斜纹光感涤纶布制造技术

本实用新型专利技术公开了一种斜纹光感涤纶布，涉及纺织面料技术领域，旨在解决传统面料凉感透气性不佳的问题。其技术方案要点是：包括相互固定的凉感内层和透气外层，凉感内层由凉感纱线平纹编织而成，透气外层由第一透气纱线和第二透气纱线斜纹编织而成，透气外层上贯穿开设有若干透气孔。本实用新型专利技术中设置有凉感锦纶，利用该类纤维具有的结构强度高和凉感的特点来加强结构整体的凉爽性能，同时利用凉感锦纶具有表现光滑反光性好的特点来加强面料整体的反光性。的反光性。的反光性。

【技术实现步骤摘要】
斜纹光感涤纶布


[0001]本技术涉及纺织面料
，更具体地说，它涉及一种斜纹光感涤纶布。

技术介绍

[0002]布通常是由细长柔软的物品通过一定的编织方式形成的一种片状物料。
[0003]布料通常是用来制作，随着生产力水平的不断提高，布料的各项技术也越来越完善，化纤材质的布料在布料总量中的比重越来越多，化纤材质的布料相较于天然材质的布料来说具有很多优异的性能，但化纤材质的布料相较于天然材质的布料来说透气性相对较差，穿着的过程容易产生闷热感，因而设置一种具有透气凉爽感觉的布料结构就很有必要。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种斜纹光感涤纶布，通过结构的设置达到提高面料整体凉爽透气性的目的。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该斜纹光感涤纶布，包括相互固定的凉感内层和透气外层，所述凉感内层由凉感纱线平纹编织而成，所述透气外层由第一透气纱线和第二透气纱线斜纹编织而成，所述透气外层上贯穿开设有若干透气孔。
[0007]本技术进一步设置为：所述第一透气纱线为透气外层的纬纱，所述第二透气纱线为透气外层的经纱，所述透气外层的经纱组织点为浮，所述透气外层的纬纱组织点为沉，所述透气外层的组织循环为：浮沉沉浮浮、浮浮沉沉浮、沉浮浮沉沉、沉沉浮浮沉、浮沉沉浮浮。
[0008]本技术进一步设置为：所述凉感纱线由凉感锦纶和氨纶纤维加捻而成，所述凉感纱线的纱线规格为70D/48F/40D。
[0009]本技术进一步设置为：所述第一透气纱线由锦纶纤维加捻而成，所述第一透气纱线的规格为20D/7F。
[0010]本技术进一步设置为：所述第二透气纱线由天丝纤维和人棉纤维加捻而成，所述第二透气纱线的规格为30.5S/2A。
[0011]本技术进一步设置为：所述凉感内层和透气外层的门幅为215cm，所述凉感内层和透气外层的总经根数均为13760根，所述凉感内层和透气外层的经纱密度为64根/cm。
[0012]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0013]透气孔的开设增大了透气外层内外两侧的连通程度，使得结构内外两侧的空气可以通过开设的透气孔更好地越过透气外层进行气体交换，进而提高结构整体的透气性能，同时通过流动空气吹至凉感内层上来加强凉感内层整体的凉爽舒适的性能。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为图1中A处的放大图；
[0016]图3为本技术中透气外层的组织图；
[0017]图4为本技术中凉感纱线的切片图；
[0018]图5为本技术中第一透气纱线的切片图；
[0019]图6为本技术中第二透气纱线的切片图。
[0020]图中：1、凉感内层；2、透气外层；3、凉感纱线；4、第一透气纱线；5、第二透气纱线；6、凉感锦纶；7、氨纶纤维；8、锦纶纤维；9、天丝纤维；10、人棉纤维。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0022]该斜纹光感涤纶布，如图1、图2、图5和图6所示，包括相互通过纱线缝合的方式实现固定连接的凉感内层1和透气外层2，利用透气外层2具有的透气性好的特点来加强结构整体的透气舒适性，利用凉感内层1具有穿着凉爽的特点来确保外界的空气透过透气内层进入时可以更好地保持使用者的皮肤更加凉爽，凉感内层1由凉感纱线3通过梭织机平纹编织而成，利用平纹组织具有的结构稳定的特点来加强结构整体的稳定性，透气外层2由第一透气纱线4和第二透气纱线5斜纹通过梭织机编织而成，利用斜纹组织具有的柔软、弹性好和光泽好的特点来加强结构整体的性能，透气外层2上通过激光切割机切割的方式贯穿开设有若干透气孔，透气孔的开设增大了透气外层2内外两侧的连通程度，使得结构内外两侧的空气可以通过开设的透气孔更好地越过透气外层2进行气体交换，进而提高结构整体的透气性能，同时通过流动空气吹至凉感内层1上来加强凉感内层1整体的凉爽舒适的性能。
[0023]如图2、图3、图5和图6所示，第一透气纱线4为透气外层2的纬纱，第二透气纱线5为透气外层2的经纱，透气外层2的经纱组织点为浮，透气外层2的纬纱组织点为沉，透气外层2的组织循环为：浮沉沉浮浮、浮浮沉沉浮、沉浮浮沉沉、沉沉浮浮沉、浮沉沉浮浮。通过上述的编织方式编织出了透气外层2的整体结构，进而确保透气外层2形成稳定的斜纹组织结构，确保透气外层2具有良好的光泽以及柔软性和弹性，确保透气外层2以及结构整体具有的性能的稳定。
[0024]如图2和图4所示，凉感纱线3由凉感锦纶6和氨纶纤维7通过加捻机加捻而成，凉感纱线3的纱线规格为70D/48F/40D，利用氨纶材质的纤维具有的弹性形变性能好的特点来提高凉感纱线3以及凉感内层1整体具有的弹性形变性能，使得凉感纱线3和凉感内层1在受到外界拉力时可以更好地发现弹性形变和复位，使得结构整体制作的服饰在穿着的过程更加舒适，利用凉感锦纶6具有的散热和排汗性能好的特点来加强凉感纱线3整体具有的散热和排汗的性能，使得凉感纱线3制作的凉感内层1在穿着的过程中具有良好的凉爽舒适感，同时利用锦纶材质的纤维具有的结构强度高和弹性形变性能好的特点来加凉感纱线3和凉感内层1整体具有的结构强度和稳定性。
[0025]如图2和图5所示，第一透气纱线4由锦纶纤维8通过加捻机加捻而成，第一透气纱线4的规格为20D/7F，利用锦纶材质的纤维具有的结构强度高和弹性形变性能好的特点来确保第一透气纱线4具有良好的弹性形变性能和结构强度，进而确保透气外层2具有良好的
结构稳定性。
[0026]如图1
‑
图6所示，第二透气纱线5由天丝纤维9和人棉纤维10通过加捻机加捻而成，第二透气纱线5的规格为30.5S/2A，利用天丝纤维9具有的柔软度高和干湿强度好的特点来加强第二透气纱线5和透气外层2整体的结构强度和稳定性，利用人棉纤维10具有的吸湿性好，易于染色和不易起静电的特点来进一步加强第二透气纱线5整体的性能，进而提高结构整体的吸湿和抗静电性能，凉感内层1和透气外层2的门幅为215cm，凉感内层1和透气外层2的总经根数均为13760根，凉感内层1和透气外层2的经纱密度为64根/cm。
[0027]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斜纹光感涤纶布，其特征在于：包括相互固定的凉感内层(1)和透气外层(2)，所述凉感内层(1)由凉感纱线(3)平纹编织而成，所述透气外层(2)由第一透气纱线(4)和第二透气纱线(5)斜纹编织而成，所述透气外层(2)上贯穿开设有若干透气孔。2.根据权利要求1所述的斜纹光感涤纶布，其特征在于：所述第一透气纱线(4)为透气外层(2)的纬纱，所述第二透气纱线(5)为透气外层(2)的经纱，所述透气外层(2)的经纱组织点为浮，所述透气外层(2)的纬纱组织点为沉，所述透气外层(2)的组织循环为：浮沉沉浮浮、浮浮沉沉浮、沉浮浮沉沉、沉沉浮浮沉、浮沉沉浮浮。3.根据权利要求2所述的斜纹光感涤纶布，其特征在于：所述凉感纱线(3)由凉感锦纶(...

【专利技术属性】
技术研发人员：付琴，陈建春，卢传顺，
申请(专利权)人：吴江凯讯纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：