一种高韧性低亲水性纯尼龙薄膜及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种高韧性低亲水性纯尼龙薄膜，旨在提供一种采用加强层提高尼龙薄膜的韧性以及在黏合层中加入疏水材料提高疏水性的高韧性低亲水性纯尼龙薄膜。它包括加强层、薄膜层和黏合层，所述的加强层的结构为网状结构，所述的加强层的大小与薄膜层的大小相对应，所述的加强层的两侧均安装有薄膜层，所述的薄膜层通过黏合层与加强层的连接。本发明专利技术的有益效果是：采用加强层提高尼龙薄膜的韧性以及在黏合层中加入疏水材料提高疏水性，可以更好的组装。好的组装。好的组装。

【技术实现步骤摘要】
一种高韧性低亲水性纯尼龙薄膜及其制造方法


[0001]本专利技术涉及尼龙薄膜相关
，尤其是指一种高韧性低亲水性纯尼龙薄膜及其制造方法。

技术介绍

[0002]尼龙薄膜是一种非常坚韧的薄膜，透明性好，并具有良好的光泽，抗张强度等优良品质，可以在市场上得以大量利用，目前，尼龙薄膜在我们的生产生活中应用的越来越广泛，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，通常需要尼龙薄膜具有较好的韧性，而现有尼龙薄膜的破裂原因可能为受力不均匀导致，在拉扯时边缘处更易破裂，由于尼龙薄膜对水蒸气的阻隔性较差，吸潮、透湿性较大，在应用时就有了一定的局限性，因此现有的尼龙薄膜存在拉扯时受力不均匀容易导致破损以及亲水性较高的不足。
[0003]中国专利授权公告号：CN214383155U，授权公告日2021年10月12日，公开了一种尼龙薄膜加工装置，包括：安装架，其特征在于：所述安装架底部设置有夹持机构，所述夹持机构包括对称安装于所述安装架两侧的推动电机，所述推动电机输出端固定连接有挤压块，两块所述挤压块之间夹设有张力管，所述张力管上套设有若干个收卷筒，所述张力管包括若干块弧形板，若干块所述弧形板两端之间穿设有两根拉伸弹簧，所述安装架内侧的中部设置转动设置有切割辊，所述切割辊上通过螺栓固定安装有若干把切割刀，所述切割辊上方设置有导向辊，所述导向辊两端通过轴承与所述安装架转动连接。该技术的不足之处在于，该装置生产的尼龙薄膜存在拉扯时受力不均匀容易导致破损以及亲水性较高的不足。

技术实现思路

[0004]本专利技术是为了克服现有技术中尼龙薄膜存在拉扯时受力不均匀容易导致破损以及亲水性较高的不足，提供了一种采用加强层提高尼龙薄膜的韧性以及在黏合层中加入疏水材料提高疏水性的高韧性低亲水性纯尼龙薄膜及其制造方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种高韧性低亲水性纯尼龙薄膜，包括加强层、薄膜层和黏合层，所述的加强层的结构为网状结构，所述的加强层的大小与薄膜层的大小相对应，所述的加强层的两侧均安装有薄膜层，所述的薄膜层通过黏合层与加强层的连接。
[0006]加强层的结构为网状结构，将加强层的两侧均采用黏合层与薄膜层连接，连接后的尼龙薄膜在拉扯或受到外力时，加强层采用弹性材料制成的网状结构，具有一定的弹性，由内部的加强层分散受力，使尼龙薄膜可以承受更大的力，以提高尼龙薄膜的韧性，加强层两侧的薄膜层采用纯尼龙薄膜，用于连接加强层与薄膜层的黏合层中加入疏水材料，使尼龙薄膜具有底亲水性，达到了采用加强层提高尼龙薄膜的韧性以及在黏合层中加入疏水材料的目的。
[0007]本专利技术还提供了一种高韧性低亲水性纯尼龙薄膜的制造方法，具体包括如下步
骤：步骤一：设计底板、组装板和铺装机构，组装板设有两个，两个组装板分别置于底板的两端，铺装机构设有两个，两个铺装机构分别安装在底板的两端，铺装机构与底板滑动连接，组装板靠近铺装机构的一端设有固定组件，固定组件与组装板连接，铺装机构上设有压紧组件与注胶组件，压紧组件与铺装机构连接，注胶组件与铺装机构连接；步骤二：将加强层放置在安装有翻转机构的组装板上，将缠绕有薄膜层的卷筒放置在铺装机构上；步骤三：拉出薄膜层，使薄膜层经过注胶组件，在薄膜层的一面形成黏合层，经过注胶组件的薄膜层采用固定组件与加强层固定；步骤四：铺装机构在底板上运动，同时压紧组件与组装板接触，将薄膜层与加强层紧密连接，铺装机构运动至组装板的端面处，薄膜层与加强层黏合，使用扣压板固定，铺装完成后采用裁剪机构裁剪薄膜层；步骤五：翻转机构运动，将其中一个组装板翻转置于另一个组装板上，放开固定机构与扣压板，使尼龙薄膜落在另一个组装板上；步骤六：使用另一个组装板上的铺装机构、固定组件以及压紧组件将加强层的另一面黏合上薄膜层，黏合完成后使用裁剪机构进行裁剪，组装完成。
[0008]该尼龙薄膜的制造使用了底板、组装板和铺装机构，底板上安装两个组装板，在两个组装板的两端均安装铺装机构，提高工作效率，在铺装机构上安装注胶组件与压紧组件，注胶组件可以在薄膜层上涂覆黏合层，压紧机构可以在铺上薄膜层后进行压紧，使连接更加紧密，在组装板上靠近铺装机构的一端安装固定组件，将薄膜层的一端采用固定组件固定在组装板上，与加强层更好的接触，通过对加强层的翻面完成对另一面薄膜层的铺装，将加强层放置在组装板上，将缠绕有薄膜层的套筒与铺装机构连接，将薄膜层经过注胶组件，使薄膜层的一面涂上黏合层，经过注胶组件的薄膜层采用固定机构与加强层连接，在铺装机构运动过程中，压紧组件将薄膜层与加强层紧密黏合，以连接薄膜层与加强层，在薄膜层将加强层覆盖后采用扣压板进行固定，同时采用裁剪机构进行裁剪薄膜，裁剪完成后翻转机构带动组装板翻转，将其中一个组装板翻转至另一个组装板上，放松固定组件与扣压板，使薄膜落在组装板上，在这个组装板上同样采用铺装机构、固定组件与压紧组件进行加强层另一面的铺装，铺装完成后同样使用裁剪机构进行裁剪，加强层两侧的薄膜层均铺装完成。
[0009]作为优选，所述的铺装机构包括支撑板和滚轴，所述的支撑板设有两个，两个支撑板分别安装在底板的两侧，所述的支撑板的顶部设有凹槽，所述滚轴的两端均置于凹槽内，所述滚轴的两端均设有挡板，所述的挡板与滚轴连接，所述支撑板的内侧设有滑动块一，所述的底板上设有滑动槽一，所述的滑动槽一与滑动块一相对应，所述的支撑板通过滑动块一与滑动槽一的配合与底板滑动连接，所述支撑板的外侧设有电机一，所述的电机一与支撑板连接，所述的电机一的电机轴上设有齿轮一，所述的齿轮一与电机一连接，所述底板的底面设有齿条，所述的齿轮一与齿条啮合。铺装机构的支撑板通过滑动块一与底板上滑动槽一的配合与底板滑动连接，支撑板上端的凹槽放置滚轴，滚轴在凹槽内转动，滚轴的两端的挡板防止脱落，限定滚轴的位置，滚轴上安装缠绕有薄膜层的卷筒，可以抽拉薄膜层，使薄膜层与加强层黏合，在支撑板的侧面安装电机一，电机一的电机轴上安装齿轮一，齿轮一
与底板底面的齿条啮合，由电机一带动齿轮一转动，从而使铺装机构运动，这样的设计可以实现更好的铺装。
[0010]作为优选，所述的注胶组件包括擦块、挤压块和注胶管，所述的擦块置于滚轴的下方，所述擦块的两端分别与底板两侧的支撑板连接，所述的擦块上设有若干个注胶孔，所述注胶管的形状为U形，所述注胶管的底边与擦块连接，所述注胶管的底边上设有注胶口，所述的注胶口与注胶孔相对应，两个底板的外侧面均设有气动缸一，所述的气动缸一与支撑板连接，所述挤压块的两端分别与两个气动缸一的气动端连接，所述的挤压块与擦块相对应。注胶组件置于铺装机构的滚轴下方，擦块与注胶管连接，注胶管通过擦块的注胶口进行注胶，擦块可以采用海绵，可以吸收黏合剂，用于涂覆薄膜层，使薄膜层与加强层黏合，在擦块的另一侧安装挤压块，挤压块通过气动缸一的伸缩进行运动，气动缸一动作可以使挤压块靠近擦块，用于固定薄膜层，可以更好的涂覆黏合层，这样的设计可以更好的涂覆黏合剂。
[0011]作为优选，所述的压紧组件置于注胶组件的下方，所述的压紧组件包括滚压轴和气动缸二，所述滚压轴的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高韧性低亲水性纯尼龙薄膜，其特征是，包括加强层（12）、薄膜层（1）和黏合层（11），所述加强层（12）的结构为网状结构，所述加强层（12）的大小与薄膜层（1）的大小相对应，所述加强层（12）的两侧均安装有薄膜层（1），所述的薄膜层（1）通过黏合层（11）与加强层（12）连接。2.一种高韧性低亲水性纯尼龙薄膜的制造方法，其特征是，具体包括如下步骤：步骤一：设计底板（2）、组装板（3）和铺装机构（4），组装板（3）设有两个，两个组装板（3）分别置于底板（2）的两端，铺装机构（4）设有两个，两个铺装机构（4）分别安装在底板（2）的两端，铺装机构（4）与底板（2）滑动连接，组装板（3）靠近铺装机构（4）的一端设有固定组件（7），固定组件（7）与组装板（3）连接，铺装机构（4）上设有压紧组件（6）与注胶组件（5），压紧组件（6）与铺装机构（4）连接，注胶组件（5）与铺装机构（4）连接；步骤二：将加强层（12）放置在安装有翻转机构（9）的组装板（3）上，将缠绕有薄膜层（1）的卷筒放置在铺装机构（4）上；步骤三：拉出薄膜层（1），使薄膜层（1）经过注胶组件（5），在薄膜层（1）的一面形成黏合层（11），经过注胶组件（5）的薄膜层（1）采用固定组件（7）与加强层（12）固定；步骤四：铺装机构（4）在底板（2）上运动，同时压紧组件（6）与组装板（3）接触，将薄膜层（1）与加强层（12）紧密连接，铺装机构（4）运动至组装板（3）的端面处，薄膜层（1）与加强层（12）黏合，使用扣压板（31）固定，铺装完成后采用裁剪机构（8）裁剪薄膜层（1）；步骤五：翻转机构（9）运动，将其中一个组装板（3）翻转置于另一个组装板（3）上，放开固定组件（7）与扣压板（31），使尼龙薄膜落在另一个组装板（3）上；步骤六：使用另一个组装板（3）上的铺装机构（4）、固定组件（7）以及压紧组件（6）将加强层（12）的另一面黏合上薄膜层（1），黏合完成后使用裁剪机构（8）进行裁剪，组装完成。3.根据权利要求2所述的一种高韧性低亲水性纯尼龙薄膜的制造方法，其特征是，所述的铺装机构（4）包括支撑板（41）和滚轴（43），所述的支撑板（41）设有两个，两个支撑板（41）分别安装在底板（2）的两侧，所述的支撑板（41）的顶部设有凹槽（42），所述滚轴（43）的两端均置于凹槽（42）内，所述滚轴（43）的两端均设有挡板（44），所述的挡板（44）与滚轴（43）连接，所述支撑板（41）的内侧设有滑动块一（47），所述的底板（2）上设有滑动槽一（21），所述的滑动槽一（21）与滑动块一（47）相对应，所述的支撑板（41）通过滑动块一（47）与滑动槽一（21）的配合与底板（2）滑动连接，所述支撑板（41）的外侧设有电机一（45），所述的电机一（45）与支撑板（41）连接，所述的电机一（45）的电机轴上设有齿轮一（46），所述的齿轮一（46）与电机一（45）连接，所述底板（2）的底面设有齿条（22），所述的齿轮一（46）与齿条（22）啮合。4.根据权利要求2所述的一种高韧性低亲水性纯尼龙薄膜的制造方法，其特征是，所述的注胶组件（5）包括擦块（51）、挤压块（53）和注胶管（52），所述的擦块（51）置于滚轴（43）的下方，所述擦块（51）的两端分别与底板（2）两侧的支撑板（41）连接，所述的擦块（51）上设有若干个注胶孔（55），所述注胶管（52）的形状为U形，所述注胶管（52）的底边与擦块（51）连接，所述注胶管（52）的底边上设有注胶口（56），所述的注胶口（56）与注胶孔（55）相对应，两个底板（2）的外侧面均设有气动缸一（54），所述的气动缸一（54）与支撑板（41）连接，所述挤压块（53）的两端分别与两个气动缸一（54）的气动端连接，所述的挤压块（53）与擦块（51）相对应。
5.根据权利要求3所述的一种高韧性低亲水性纯尼龙薄膜的制造方法，其特征是，所述的压紧组件（6）置于注胶组件（5）的下方，所述的压紧组件（6）包括滚压轴（61）和气动缸二（63），所述滚压轴（61）的两端均设有升降杆（62），所述升降杆（62）的一端与滚压轴（61）转动连接，所述升降杆（62）的另一端与支撑板（41）的外侧面转动连接，所述支撑板（41）的外侧面与气动缸二（63）连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：金庭峰，胡燕燕，
申请(专利权)人：浙江班萘特复合材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：