一种自动折弯机制造技术

本发明专利技术公开了一种自动折弯机，涉及管道折弯技术领域，包括加工台和滑动设于加工台顶部前后端面两组移动座，移动座的内侧面上固接有固定座，固定座内部倾斜安装有电推缸，电推缸的伸缩端上固接有安装架，安装架上竖向转动安装有折弯辊，加工台顶面中部的两侧均水平固接有固定板，固定板的顶部两侧均竖向固接有定位柱，两根定位柱之间套接有椭圆状的折弯座；加工台前后端的内部均横向开设有横移腔，横移腔内部设有用于移动座移动的横移组件；本发明专利技术通过移动座与折弯辊和折弯座的设置，便于对管道根据所需的折弯位置进行快速的折弯操作，并且能够对两根管道进行同步的折弯操作，提高对于管道的折弯效率。管道的折弯效率。管道的折弯效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动折弯机


[0001]本专利技术涉及管道折弯
，尤其涉及一种自动折弯机。

技术介绍

[0002]空调作为千家万户常用的电器，其内部换热系统中的管路接头需求量也非常大。目前空调管路接头多为铜管，抗腐蚀性强，轻巧的同时导热性能也比较好。但是由于制备空调管路接头所需的铜管直径小且需要折弯成U型；一般对于管道进行折弯的折弯机，一般只能够单独对一根管道进行折弯操作，不便于提高对于管道折弯的效果，影响对于管道折弯的速率，因此，需对上述问题进行改进处理。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动折弯机。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种自动折弯机，包括加工台和滑动设于加工台顶部前后端面两组移动座，所述移动座的内侧面上固接有固定座，所述固定座内部倾斜安装有电推缸，所述电推缸的伸缩端上固接有安装架，所述安装架上竖向转动安装有折弯辊，所述加工台顶面中部的两侧均水平固接有固定板，所述固定板的顶部两侧均竖向固接有定位柱，两根所述定位柱之间套接有椭圆状的折弯座；所述加工台前后端的内部均横向开设有横移腔，所述横移腔内部设有用于移动座移动的横移组件。
[0005]优选地，所述横移组件包括水平转动设于横移腔内部的丝杠、活动套接在丝杠上的一对螺纹管和竖向固接在螺纹管上的连接板，所述横移腔的内顶面横向开设有矩形条口，所述连接板的顶部从矩形条口内延伸出并与移动座的底部固接；所述加工台一侧面的前后端均安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动轴与丝杠同轴固接。
[0006]优选地，所述电推缸的固定端固定套接有支撑环，所述支撑环上连接有与移动座固接的支撑杆。
[0007]优选地，所述折弯座的外壁中部开设有一圈弧形槽；所述折弯辊的外壁上开设有一圈抵接弧槽。
[0008]优选地，所述固定板的顶部水平固接有磁铁环片，所述折弯座的底部设有与磁铁环片磁吸配合的铁环片。
[0009]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：在本专利技术中，通过移动座与折弯辊和折弯座的设置，便于对管道根据所需的折弯位置进行快速的折弯操作，并且能够对两根管道进行同步的折弯操作，提高对于管道的折弯效率。
附图说明
[0010]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0011]图1为本专利技术提出的俯视结构示意图；
[0012]图2为本专利技术提出的俯视局部结构剖视图；
[0013]图3为本专利技术提出的定位柱与折弯座主视结构示意图；
[0014]图4为本专利技术提出的加工台局部俯视结构剖视图。
[0015]图中序号：1、加工台；2、移动座；3、电推缸；4、安装架；5、折弯辊；6、支撑环；7、固定板；8、定位柱；9、折弯座；10、磁铁环片；11、伺服电机；12、丝杠；13、螺纹管；14、铁环片。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]实施例：参见图1
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4，本专利技术中的一种自动折弯机，包括加工台1和滑动设于加工台1顶部前后端面两组移动座2，移动座2的内侧面上固接有固定座，固定座内部倾斜安装有电推缸3，电推缸3的固定端固定套接有支撑环6，支撑环6上连接有与移动座2固接的支撑杆；支撑环6与支撑杆的设置，便于提高倾斜状态下电推缸3的承载强度；便于使安装架4前端的折弯辊5对管道进行稳定的折弯操作，电推缸3的伸缩端上固接有安装架4，安装架4上竖向转动安装有折弯辊5，加工台1顶面中部的两侧均水平固接有固定板7，固定板7的顶部水平固接有磁铁环片10，折弯座9的底部设有与磁铁环片10磁吸配合的铁环片14，通过磁铁环片10与铁环片14的配合，便于对套设在定位柱8上的折弯座9进行磁吸固定，避免折弯座9出现滑移的情况；同时便于对折弯座9进行拆装操作，固定板7的顶部两侧均竖向固接有定位柱8，两根定位柱8之间套接有椭圆状的折弯座9，折弯座9的顶部两侧竖向开设有贯穿口；折弯座9的外壁中部开设有一圈弧形槽；折弯辊5的外壁上开设有一圈抵接弧槽，便于对所要折弯的圆管进行限位操作，避免管道在折弯时出现滑移的情况；加工台1前后端的内部均横向开设有横移腔，横移腔内部设有用于移动座2移动的横移组件；通过移动座2与折弯辊5和折弯座9的设置，便于对管道根据所需的折弯位置进行快速的折弯操作，并且能够对两根管道进行同步的折弯操作，提高对于管道的折弯效率。
[0018]在本专利技术中，横移组件包括水平转动设于横移腔内部的丝杠12、活动套接在丝杠12上的一对螺纹管13和竖向固接在螺纹管13上的连接板，横移腔的内顶面横向开设有矩形条口，连接板的顶部从矩形条口内延伸出并与移动座2的底部固接；加工台1一侧面的前后端均安装有伺服电机11，伺服电机11的驱动轴与丝杠12同轴固接；便于对移动座2进行横移操作。
[0019]工作原理：在本专利技术使用时，首先将待加工的管道放置在折弯座9的一侧，两个折弯座9的一侧均放置管道，然后并通过在管道的端部通过垫设外部的垫块，使折弯座9的管体与折弯座9的弧形槽对中设置；然后将伺服电机11和多个电推缸3分别通过导线与外部控制设备进行电性连接，接着启动电推缸3带动安装架4前端的折弯辊5根据所需的折弯位置移动调节，然后启动横移组件带动移动座2进行水平移动，通过横移的移动座2便于带动折弯辊5对折弯座9一侧的管道进行折弯操作，能够同时对加工台1上的两根管道进行同步折弯操作，然后在管道折弯操作后，控制横移组件带动折弯辊5进行复位，最后将折弯后的管道从加工台1上取下即可。
[0020]以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其
专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动折弯机，包括加工台(1)和滑动设于加工台(1)顶部前后端面两组移动座(2)，其特征在于：所述移动座(2)的内侧面上固接有固定座，所述固定座内部倾斜安装有电推缸(3)，所述电推缸(3)的伸缩端上固接有安装架(4)，所述安装架(4)上竖向转动安装有折弯辊(5)，所述加工台(1)顶面中部的两侧均水平固接有固定板(7)，所述固定板(7)的顶部两侧均竖向固接有定位柱(8)，两根所述定位柱(8)之间套接有椭圆状的折弯座(9)；所述加工台(1)前后端的内部均横向开设有横移腔，所述横移腔内部设有用于移动座(2)移动的横移组件。2.根据权利要求1所述的一种自动折弯机，其特征在于：所述横移组件包括水平转动设于横移腔内部的丝杠(12)、活动套接在丝杠(12)上的一对螺纹管(13)和竖向固接在螺纹管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘善斌，黄利荣，郭建，
申请(专利权)人：满明机电苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：