一种TO型石英外壳金属卤化物灯制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于局部定向照明和商业照明的ＴＯ型石英外壳金属卤化物灯。该ＴＯ型石英外壳金属卤化物灯，包括金属卤化物灯电弧管、消气剂片、导线、外壳和灯头，消气剂片固装在金属卤化物灯电弧管的一端，金属卤化物灯电弧管装在外壳内，金属卤化物灯电弧管的两端电极与导线电连接，导丝从外壳引出并连接在灯头上，其结构特点是：所述的外壳为ＴＯ型石英外壳，其与金属卤化物灯电弧管的发光部分对应部位呈球形或椭球形。本实用新型专利技术克服了现有技术存在的缺陷，具有光损失和热反射少、发光效率高、有效使用寿命长等优点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电光源，特别是一种用于局部定向照明和商业照明的 TO型石英外壳金属卤化物灯。
技术介绍
石英外壳金属卤化物灯具有光效高、光色好、寿命长，而且体积小、结构 紧凑、使用方便等优点，被广泛地应用在局部定向照明和商业照明领域中。现有技术石英外壳金属卤化物灯结构参见图i，主要由金属卤化物灯电弧管r、直管型石英外壳2'、灯头3，、消气剂片4'、支架5'、导丝装配而成。这种直 管型即T型石英外壳结构的金属卤化物灯在使用中存在以下缺陷1、由于T型 石英外壳的内径与金属卤化物灯电弧管的外径较接近，金属卤化物灯电弧管外 壁和T型石英外壳内壁距离较近，燃点中金属卤化物灯电弧管通过石英外壳表 面进行散热的面积较少，而使电弧管管壁温度偏高，影响灯的使用寿命；2、呈 球形的电弧管发光时除管径最大处外，均在直管型石英外壳的内表面形成反射， 影响光输出，降低了灯的发光效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术存在的缺陷，提供一种 光损失和热反射少、发光效率高、有效使用寿命长的TO型石英外壳金属卣化物 灯。本技术解决上述问题所采用的技术方案是该T0型石英外壳金属卣化 物灯，包括金属卤化物灯电弧管、消气剂片、导线、外壳和灯头，消气剂片固 装在金属卣化物灯电弧管的一端，金属卤化物灯电弧管装在外壳内，金属卤化 物灯电弧管的两端电极与导线电连接，导丝从外壳引出并连接在灯头上，其结构特点是所述的外壳为TO型石英外壳，其与金属卤化物灯电弧管的发光部分对应部位呈球形或椭球形。T0型的石英外壳使金属卤化物灯电弧管发出的光能 较完全透过石英外壳，减少光损失和热反射；电弧管球体部分与TO型的石英外 壳的球体内壁距离和外壳的散热表面积均增加，加之外壳内壁光、热反射的减少使电弧管工作温度易于合理控制，有利于电弧管工作的热平衡，有效延长灯 的使用时间。本技术TO型石英外壳金属卤化物灯所述的TO型石英外壳的球形或椭 球形的曲线曲率与金属卤化物灯电弧管发光部分的球形或椭球形的曲线曲率相 匹配。本技术TO型石英外壳金属卤化物灯还包括支架，所述的金属卤化物灯 电弧管的一端电极连接支架后通过导丝和金属卤化物灯电弧管的另一端电极通 过导线一起与TO型石英外壳的同一端封装后从TO型石英外壳的同一端引出， 引出的这两根导丝和固定在TO型石英外壳上的灯头连接。本技术TO型石英外壳金属卤化物灯所述的灯头采用G12插脚式灯头或 GU10/GZ10插脚式灯头或E26/E27螺口式灯头。本技术TO型石英外壳金属卤化物灯所述的金属卤化物灯电弧管的两端 电极分别通过导线与TO型石英外壳的两端封装后从TO型石英外壳两端引出，并 分别和固定在TO型石英外壳两端上的灯头连接，所述的灯头采用R7s/RX7s凹式 单触点灯头。本技术TO型石英外壳金属卤化物灯还包括支架、镀铝反射器和透光镜， 所述的金属卤化物灯电弧管的一端电极连接支架后通过导丝和金属卤化物灯电 弧管的另一端电极通过导线一起与TO型石英外壳的同一端封装后从TO型石英外 壳的同一端引出，所述的镀铝反射器的顶部与灯头连接，镀铝反射器的底部和透 光镜连接，封装在一起的金属卤化物灯电弧管和TO型石英外壳装在镀铝反射器 和透光镜之间，从TO型石英外壳引出的两根导丝和固定在镀铝反射器顶部的灯 头连接。本技术与现有技术相比具有以下优点本技术具有结构合理、发光 效率高、使用寿命长等优点。该TO型石英外壳金属卤化物灯石英外壳采用与金 属卤化物灯电弧管的发光部分对应部位呈曲线曲率相匹配的球形或椭球形的TO 型石英外壳，使电弧管发出的光，能从石英外壳体呈90。的角度透过，克服了 现有技术电弧管发出的光透过直管型石英外壳时由于入射角非90。而产生折射、 反射，造成光输出损失的缺陷，使电弧管发出的光最大效率地透过石英外壳，提高金属卤化物灯的发光效率。同时，由于折射和反射的减少使得电弧管减少 了除自身热量外的热量堆积，使其工作温度易于控制和稳定。另外，由于石英 外壳与电弧管对应部分呈球形或椭球形，外壳内腔容积增大、表面积增加，增 强了通过外壳传导散热的能力，为控制电弧管的工作温度和热平衡提供了有利 的条件，能有效延长灯的使用寿命。附图说明图1为现有技术石英外壳金属卤化物灯结构示意图。图2为本技术实施例没装灯头的TO型石英外壳金属卤化物灯结构示意图。图3为本技术实施例1T0型石英外壳金属卤化物灯结构示意图。 图4为本技术实施例2T0型石英外壳金属卤化物灯结构示意图。 图5为本技术实施例3T0型石英外壳金属卤化物灯结构示意图，带局 部剖视。图6为本技术实施例4T0型石英外壳金属卤化物灯结构示意图，带局 部剖视。图7为本技术实施例5T0型石英外壳金属卤化物灯结构示意图，带局 部剖视。具体实施方式下面通过实施例，结合附图对本技术作迸一步的阐述。实施例1 :参见图2、图3，该TO型石英外壳金属卤化物灯系单端TO型石英外壳金属 卤化物灯，它包括金属卤化物灯电弧管1、消气剂片2、支架3、导线4、外壳 和灯头，外壳为T0型石英外壳5，其与金属卤化物灯电弧管l的发光部分对应 部位呈球形或椭球形。实施例T0型石英外壳的球形或椭球形的曲线曲率与金属 卤化物灯电弧管1发光部分的球形或椭球形的曲线曲率相匹配；灯头采用G12 插脚式灯头61。如图2、 3所示，消气剂片2固装在金属卤化物灯电弧管1的 一端，金属卤化物灯电弧管1装在T0型石英外壳5内，G12插脚式灯头61固 定在TO型石英外壳5上，金属卤化物灯电弧管1的两端电极与导线4电连接，导丝从TO型石英外壳5同一端引出并连接在G12插脚式灯头61上。实施例金 属卤化物灯电弧管1的一端电极连接支架3后通过导丝4和金属卤化物灯电弧 管1的另一端电极通过导线4，在TO型石英外壳5的同一端与TO型石英外壳5 封装引出连接在G12插脚式灯头61上。实施例金属卤化物灯电弧管1与TO型 石英外壳5之间的灯腔体内可充有惰性保护气体或抽真空。组装时，先将金属卤化物灯电弧管1的一端电极与支架3焊装好，再将支 架3和导丝4焊接，金属卤化物灯电弧管l的另一电极与导丝4直接焊接；然 后，高温加热T0型石英外壳5，将连接两电极的两根导丝4与T0型石英外壳5 的石英玻璃融接夹封在一起；最后，再通过玻璃排气管将金属卤化物灯电弧管 1与TO型石英外壳5之间的灯腔体内抽至真空，再充入定量惰性保护气体或抽 真空后即烧封排气管，进行装灯头工序，完成TO型石英外壳金属卤化物灯的制 造。实施例2:参见图4，本实施例同实施例l一样，都是单端TO型石英外壳金属卣化物 灯，只是灯头采用GU10/GZ10插脚式灯头62，其它结构同于实施例l。 实施例3:参见图5，本实施例为双端TO型石英外壳金属卣化物灯，其外壳釆用双端 T0型石英外壳51，灯头采用R7s/RX7s凹式单触点灯头63。该双端T0型石英 外壳金属卤化物灯的电弧管1的两端电极分别通过导线4与双端T0型石英外壳 51的两端封装后从双端T0型石英外壳51两端引出，两个R7s/RX7s凹式单触 点灯头63分别装在双端T0型石英外壳51两端，固装在金属卤化物灯电弧管1 一端的消气剂片21如图5所示，直接封装在双端T0型石英本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种ＴＯ型石英外壳金属卤化物灯，包括金属卤化物灯电弧管、消气剂片、导线、外壳和灯头，消气剂片固装在金属卤化物灯电弧管的一端，金属卤化物灯电弧管装在外壳内，金属卤化物灯电弧管的两端电极与导线电连接，导丝从外壳引出并连接在灯头上，其特征在于：所述的外壳为ＴＯ型石英外壳，其与金属卤化物灯电弧管的发光部分对应部位呈球形或椭球形。

【技术特征摘要】
1、一种TO型石英外壳金属卤化物灯，包括金属卤化物灯电弧管、消气剂片、导线、外壳和灯头，消气剂片固装在金属卤化物灯电弧管的一端，金属卤化物灯电弧管装在外壳内，金属卤化物灯电弧管的两端电极与导线电连接，导丝从外壳引出并连接在灯头上，其特征在于所述的外壳为TO型石英外壳，其与金属卤化物灯电弧管的发光部分对应部位呈球形或椭球形。2、 根据权利要求1所述的T0型石英外壳金属卤化物灯，其特征在于所 述的TO型石英外壳的球形或椭球形的曲线曲率与金属卤化物灯电弧管发光部分 的球形或椭球形的曲线曲率相匹配。3、 根据权利要求2所述的T0型石英外壳金属卤化物灯，其特征在于所 述的金属卤化物灯电弧管的一端电极和导线通过支架电连接，该导线和金属卤 化物灯电弧管的另一端电极连接的导线一起与TO型石英外壳的同一端封装后从 TO型石英外壳的同一端引出，引出的这两根导线和固定在TO型石英外壳上的灯 头连接。4、 根据权利要求3所述的T0型石英外壳金属卤...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴永强，华鸣，宋炜，
申请(专利权)人：杭州汉光照明有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]