一种钛白粉生产中冷凝水再利用装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种钛白粉生产中冷凝水再利用装置，包括高压过热蒸汽粉碎机，高压过热蒸汽粉碎机的输出端连接有袋滤器，袋滤器与冷凝机构相连，冷凝机构包括冷凝罐、设收集箱以及若干对凸罩，每对凸罩之间均设置有若干冷凝管，凸罩上还安装有风机，收集箱的旁侧依次设置有过滤器、离心泵和压滤洗水箱。本发明专利技术中通过设置的冷凝机构，并将分离后的蒸汽通入到冷凝机构内，使得蒸汽进入到冷凝罐的内部后会于冷凝管进行接触，是蒸汽能够在冷凝管的表面冷凝，冷凝后的水则向下流入到收集箱中被收集，达到对蒸汽进行收集的目的，使冷凝水能够被收集再利用。集再利用。集再利用。

【技术实现步骤摘要】
一种钛白粉生产中冷凝水再利用装置


[0001]本专利技术属于钛白粉生产设备
，具体为一种钛白粉生产中冷凝水再利用装置。

技术介绍

[0002]钛白粉生产中汽粉工序需要使用高压过热蒸汽作为粉碎介质，对钛白粉颗粒进行气流粉碎，达到使用要求，钛白粉颗粒在被气流粉碎过后，蒸汽和钛白粉通过袋滤器分离并分别进行排出。
[0003]专利CN201921973794.4公开了通过气流粉碎机生产钛白粉的装置，包括气流粉碎机、金属软连接和出口管道，气流粉碎机的一个输入口有蒸汽喷嘴，另一个输入口有入料管，入料管末端有进料喷嘴，入料管中部有进料口，该专利使用气流粉碎机来粉碎钛白粉，最终产品细度可以达到325目，提高了产品质量，专利CN202111119299.9公开了一种钛白粉气流粉碎方法，包括S1：将粗二氧化钛经过打粉机粉碎后获得钛白粉原料，将步骤一中的钛白粉原料倒入气流粉碎机中进行气流粉碎；S3：将步骤二中经过气流粉碎后的钛白粉原料再倒入气流粉碎机中进行一次气流粉碎：同时向气流粉碎机中倒入无机处理剂；S4：检测步骤三中所获得的产品颗粒粒径范围，收集检测合格后的钛白粉，本专利技术通过先将粗二氧化钛经过打粉机粉碎后再进行第一次气流粉碎，可以提高气流粉碎效率和速度，再经过两次气流粉碎并混合无机处理剂，可以获得具有高耐候性的细致钛白粉。
[0004]在使用高压过热蒸汽进行钛白粉颗粒的粉碎时，会有大量的高温蒸汽向外排出，使得蒸汽中的大量水分会一同被排出，从而造成水资源浪费的情况发生，不利于环保。
[0005]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种钛白粉生产中冷凝水再利用装置，以解决现有技术的上述问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供了一种钛白粉生产中冷凝水再利用装置，包括高压过热蒸汽粉碎机，所述高压过热蒸汽粉碎机的输出端连接有袋滤器，所述袋滤器上连接有粉末排放管和蒸汽排放管，所述蒸汽排放管的末端连接有冷凝机构，所述冷凝机构包括冷凝罐、设置在所述冷凝罐下方的收集箱以及固定在所述冷凝罐外侧表面上的若干对凸罩，每对所述凸罩之间均设置有若干冷凝管，所述凸罩上还安装有风机，所述收集箱的旁侧位置处设置有过滤器，所述过滤器的旁侧位置处设置有压滤洗水箱，所述过滤器与所述压滤洗水箱之间连接有若干离心泵。
[0008]在本专利技术的技术方案中，所述蒸汽排放管的末端贯穿所述冷凝罐的顶部并伸入到所述冷凝罐内，所述冷凝罐的外围表面上开设有若干通口，所述通口将所述冷凝罐横向贯穿，一对所述凸罩分别罩接在所述通口的首末两端并与所述冷凝罐固定连接。
[0009]在本专利技术的技术方案中，所述冷凝罐的底端呈开放状，所述冷凝罐的底端固定有排液斗，所述排液斗位于所述收集箱的正上方，所述排液斗的底端伸入到所述收集箱内，所述。
[0010]在本专利技术的技术方案中，所述冷凝罐的底部固定有支撑架，所述支撑架固定在底板的顶端。
[0011]在本专利技术的技术方案中，所述收集箱的底端连接有出水管，所述收集箱的外围表面上安装有液位控制器，所述收集箱外侧表面的顶部和底部位置处均安装有液位传感器，所述液位传感器的末端贯穿所述收集箱并伸入到所述收集箱内。
[0012]在本专利技术的技术方案中，所述凸罩的外侧表面开设有若干通孔，所述冷凝管套设在所述通孔内并与所述凸罩固定连接，所述冷凝管的外围表面上固定有若干翅片，在一对所述凸罩中，其中一个所述凸罩的外侧表面上设置有凸框，所述风机安装在所述凸框的外端。
[0013]在本专利技术的技术方案中，所述过滤器包括罐体和填充在所述罐体内部的滤芯，所述罐体的外围表面上连接有一对凸管，所述罐体的顶端螺纹连接有顶盖，其中一个所述凸管与出水管相连接。
[0014]在本专利技术的技术方案中，所述离心泵的输入端连接有进液管，所述离心泵的出液端连接有排液管，所述进液管与所述过滤器上的另一个凸管相连接，所述排液管的末端伸入到所述压滤洗水箱内。
[0015]在本专利技术的技术方案中，所述排液管上安装有流量计和调节阀。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0017]1、本专利技术中，通过设置的冷凝机构，并将分离后的蒸汽通入到冷凝机构内，使得蒸汽进入到冷凝罐的内部后会于冷凝管进行接触，是蒸汽能够在冷凝管的表面冷凝，冷凝后的水则向下流入到收集箱中被收集，达到对蒸汽进行收集的目的，使冷凝水能够被收集再利用。
[0018]2、本专利技术中，通过设置的收集箱和压滤洗水箱并在收集箱与压滤洗水箱之间连接有离心泵，使得在收集箱上液位传感器与液位控制器的作用下，收集箱中的冷凝水在收集满后能够被离心泵自动泵送到压滤洗水箱中，防止收集箱中的冷凝水在收集时出现满溢的情况。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的整体结构示意简图；
[0020]图2为本专利技术中冷凝机构的结构图；
[0021]图3为本专利技术中冷凝罐的结构图；
[0022]图4为本专利技术中收集箱的结构图；
[0023]图5为本专利技术中凸罩的爆炸图；
[0024]图6为本专利技术中冷凝管的结构图；
[0025]图7为本专利技术中过滤器的爆炸图；
[0026]图8为本专利技术中排液管的结构图；
[0027]图9为本专利技术中冷凝水的泵送流程图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1‑
高压过热蒸汽粉碎机；
[0030]2‑
袋滤器；21
‑
粉末排放管；22
‑
蒸汽排放管；
[0031]3‑
冷凝机构；31
‑
冷凝罐；311
‑
通口；312
‑
排液斗；313
‑
支撑架；314
‑
底板；32
‑
收集箱；321
‑
出水管；322
‑
液位控制器；323
‑
液位传感器；33
‑
凸罩；331
‑
通孔；332
‑
冷凝管；3321
‑
翅片；333
‑
凸框；334
‑
风机；
[0032]4‑
过滤器；41
‑
罐体；411
‑
凸管；412
‑
顶盖；42
‑
滤芯；
[0033]5‑
压滤洗水箱；
[0034]6‑
离心泵；61
‑
进液管；62
‑
排液管；621
‑
流量计；622
‑
调节阀。
具体实施方式
[0035]下面结合附图，对本专利技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本专利技术的保护范围并不受本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛白粉生产中冷凝水再利用装置，包括高压过热蒸汽粉碎机(1)，所述高压过热蒸汽粉碎机(1)的输出端连接有袋滤器(2)，所述袋滤器(2)上连接有粉末排放管(21)和蒸汽排放管(22)，其特征在于：所述蒸汽排放管(22)的末端连接有冷凝机构(3)，所述冷凝机构(3)包括冷凝罐(31)、设置在所述冷凝罐(31)下方的收集箱(32)以及固定在所述冷凝罐(31)外侧表面上的若干对凸罩(33)，每对所述凸罩(33)之间均设置有若干冷凝管(332)，所述凸罩(33)上还安装有风机(334)，所述收集箱(32)的旁侧位置处设置有过滤器(4)，所述过滤器(4)的旁侧位置处设置有压滤洗水箱(5)，所述过滤器(4)与所述压滤洗水箱(5)之间连接有若干离心泵(6)。2.如权利要求1所述的钛白粉生产中冷凝水再利用装置，其特征在于：所述蒸汽排放管(22)的末端贯穿所述冷凝罐(31)的顶部并伸入到所述冷凝罐(31)内，所述冷凝罐(31)的外围表面上开设有若干通口(311)，所述通口(311)将所述冷凝罐(31)横向贯穿，一对所述凸罩(33)分别罩接在所述通口(311)的首末两端并与所述冷凝罐(31)固定连接。3.如权利要求1所述的钛白粉生产中冷凝水再利用装置，其特征在于：所述冷凝罐(31)的底端呈开放状，所述冷凝罐(31)的底端固定有排液斗(312)，所述排液斗(312)位于所述收集箱(32)的正上方，所述排液斗(312)的底端伸入到所述收集箱(32)内，所述。4.如权利要求1所述的钛白粉生产中冷凝水再利用装置，其特征在于：所述冷凝罐(31)的底部固定有支撑架(313)，所述支撑架(313)固定在底板(314)的顶端。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：何正波，邓吉周，刘红星，刘峰，许有保，杨春成，代朝永，沈宗伟，鲁溪原，苗委然，赵振生，
申请(专利权)人：龙佰禄丰钛业有限公司，
类型：发明
国别省市：