耐皱折化纤面料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐皱折化纤面料，涉及面料技术领域，旨在解决衬衫在穿着时容易发生折痕的问题。其技术方案要点是：包括自上向下依次固定连接的上层、抗皱层和下层，抗皱层包括相互固定连接且对称设置的支撑层，支撑层向内凹陷形成有若干凹陷槽，凹陷槽内壁上固定连接有与相对凹陷槽内壁固定连接的支撑弹力绳，支撑层与凹陷槽呈一体成型结构，支撑层设置为变化蜂巢缎纹组织，支撑层通过高强弹力纱线编织而成。本实用新型专利技术中设置有莱卡纤维，莱卡纤维的弹性以及弹性恢复力好，提高面料的平整度。整度。整度。

【技术实现步骤摘要】
耐皱折化纤面料


[0001]本技术涉及面料
，更具体地说，它涉及一种耐皱折化纤面料。

技术介绍

[0002]面料包括梭织面料和针织面料，梭织面料的结构稳定，且其布面更加平整，梭织面料在使用时不易变形，使得衬衫、西服等服装多采用梭织面料。
[0003]面料制成衬衫时，由于衬衫通常穿着在一些正式场合中，有些衬衫为了保证其透气性会采用棉纤维进行编织，棉纤维为天然纤维弹性差、弹性恢复力差，所以衬衫在穿着前会通过熨斗、挂烫机等方式对衬衫进行熨烫，保证衬衫的平整度，但是衬衫在穿着过程中，由于人体的活动会在衬衫的表面留下许多折痕难以回复至初始状态，影响衬衫的美观性，因而设置一种保证面料透气性的前提下提高面料恢复性的结构很有必要。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种耐皱折化纤面料，通过结构的设置达到提高面料抗皱性能的目的。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该耐皱折化纤面料，包括自上向下依次固定连接的上层、抗皱层和下层，其特征在于：所述抗皱层包括相互固定连接且对称设置的支撑层，所述支撑层向内凹陷形成有若干凹陷槽，所述凹陷槽内壁上固定连接有与相对凹陷槽内壁固定连接的支撑弹力绳，所述支撑层与凹陷槽呈一体成型结构，所述支撑层设置为变化蜂巢缎纹组织，所述支撑层通过高强弹力纱线编织而成。
[0007]本技术进一步设置为：所述凹陷槽的形状设置为圆锥形，所述支撑层的交织点数量少于上层和下层的交织点数量。
[0008]本技术进一步设置为：所述变化蜂巢缎纹组织的上经组织点为浮，所述变化蜂巢缎纹组织的上纬组织点为沉，所述变化蜂巢缎纹组织自左向右的组织循环依次设置为浮浮沉沉浮浮浮浮浮沉沉浮浮、沉浮浮沉沉浮浮浮沉沉浮浮沉、浮浮浮浮沉沉浮沉沉浮浮沉浮、浮浮沉浮浮沉沉沉浮浮沉浮沉、沉浮浮沉浮浮沉浮浮浮沉浮浮、浮沉浮浮沉浮浮浮浮沉浮浮浮、浮浮沉浮浮沉浮沉浮浮浮沉沉、浮沉沉浮浮浮浮浮沉浮浮沉浮、沉浮浮沉浮浮沉浮浮沉浮浮浮、浮浮沉浮浮沉沉沉浮浮浮浮沉、浮沉浮浮沉沉浮沉沉浮浮沉浮、沉浮浮沉沉浮浮浮沉沉浮浮浮。
[0009]本技术进一步设置为：所述高强弹力纱线包括弹力芯以及螺旋缠绕在其外周壁上的强度层，所述弹力芯通过莱卡纤维加捻而成，所述强度层通过涤纶纤维和锦纶纤维加捻而成。
[0010]本技术进一步设置为：所述支撑弹力绳包括支撑线以及包缠在其外周壁上的加强层，所述支撑线设置为橡胶线，所述加强层设置为尼龙短纤。
[0011]本技术进一步设置为：所述上层通过富强纤维加捻而成，所述下层通过棉纤
维和丙纶纤维加捻而成。
[0012]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0013]上层、抗皱层与下层提高了面料的厚度，抗皱层上的凹陷槽为其弯折形变提供了空间，提高了面料的弹性便于对面料的翻折和拉伸，抗皱层变形时拉扯支撑弹力绳发生形变，当对面料的拉伸结束后，抗皱层在形变的支撑弹力绳产生的弹力作用下发生复位，保证了抗皱层的平整度。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中变化蜂巢缎纹组织图；
[0016]图3为本技术中高强弹力纱线的切片图；
[0017]图4为本技术中支撑弹力绳的切片图。
[0018]图中：1、上层；2、抗皱层；3、下层；4、凹陷槽；5、支撑弹力绳；6、高强弹力纱线；7、弹力芯；8、强度层；9、莱卡纤维；10、涤纶纤维；11、锦纶纤维；12、橡胶线；13、尼龙短纤。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0020]该耐皱折化纤面料，如图1、3所示，包括自上向下依次固定连接的上层1、抗皱层2和下层3，抗皱层2包括相互固定连接且对称设置的支撑层，支撑层向内凹陷形成有若干凹陷槽4，凹陷槽4内壁上固定连接有与相对凹陷槽4内壁固定连接的支撑弹力绳5，支撑层与凹陷槽4呈一体成型结构，支撑层设置为变化蜂巢缎纹组织，支撑层通过高强弹力纱线6编织而成，凹陷槽4的形状设置为圆锥形，支撑层的交织点数量少于上层1和下层3的交织点数量。
[0021]如图1所示，上层1、抗皱层2与下层3组织面料的整体结构，凹陷槽4的设置为抗皱层2的形变提供了空间，从而提高抗皱层2的弹性，抗皱层2在形变时挤压支撑弹力绳5发生挤压的形变，抗皱层2拉伸复位后在形变的支撑弹力绳5产生的弹力下发生复位，保证抗皱层2的平整度，设置为变化蜂巢缎纹组织的支撑层将凹陷槽4与支撑层一同编织出来，简化支撑层的编织步骤，提高了面料的生产速度，且支撑层的交织点少，使得支撑层的弹性更好，进一步提高抗皱层2的弹性。
[0022]如图3所示，高强弹力纱线6包括弹力芯7以及螺旋缠绕在其外周壁上的强度层8，弹力芯7通过莱卡纤维9加捻而成，莱卡纤维9的弹性好，强度层8通过涤纶纤维10和锦纶纤维11加捻而成，涤纶纤维10和锦纶纤维11通过加捻机加捻得到强度层8，强度层8通过走锭纺机螺旋缠绕在弹力芯7的外周壁上得到高强弹力纱线6，涤纶纤维10的结构强度高弹性好，锦纶纤维11的耐磨性好，保证强度层8的结构稳定性。
[0023]如图1
‑
3所示，变化蜂巢缎纹组织的上经组织点为浮，变化蜂巢缎纹组织的上纬组织点为沉，高强弹力纱线6按照变化蜂巢缎纹组织自左向右的组织循环依次设置为浮浮沉沉浮浮浮浮浮沉沉浮浮、沉浮浮沉沉浮浮浮沉沉浮浮沉、浮浮浮浮沉沉浮沉沉浮浮沉浮、浮浮沉浮浮沉沉沉浮浮沉浮沉、沉浮浮沉浮浮沉浮浮浮沉浮浮、浮沉浮浮沉浮浮浮浮沉浮浮浮、浮浮沉浮浮沉浮沉浮浮浮沉沉、浮沉沉浮浮浮浮浮沉浮浮沉浮、沉浮浮沉浮浮沉浮浮沉
浮浮浮、浮浮沉浮浮沉沉沉浮浮浮浮沉、浮沉浮浮沉沉浮沉沉浮浮沉浮、沉浮浮沉沉浮浮浮沉沉浮浮浮的方式通过喷水织机进行编织得到与凹陷槽4一体成型的支撑层。
[0024]如图1和4所示，支撑弹力绳5包括支撑线以及包缠在其外周壁上的加强层，支撑线设置为橡胶线12，加强层设置为尼龙短纤13，尼龙短纤13通过气流纺机包缠在支撑线的外周壁上，得到支撑弹力绳5，将支撑弹力绳5的一端粘接在凹陷槽4内，并将支撑弹力绳5的另一端粘接在另一支撑层上的凹陷槽4内，两个支撑层相互靠近的一侧通过粘接剂粘接。
[0025]如图1所示，上层1与下层3均设置为缎纹组织，上层1通过富强纤维加捻而成，下层3通过棉纤维和丙纶纤维加捻而成，富强纤维的尺寸稳定不易变形，富强纤维按照缎纹组织方式通过喷水织机进行编织得到上层1，提高上层1的保形性，将棉纤维设置为经线，丙纶纤维设置为纬线通过喷水织机进行编织得到下层3，棉纤维的透气性好且柔软，丙纶纤维能够更快的将体表的汗液传递至空气中，使得下层3在与人体接触时更加舒适。
[0026]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐皱折化纤面料，包括自上向下依次固定连接的上层(1)、抗皱层(2)和下层(3)，其特征在于：所述抗皱层(2)包括相互固定连接且对称设置的支撑层，所述支撑层向内凹陷形成有若干凹陷槽(4)，所述凹陷槽(4)内壁上固定连接有与相对凹陷槽(4)内壁固定连接的支撑弹力绳(5)，所述支撑层与凹陷槽(4)呈一体成型结构，所述支撑层设置为变化蜂巢缎纹组织，所述支撑层通过高强弹力纱线(6)编织而成。2.根据权利要求1所述的耐皱折化纤面料，其特征在于：所述凹陷槽(4)的形状设置为圆锥形，所述支撑层的交织点数量少于上层(1)和下层(3)的交织点数量。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：付琴，卢传顺，陈建春，
申请(专利权)人：吴江凯讯纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：