荧光灯管制造技术

技术编号:3761417 阅读:137 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术揭露一种荧光灯管。荧光灯管包含有密封的第一管体、荧光粉层以 及保护层。特别地,荧光粉层涂布于第一管体的外壁上。保护层披覆于荧光粉 层上。保护层用以保护荧光粉层。本发明专利技术可以有效地避免涂布于荧光灯管上的 荧光粉受到电浆的轰击而与水银气体产生化合作用从而避免形成水银化合物 而消耗荧光粉。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术关于一种荧光灯管(fluorescent tube),并且特别地,本专利技术关于 一种可以有效地避免涂布于其上的荧光粉受到电浆的轰击而与水银气体产生化 合作用的荧光灯管,藉此以避免形成水银化合物而消耗荧光粉。
技术介绍
社会的进步,实有赖于照明设备的使用与发展。以美国为例,1999年约消 耗3百万兆千瓦时的能源,其中照明占21%左右。在各种照明中,白巾只灯消耗了 40%,也就是约"M亿仟瓦时的能源,产生15%光源。而较有效率的荧光灯管与 气体放电灯消耗60%,也就是约3780亿仟瓦时的能源,产生85%光源。美国2000 年仅照明光源的市场即有120亿美元,显见气体放电与焚光粉结合的焚光灯管 光源的高市场需求及开发新型环保、低耗电的萸光灯管的重要性。请参阅图1。图1为习知的荧光灯管的示意图。习知的荧光灯管l具有一个 密封管体IO。密封管体10至少一端包含玻璃制成的通气管100,用以将管内抽 真空后填入适当压力的惰性气体(如氩气(argon)、氖气(neon)或两者的混合气) 以及水银(mercury)液滴或水银合金,再将通气管100烧软以压合封闭。而密封 管体10的内壁涂布的发光余辉(af terglow)短的荧光粉14可以是由单色萸光粉 (如红、绿、蓝)、多色荧光粉(如黄、青、橙、白色、…等)或红、绿、蓝三色 荧光粉以各种比例混合而成的混合物。前述所谓的短余辉材料指激发光关闭后 荧光粉发出的光强度衰减至二分之一的时间低于一分钟的荧光材料称之为短余 辉发光材料。当由密封管体10两端的电极组12施加电力后,从热鴒丝或冷阴极释出的 电子,会因电场的作用而从一端加速朝向另一端移动且能量逐渐增加。在电子 行进过程中,主要是将水银气体原子激发至激发态。被激发的水银原子回复至 基态而释出光子,其主要波长为185 nm(约占5%)及253. 7 nm(约占60%)。这些 光子会被附着于管内壁的荧光粉14所吸收而将荧光粉14激发,然后再释出波 长为380 - 750 nm的可见光,其波长可以由选择不同的荧光材料而决定。此种气体放电产生短波长激发光诱使荧光粉14释出可见光的照明为日常居家、办公 室、夜间路灯等普遍釆用。经专家研究,发现在长期使用下而致损坏的密封管体10,其内原先填入的 液态金属水银,其中有99. 8%的水银会与荧光粉14结合。主要的原因是电浆的 作用下,密封管体10内壁的荧光粉14会与水银汽产生化学反应,并且会因而 形成不易汽化、不发光与不透可见光的水银化合物。此结果显示,焚光粉14涂 布于密封管体IO内部有很大缺点。举例而言,管内可用水银气体原子的量,会 随着灯管使用时间的增加而逐渐减少、荧光灯管的发光性能也会随着使用时间 的增加而逐渐降低。特别是高演色性的荧光粉,其受到紫外光照射后的老化速 率比一般的荧光粉更快。同时,由于荧光粉涂布于管内壁,随着灯管使用,易 分解释出气体物质改变管内气体压力与影响气体放电的发光效率,进而导致荧 光灯管发光不稳定以及荧光灯管寿命减少。因此,为了维持发光稳定及高效率, 习知的荧光灯管在制造密封管体10时,密封管体10初始会填入过量的水银, 以补充使用过程的消耗。然而,由于随着操作时间的增加,密封管体10温度也会随之上升,蒸发的 水银量增加也会使得管中的水银气压增加,进而影响气体放电的电流与电压关 系,并使发光不稳定。水银与荧光粉14结合成稳定化合物的量增加,亦会造成 回收处理损坏的焚光灯管内水银及荧光粉的困难度增加。此外,含水银的焚光 灯管废弃野外,若管壁破裂含水银荧光粉14棵露于空气中,经雨水作用后会溶 于水中而使水银随雨水流入土壤或河流,造成土壤与水源污染,因此产生了严 重的环保问题。再者,回收毁坏的密封管体10,因水银与焚光粉结合的化合物 不易分离,其再利用的成本高,厂商回收废灯管的意愿低,造成材料资源浪费 与严重环保问题。
技术实现思路
因此,本专利技术的目的在于提供一种荧光灯管。特别地,藉由本专利技术的荧光 灯管,可以有效地避免涂布于其上的荧光粉受到电浆的轰击而与水银气体产生 化合作用,藉此以避免形成水银化合物而消耗荧光粉。并且,根据本专利技术的荧 光灯管,涂布于其上的荧光粉也不会因为与紫外线的照射而迅速地老化。换言 之,藉由本专利技术的荧光灯管的改良,可以将习知的荧光灯管仅具有20000小时 左右的使用寿命的缺点,大幅度地增长至接近50000小时,特别是对于采用高4演色性的荧光粉的荧光灯管,更有延长使用寿命的效益。相对地,消费者使用 本专利技术的荧光灯管所需负担的成本亦减少。本专利技术的目的在于提供一种荧光灯管。荧光灯管主要包含有密封的第一管 体、荧光粉层以及保护层。荧光粉层涂布于第一管体的外壁上。保护层披覆于 荧光粉层上。并且,保护层可用以保护该萸光粉层。本专利技术的另一目的在于提供一种荧光灯管。荧光灯管主要包含有密封的第 一管体、荧光粉层以及第二管体。荧光粉层涂布于第一管体之外壁上。并且, 第一管体容纳于第二管体中。本专利技术的另一目的在于提供一种荧光灯管。荧光灯管主要包含有密封的第 一管体、第二管体以及荧光粉层。第一管体容纳于第二管体中。并且,荧光粉 层涂布于第二管体的内壁上。藉此,根据本专利技术的荧光灯管,其可帮助管电流更轻易地流过灯管,并且 能大大地减少漏电流比例,进而使得灯管具有表现优良的光学均匀度。换言之, 本专利技术的荧光灯管以其不增加多少成本的架构,便可使灯管达到客户对于光学 表现的更高标准要求。藉此,整根灯管乃至于其两端将能提供非常均匀的输出 光量。为让本专利技术的上述和其它目的、特征和优点能更显而易懂,特举较佳实施 例,并配合附图作详细说明。附图说明图1为习知的荧光灯管的示意图。图2为根据本专利技术的第一具体实施方式的焚光灯管的示意图。 图3为根据本专利技术的第二具体实施方式的焚光灯管的示意图。 图4为根据本专利技术的第三具体实施方式的荧光灯管的示意图。具体实施例方式本专利技术提供一种荧光灯管。并且更特别地,其是一种可以有效地避免涂布 于其上的荧光粉受到电浆的轰击而与水银气体产生化合作用的荧光灯管,藉此 以避免形成水银化合物而消耗荧光粉。并且,根据本专利技术的荧光灯管,涂布于 其上的荧光粉也不会因为与紫外线的照射而迅速地老化。以下将详述本专利技术的具体实施方式,藉以充分解说本专利技术的特征、精神、优点以及实施上的简便性。请参阅图2。图2为根据本专利技术的第一具体实施方式的荧光灯管3的示意图。 如图2所示,根据本专利技术的第一具体实施方式的荧光灯管3包含有密封的第一 管体30、焚光粉层(fluorescent powder layer) 34以及保护层(protective layer) 36。以下将针对本专利技术的此具体实施方式的荧光灯管3作更深入的介绍 与更详细的说明,包含其内各部位的结构与其功能以及作动方式。如图2所示,第一管体30内抽真空。本专利技术的荧光灯管3进一步包含有水 银(mercury)以及两电极(electrode) 32。水银填充于第一管体30中。并且,水 银在真空的环境下可以蒸发为水银气体分子。而上述的两电极32可分别设置于 第一管体30的两端。藉此,上述的两电极32可以被用来藉由导电激发容纳于 第一管体30的水银气体分子产生紫外光。在此要说明的是,为了达到第一管体30内的真空状态,上述密本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种荧光灯管,其特征在于该荧光灯管包含: 密封的第一管体;以及 荧光粉层,涂布于该第一管体的外壁上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:何连任
申请(专利权)人:苏州达方电子有限公司达方电子股份有限公司
类型:发明
国别省市:32

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