一种便于更换顶针的扩口机制造技术

技术编号:38662464 阅读:15 留言:0更新日期:2023-09-02 22:45
本实用新型专利技术提供一种便于更换顶针的扩口机,涉及管口加工技术领域,包括挤出组件和拆装组件,所述挤出组件包括电机,所述拆装组件包括连接轴和顶针,所述电机的输出端与所述连接轴之间固定连接有联轴器,所述连接轴的外侧壁开设有多个限位孔,所述连接轴的一端连接有定位丝杆,所述顶针的侧壁中心位置开设有螺纹槽。本实用新型专利技术通过将螺栓沿着螺纹座向外侧旋出,使螺栓的底端与限位孔之间不再限位,沿着定位丝杆向外转动顶针,从而使顶针脱离定位丝杆的外侧,顶针完全脱离连接轴的限位后,将不同的规格的顶针通过螺纹槽与定位丝杆旋紧,实现了快速更换顶针的效果,避免安装后顶针从连接轴脱离的问题。接轴脱离的问题。接轴脱离的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换顶针的扩口机


[0001]本技术涉及管口加工
,尤其涉及一种便于更换顶针的扩口机。

技术介绍

[0002]扩管是把细管子用不同的工艺加工成较粗的管子。这种加工方法叫做扩管。也称热扩管,热扩钢管成形工艺是采用专用扩管机、芯模和加热装置,使套在模具上的坯料在控制机的推动下向前运动,在运动中被加热、扩径成形的过程。对管口进行扩管时,需要将锥形的顶针与管口之间挤压,从而实现对管口的扩管效果。
[0003]在现有技术中,如中国专利CN216175997U的“空调铜管扩口倒角一体机”,包括底座,所述底座的上端设置有气缸,所述气缸的一端安装有三爪卡盘,所述底座上端远离气缸的一端设置有倒角组件;所述倒角组件包括箱体,所述箱体的一侧转动设置有安装筒,所述安装筒的内部设置有顶针,所述安装筒的一端螺纹连接有安装盖,所述安装筒远离安装盖的一端滑动设置有转轴,所述箱体的外壁设置有电机,所述电机的输出轴与转轴连接。
[0004]但是在现有技术中,不同的钢管其内径不同,所以对应需要的扩管的顶针也不相同,加工不同的管道时需要更换不同的顶针,最为常用的连接方式为螺纹连接,在进行热扩时,不仅需要将顶针顶出,还需要将顶针旋转,导致连接的顶针由于旋转产生脱离。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决不同的钢管其内径不同,所以对应需要的扩管的顶针也不相同,加工不同的管道时需要更换不同的顶针,最为常用的连接方式为螺纹连接,在进行热扩时,不仅需要将顶针顶出,还需要将顶针旋转,导致连接的顶针由于旋转产生脱离的问题,而提出的一种便于更换顶针的扩口机。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种便于更换顶针的扩口机,包括挤出组件和拆装组件,所述挤出组件包括电机,所述拆装组件包括连接轴和顶针,所述电机的输出端与所述连接轴之间固定连接有联轴器,所述连接轴的外侧壁开设有多个限位孔,所述连接轴的一端连接有定位丝杆,所述顶针的侧壁中心位置开设有螺纹槽,所述定位丝杆通过所述螺纹槽与所述顶针螺纹连接,所述顶针的侧壁固定连接有螺纹座,所述螺纹座的内侧壁螺纹连接有螺栓,所述螺栓与所述限位孔活动卡接。
[0007]优选的,所述电机的底端固定连接有滑动座,所述滑动座的底端四个拐角位置处均固定连接有滑块,扩管时,需要将顶针向管口移动,通过在滑动座的底端设置滑块,便于同一个滑块和导轨之间的定位,实现电机的直线移动,实现了顶针的直线顶出的作用。
[0008]优选的,所述滑块的外侧壁滑动连接有导轨,所述导轨的底端固定连接有底板,通过设置顶针与电机连接,只使用气缸顶出时,顶针直接顶出管口,实现对管口硬扩的效果,同时使用气缸和电机顶出,使顶针一边转动一边顶出管口,从而实现了管口的软扩的效果,根据不同的管口的扩管工艺需求灵活加工使用。
[0009]优选的,所述底板的顶端固定连接有气缸,所述气缸的输出端与所述滑动座的侧
壁固定连接,通过在电机的后端设置气缸,当需要将顶针向管口顶出扩管时,启动气缸,使气缸的输出端带动电机移动,实现扩管的动作。
[0010]优选的,所述底板的底端四个拐角位置处均固定连接有橡胶垫,所述导轨的内侧壁涂抹有润滑剂,通过在底板的底端设置弹性的橡胶垫,实现对底板的减震效果,避免电机和气缸启动时产生的震动导致连接轴偏移的问题,使顶针的扩管位置更加精准。
[0011]优选的,所述定位丝杆的外侧壁涂抹有润滑剂,所述螺栓的外径小于所述限位孔的内径,通过在定位丝杆的外侧涂抹润滑剂,从而使顶针和连接轴之间能够更加便携快捷的拆装,使限位孔的内径稍大于螺栓的外径,便于螺栓插接在限位孔的内部。
[0012]优选的,所述电机的输出端的外径与所述连接轴的外径相等,所述螺栓远离限位孔一端固定连接有圆挡板,通过在螺栓的顶端设置圆挡板,便于对螺栓进行旋转,电机和连接轴的外径相等,便于用常规的联轴器连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:
[0014]1、本技术中,通过将螺栓沿着螺纹座向外侧旋出,使螺栓的底端与限位孔之间不再限位,沿着定位丝杆向外转动顶针,从而使顶针脱离定位丝杆的外侧,顶针完全脱离连接轴的限位后,将不同的规格的顶针通过螺纹槽与定位丝杆旋紧,实现了快速更换顶针的效果,避免安装后顶针从连接轴脱离的问题。
[0015]2、本技术中,通过启动气缸,气缸推顶针向管口移动,实现对管口硬扩的效果,同时启动气缸和电机,使顶针一边转动一边顶出管口,从而实现了管口的软扩的效果,根据不同的管口的扩管工艺需求灵活加工使用。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种便于更换顶针的扩口机的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术提出一种便于更换顶针的扩口机挤出组件底端结构示意图;
[0018]图3为本技术提出一种便于更换顶针的扩口机的拆装组件结构示意图;
[0019]图4为本技术提出一种便于更换顶针的扩口机的拆装组件半剖结构示意爆炸图。
[0020]图例说明:
[0021]1、底板;2、挤出组件;21、导轨;22、滑块;23、滑动座;24、电机;25、联轴器;3、拆装组件;31、连接轴;32、顶针;33、限位孔;34、螺纹座;35、螺栓;36、定位丝杆;37、螺纹槽;4、气缸。
具体实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0024]请参阅图1

4,一种便于更换顶针的扩口机,包括挤出组件2和拆装组件3,挤出组
件2包括电机24,拆装组件3包括连接轴31和顶针32,电机24的输出端与连接轴31之间固定连接有联轴器25,连接轴31的外侧壁开设有多个限位孔33,连接轴31的一端连接有定位丝杆36,顶针32的侧壁中心位置开设有螺纹槽37,定位丝杆36通过螺纹槽37与顶针32螺纹连接,顶针32的侧壁固定连接有螺纹座34,螺纹座34的内侧壁螺纹连接有螺栓35,螺栓35与限位孔33活动卡接,需要在连接轴31的外侧更换不同规格的顶针32时,将螺栓35沿着螺纹座34向外侧旋出,从而使螺栓35的底端与限位孔33之间不再限位,从而使顶针32和连接轴31之间可以旋转,沿着定位丝杆36向外转动顶针32,从而使顶针32脱离定位丝杆36的外侧,使顶针32远离连接轴31,当顶针32完全脱离连接轴31的限位后,将不同的规格的顶针32通过螺纹槽37与定位丝杆36活动连接。
[0025]如图1和图2所示,电机24的底端固定连接有滑动座23,滑动座23的底端四个拐角位置处均固定连接有滑块22,扩管时,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换顶针的扩口机,包括挤出组件(2)和拆装组件(3),其特征在于:所述挤出组件(2)包括电机(24),所述拆装组件(3)包括连接轴(31)和顶针(32),所述电机(24)的输出端与所述连接轴(31)之间固定连接有联轴器(25),所述连接轴(31)的外侧壁开设有多个限位孔(33),所述连接轴(31)的一端连接有定位丝杆(36),所述顶针(32)的侧壁中心位置开设有螺纹槽(37),所述定位丝杆(36)通过所述螺纹槽(37)与所述顶针(32)螺纹连接,所述顶针(32)的侧壁固定连接有螺纹座(34),所述螺纹座(34)的内侧壁螺纹连接有螺栓(35),所述螺栓(35)与所述限位孔(33)活动卡接。2.根据权利要求1所述的一种便于更换顶针的扩口机,其特征在于:所述电机(24)的底端固定连接有滑动座(23),所述滑动座(23)的底端四个拐角位置处均固定连接有滑块(22)。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄利荣刘善斌
申请(专利权)人:满明机电苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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