仿麻吸湿化纤布制造技术

技术编号:36142325 阅读:11 留言:0更新日期:2022-12-28 15:08
本实用新型专利技术公开了一种仿麻吸湿化纤布,涉及纺织面料技术领域,旨在解决由化纤制成的仿麻布料其吸湿透气性相较于天然纤维而言较差的问题,其技术方案要点是:包括里层和与其边缘固定连接的面层,里层上开设有若干阵列分布的凹陷,凹陷的中央开设有将里层贯穿的通孔,通孔两侧的凹陷分别为导水部和疏水部,导水部的吸湿性小于疏水部,疏水部上开设有若干阵列分布且将里层贯穿的疏水孔,疏水孔的大小小于通孔。本实用新型专利技术通过粘胶纤维和丙纶纤维使得本面料具有良好吸湿性的同时导湿性也较为优异,能够让其制成的织物具备良好的速干性能。能够让其制成的织物具备良好的速干性能。能够让其制成的织物具备良好的速干性能。

【技术实现步骤摘要】
仿麻吸湿化纤布


[0001]本技术涉及纺织面料
,更具体地说,它涉及一种仿麻吸湿化纤布。

技术介绍

[0002]仿麻面料是指用物理或化学改性方法,制成在外观和穿着性能上具有天然麻风格的面料,仿麻面料的原料有涤纶、腈纶、醋酯纤维和粘胶纤维等,其中以涤纶长丝和腈纶短丝仿麻效果最好,现在仿麻面料已经应用于很多球鞋制造业和服装产业,成为新的时尚潮流元素,大多数的仿棉麻布料是由涤纶纤维织造的,在织物外观上,两者很相像,在手感上,两者差异也不大。
[0003]随着人们生活水平的提高,人们对于穿着在身上的服装要求美观的同时更要求透气轻便,市面上的服装大多是由化纤合成材料或化纤与天然纤维混合制成的,因为化纤面料一般是由工厂以流水线的形式批量生产,其化纤原料的成本很低所以导致化纤面料的生产成本也较低,但是化纤制成的仿棉麻布料在透气性和吸汗性等方面远远不如真棉麻布料,在长时间穿戴其制成的服装后,会由于吸湿性不佳的问题导致衣物被汗液粘在皮肤上,从而影响穿戴的舒适性。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种仿麻吸湿化纤布,具有良好的透气性和吸汗功能,能够尽可能防止衣物被汗液粘在皮肤上。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:该仿麻吸湿化纤布,包括里层和与其边缘固定连接的面层,所述里层上开设有若干阵列分布的凹陷,所述凹陷的中央开设有将里层贯穿的通孔,通孔两侧的所述凹陷分别为导水部和疏水部,所述导水部的吸湿性小于疏水部,所述疏水部上开设有若干阵列分布且将里层贯穿的疏水孔,所述疏水孔的大小小于通孔。
[0007]本技术进一步设置为:位于相邻所述凹陷之间的面层上开设有透气孔。
[0008]本技术进一步设置为:所述面层为平纹组织,所述里层为蜂巢组织且若干凹陷通过蜂巢组织形成,所述蜂巢组织为8页综且其经浮点为浮、纬浮点为沉,所述蜂巢组织由一条八浮二沉的经面组织、两条三沉七浮的经面组织、两条五沉五浮的同面组织、两条七沉三浮的纬面组织和一条八沉二浮的纬面组织组成。
[0009]本技术进一步设置为:所述蜂巢组织自左向右自下而上的组织循环为:浮沉浮浮浮浮浮浮浮沉、沉浮沉浮浮浮浮浮沉浮、沉沉浮沉浮浮浮沉浮沉、沉沉沉浮沉浮沉浮沉沉、沉沉沉沉浮沉浮沉沉沉、沉沉沉浮沉浮沉浮沉沉、沉沉浮沉浮浮浮沉浮沉、沉浮沉浮浮浮浮浮沉浮。
[0010]本技术进一步设置为:所述里层通过导湿纱线和透湿纱线经纬编织而成,所述导湿纱线通过丙纶纤维加捻而成,所述丙纶纤维的截面形状呈Y字形。
[0011]本技术进一步设置为:所述透湿纱线包括芯纱和间歇螺旋缠绕在芯纱上的外包纱,所述导水部和疏水部分别通过外包纱和导湿纱线、芯纱和导湿纱线形成,所述疏水孔通过芯纱与导湿纱线之间的间隙形成。
[0012]本技术进一步设置为:所述芯纱通过粘胶纤维加捻而成,所述外包纱通过丙纶纤维加捻而成。
[0013]本技术进一步设置为:所述面层通过涤纶长丝编织而成。
[0014]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0015]通过蜂巢组织的里层使得里层上的汗液能够沿着导水部流向疏水部,让部分汗液在导水部与疏水部交界处的通孔处直接流至面层上,从而减少里层上的含水量,通过疏水部上的疏水孔使得剩下的汗液能够从疏水孔流向导水部朝向面层的一侧,让倾斜导水部对剩下的汗液进行导向,使其也尽快流向面层,进一步加快里层的干燥速度,提升本面料的透湿导湿效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图一;
[0017]图2为本技术的结构示意图二;
[0018]图3为本技术中里层的蜂巢组织图;
[0019]图4为本技术中里层的编织示意图;
[0020]图5为本技术中导湿纱线的切面图;
[0021]图6为本技术中透湿纱线的切面图。
[0022]图中:1、里层;2、面层;3、凹陷;4、通孔;5、导水部;6、疏水部;7、疏水孔;8、透气孔;9、导湿纱线;10、透湿纱线;11、丙纶纤维;12、芯纱;13、外包纱;14、粘胶纤维。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例,对本技术进行详细描述。
[0024]实施例:
[0025]该仿麻吸湿化纤布,如图1和图2所示,包括里层1和与其边缘固定连接的面层2,里层1上开设有若干阵列分布的凹陷3,凹陷3的中央开设有将里层1贯穿的通孔4,通孔4两侧的凹陷3分别为导水部5和疏水部6,导水部5的吸湿性小于疏水部6,疏水部6上开设有若干阵列分布且将里层1贯穿的疏水孔7,疏水孔7的大小小于通孔4,位于相邻凹陷3之间的面层2上开设有透气孔8。
[0026]如图3和图4所示,面层2为平纹组织,里层1为蜂巢组织且若干凹陷3通过蜂巢组织形成,蜂巢组织为8页综且其经浮点为浮、纬浮点为沉,蜂巢组织由一条八浮二沉的经面组织、两条三沉七浮的经面组织、两条五沉五浮的同面组织、两条七沉三浮的纬面组织和一条八沉二浮的纬面组织组成,蜂巢组织自左向右自下而上的组织循环为:浮沉浮浮浮浮浮浮浮沉、沉浮沉浮浮浮浮浮沉浮、沉沉浮沉浮浮浮沉浮沉、沉沉沉浮沉浮沉浮沉沉、沉沉沉沉浮沉浮沉沉沉、沉沉沉浮沉浮沉浮沉沉、沉沉浮沉浮浮浮沉浮沉、沉浮沉浮浮浮浮浮沉浮。
[0027]如图5和图6所示,里层1通过导湿纱线9和透湿纱线10经纬编织而成,导湿纱线9通过丙纶纤维11加捻而成,丙纶纤维11的截面形状呈Y字形,透湿纱线10包括芯纱12和间歇螺
旋缠绕在芯纱12上的外包纱13,导水部5和疏水部6分别通过外包纱13和导湿纱线9、芯纱12和导湿纱线9形成,疏水孔7通过芯纱12与导湿纱线9之间的间隙形成,芯纱12通过粘胶纤维14加捻而成,外包纱13通过丙纶纤维11加捻而成,面层2通过涤纶长丝编织而成。
[0028]当人们需要获得本面料时,先通过喷丝板喷出截面形状呈现Y字形的丙纶纤维11,并取喷出的若干异形丙纶纤维11送入加捻机内进行加捻,从而获得用于编织里层1的导湿纱线9,接着取若干粘胶纤维14送入加捻机内进行加捻,获得吸湿散湿效果优异的芯纱12,并把与导湿纱线9完全一致的外包纱13跟芯纱12一同送入走锭纺机内,让外包纱13间歇缠绕在芯纱12的外周壁上,从而获得透湿纱线10,然后把所有透湿纱线10上的外包纱13对齐并与导湿纱线9一同送入喷水织机内,按照蜂巢组织进行编织获得里层1,让里层1上形成若干凹陷3的同时,凹陷3的一侧较为紧密,凹陷3的另一侧则较为稀疏形成疏水孔7,最后对凹陷3的中央和面层2进行热压打孔,把面层2与里层1进行连接即可获得本面料。
[0029]当人们穿着本面料制成的衣物时,倘若穿着者进行了运动,身体表面皮肤大量出汗,汗液就会自上而下进行流动,沿着里层1流动从上方的凹陷3朝向下方的凹陷3流动,由于凹陷3的上部为丙纶材质的导水部5,使得一些水分能够在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种仿麻吸湿化纤布,包括里层(1)和与其边缘固定连接的面层(2),其特征在于:所述里层(1)上开设有若干阵列分布的凹陷(3),所述凹陷(3)的中央开设有将里层(1)贯穿的通孔(4),通孔(4)两侧的所述凹陷(3)分别为导水部(5)和疏水部(6),所述导水部(5)的吸湿性小于疏水部(6),所述疏水部(6)上开设有若干阵列分布且将里层(1)贯穿的疏水孔(7),所述疏水孔(7)的大小小于通孔(4)。2.根据权利要求1所述的仿麻吸湿化纤布,其特征在于:位于相邻所述凹陷(3)之间的面层(2)上开设有透气孔(8)。3.根据权利要求1所述的仿麻吸湿化纤布,其特征在于:所述面层(2)为平纹组织,所述里层(1)为蜂巢组织且若干凹陷(3)通过蜂巢组织形成,所述蜂巢组织为8页综且其经浮点为浮、纬浮点为沉,所述蜂巢组织由一条八浮二沉的经面组织、两条三沉七浮的经面组织、两条五沉五浮的同面组织、两条七沉三浮的纬面组织和一条八沉二浮的纬面组织组成。4.根据权利要求3所述的仿麻吸湿化纤布,其特征在于:所述蜂巢组织自左向右自下而上的组织循环为:浮...

【专利技术属性】
技术研发人员:付琴卢传顺陈建春
申请(专利权)人:吴江凯讯纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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