置有两个第一伺服电缸，且两个第一伺服电缸驱动轴的一端均与安装块的底部固定连接，所述压制块的表面与成型架内壁的底部均设置有纱布；
[0014]为了提高对千张的加工效率，通过设置与成型架相配合的压制块，在成型架内部填入豆脑后，利用第一伺服电缸驱动轴推动安装块向下运动，直至压制块进入成型架的内部，利用压制块底部的纱布与成型架内部的纱布对豆脑进行塑形，同时在支撑架的作用下，控制压制块与成型架内壁底部之间的盈余量，保证加工出来的千张口感，相较于传统的千张加工方式，本方案采用对千张进行单张的压制塑形加工，在提高了对千张加工效率的同时，还有效提高了加工出来的千张的口感，解决了千张在塑形过程中由于过度压制，口感干硬的问题。
[0015]优选的，所述成型架内部的一侧滑动设置有活动板，所述成型架内部的一侧对称设置有两个第一电动推杆，且两个第一电动推杆驱动轴的一端均与活动板的一侧固定连接；
[0016]为了方便千张在成型后的剥纱处理，通过活动板在成型架内部进行位置调整，让成型架的内部成为一个四周封闭的腔体，在腔体内部进行豆脑的填料以及压制处理，同时让成型架的内部具有一个空余内腔，让剥纱组件能够方便的进入成型架的内部对成型后的千张进行剥纱处理，提高千张的剥纱效率，从而有效提高千张的加工效率。
[0017]优选的，所述安装架底部的前后侧对称设置有两个直线滑轨，且两个直线滑轨的底部均滑动设置有直线电机，两个所述直线电机的底部均设置有伺服电机，且两个伺服电机输出轴的一端均设置有连接架，两个所述连接架相对的一侧之间转动设置有剥纱辊；
[0018]为了方便对塑形后的千张进行剥纱处理，通过伺服电机输出轴驱动两个连接架进行转动，连接架带动剥纱辊向下运动，此时通过第一电动推杆带动活动板和成型架内壁的一侧贴合，剥纱辊进入成型架的内部，利用剥纱辊对千张的一侧压住，接着压制块抬升一定距离，直线电机带动剥纱辊从右侧向左侧滑动，利用转动的剥纱辊将千张与压制块底部的纱布之间完成剥离，提高千张的剥离效率，同时对千张的剥离质量具有保障。
[0019]优选的，所述填料机构包括填料架、计量阀、导料管和第二伺服电缸，所述机架顶部的两侧均设置有固定板，且两个固定板的顶部均设置有第二伺服电缸，所述注料箱的底
部设置有计量阀，且计量阀的内部与注料箱的内部连通，所述计量阀的底部连通有导料管，且导料管的一端设置有填料架，所述填料架的两侧均设置有连接板，且两个连接板的顶部分别与两个第二伺服电缸驱动轴的一端固定连接；
[0020]为了保证每次加工出来的千张规格均一，在对成型架内部进行填料时，首先通过第二伺服电缸向下推动填料架，直至填料架的底部进入成型架的内部，同时注料箱内部的豆脑通过导料管和填料架进入成型架的内部，利用计量阀控制每次填入成型架内部的豆脑量，成型架在传送带的带动下向右侧匀速运动，在填料架的填料下，将成型架的内部平铺上一层豆脑，填料效率高，且保证成型架内部每处的豆脑量均匀，从而提高压制机构对豆脑的压制塑形效果。
[0021]优选的，所述传送带的顶部对称设置有两个限位架，且两个限位架的内部均开设有与成型架相配合的凹槽，所述限位架的内部螺纹连接有限位螺栓，且限位螺栓的一端转动设置有限位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种豆制品千张的加工装置，包括机架(10)、传送带(20)、注料箱(30)和安装架(40)，所述传送带(20)位于机架(10)的内部传动设置，所述注料箱(30)设置在机架(10)顶部的左侧，且安装架(40)位于机架(10)上方的右侧，其特征在于：所述传送带(20)的顶部设置有成型机构，所述注料箱(30)的底部设置有填料机构，所述安装架(40)的内部设置有压制机构；所述成型机构包括成型架(101)、活动板(102)、支撑架(103)和排水管(104)，所述成型架(101)设置在传送带(20)的上方，且成型架(101)的内部开设有集水槽(105)，所述成型架(101)内壁的底部开设有若干个出水孔(106)，且若干个出水孔(106)的内部均与集水槽(105)的内部连通，所述集水槽(105)内部的两侧均连通有排水管(104)，且两个排水管(104)的一端分别延伸至机架(10)内部的两侧，成型架(101)顶部的四周均设置有支撑架(103)，且成型架(101)内部的四周均设置有第二电动推杆(108)，所述第二电动推杆(108)驱动轴的顶端与支撑架(103)的底部固定连接；所述压制机构包括安装块(201)、压制块(202)、第一伺服电缸(203)和剥纱辊(204)，所述安装架(40)内部的下方设置有安装块(201)，且安装块(201)的底部设置有压制块(202)，所述安装架(40)的内部对称设置有两个第一伺服电缸(203)，且两个第一伺服电缸(203)驱动轴的一端均与安装块(201)的底部固定连接，所述压制块(202)的表面与成型架(101)内壁的底部均设置有纱布(205)。2.根据权利要求1所述的一种豆制品千张的加工装置，其特征在于：所述成型架(101)内部的一侧滑动设置有活动板(102)，所述成型架(101)内部的一侧对称设置有两个第一电动推杆(107)，且两个第一电动推杆(107)驱动轴的一端均与活动板...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓辉，吴晓光，吴永斌，王园园，常亮，
申请(专利权)人：安徽乐阔食品有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。