薄膜电容器、连结型电容器、逆变器以及电动车辆制造技术

技术编号:37612115 阅读:26 留言:0更新日期:2023-05-18 12:03
本公开的薄膜电容器包括:层叠体,由包括聚芳酯薄膜的至少一层电介质膜、与多层金属蒸镀膜交替地层叠而成;覆盖膜,包含聚酯系热熔胶树脂,所述覆盖膜层叠在两个第1侧面上,所述两个第1侧面在与所述层叠体的层叠方向正交的第1方向相对;金属喷镀电极,层叠在两个第2侧面上,所述两个第2侧面在与所述层叠体的层叠方向正交且与所述第1方向垂直的第2方向相对。方向正交且与所述第1方向垂直的第2方向相对。方向正交且与所述第1方向垂直的第2方向相对。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】薄膜电容器、连结型电容器、逆变器以及电动车辆


[0001]本公开涉及薄膜电容器和连结型电容器、以及使用其的逆变器、电动车辆。

技术介绍

[0002]现有技术的一例记载于专利文献1。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1:日本专利技术专利第5990325号公报

技术实现思路

[0006]本公开的薄膜电容器包括:层叠体,由包括聚芳酯薄膜的至少一层电介质膜、与多层金属蒸镀膜交替地层叠而成;覆盖膜,包含聚酯系热熔胶树脂,所述覆盖膜层叠在两个第1侧面上,所述两个第1侧面在与所述层叠体的层叠方向正交的第1方向相对;金属喷镀电极,层叠在两个第2侧面上,所述两个第2侧面在与所述层叠体的层叠方向正交且与所述第1方向垂直的第2方向相对。
[0007]此外,本公开的连结型电容器包括:多个薄膜电容器,以及将该多个薄膜电容器连接的汇流条;所述多个薄膜电容器具备上述的薄膜电容器。
[0008]此外,本公开的逆变器包括:由开关元件构成的桥电路,和与该桥电路连接的电容部;所述电容部具备上述的薄膜电容器。
[0009]此外,本公开的电动车辆包括:电源;与该电源连接的逆变器;与该逆变器连接的马达;以及通过该马达进行驱动的车轮;其中,所述逆变器是上述的逆变器。
附图说明
[0010]本公开的目的、特征和优点将从以下详细描述和附图变得更清楚。
[0011]图1是表示本公开的实施方式的层叠型的薄膜电容器的一例的立体图。
[0012]图2是从图1的剖面线
Ⅱ‑Ⅱ
观察的剖视图。
[0013]图3是从图1的剖面线
Ⅲ‑Ⅲ
观察的剖视图。
[0014]图4是用于确认粘接状态的试片的示意图。
[0015]图5是表示连结型电容器的一例的立体图。
[0016]图6是用于说明逆变器的一例的概略结构图。
[0017]图7是表示电动车辆的一例的概略结构图。
具体实施方式
[0018]作为本公开的层叠型薄膜电容器的基础构成的层叠型薄膜电容器,大多是通过切断长条状的层叠体而制成单片的本体,故有提高切断面的绝缘性的必要。专利文献1中记载有,在使用了聚丙烯薄膜作为电介质膜的层叠型聚丙烯薄膜电容器中,在施加电压时,为了
减少与形成有金属喷镀电极的两个侧面相邻的外部上露出的两个侧面的放电,在外部上露出的该侧面上,熔敷有包含有聚丙烯系热熔树脂的覆盖膜。
[0019]图1是表示本公开的实施方式的层叠型的薄膜电容器的一例的立体图。图2是从图1的剖面线
Ⅱ‑Ⅱ
观察的剖视图。图3是从图1的剖面线
Ⅲ‑Ⅲ
观察的剖视图。如图1

图3所示,层叠型的薄膜电容器A具备:薄膜电容器主体部3、一对的第1金属喷镀电极4a、第2金属喷镀电极4b。以下,有时会将薄膜电容器主体部3简称为主体部3。主体部3层叠有第1电介质膜1a、第1金属蒸镀膜2a、第2电介质膜1b以及第2金属蒸镀膜2b。主体部3是长方体状,在电介质膜与金属蒸镀膜层叠的层叠方向上具有一对相对的第1面3a、3b,在第1面3a、3b之间,具有与第1面3a和3b相连的一对第1侧面3c、3d以及一对第2侧面3e、3f。另外,在以下的各图中,为了容易说明,各部位的尺寸都被夸张化了,各部位实际的厚度相对于主体部3的大小来说非常小。
[0020]第1金属喷镀电极4a在主体部3的第1侧面3c上、第2金属喷镀电极4b在主体部3的第1侧面3d上,分别通过金属喷镀而设置。电绝缘性的覆盖膜16a、16b设置在主体部3的第2侧面3e、3f上。
[0021]如图2所示的层叠型的薄膜电容器A的主体部3,在第1电介质膜1a的表面1ac上具备第1金属蒸镀膜2a的第1金属化薄膜6a和在第2电介质膜1b的表面1bc上具备第2金属蒸镀膜2b的第2金属化薄膜6b交替层叠。第1金属蒸镀膜2a在主体部3的第1侧面3c上被电连接到第1金属喷镀电极4a。第2金属蒸镀膜2b在主体部3的第1侧面3d上被电连接到第2金属喷镀电极4b。如图1所示的第1金属喷镀电极4a以及第2金属喷镀电极4b所在的方向作为第1方向x,覆盖膜16a、16b所在的方向作为第2方向y。此外,将第1电介质膜1a以及第2电介质膜1b的厚度方向、即层叠方向设为第3方向z。
[0022]第1金属化薄膜6a是在第1电介质膜1a的表面1ac上形成第1金属蒸镀膜2a而成的。第1金属化薄膜6a在表面1ac上的侧面1af的附近具有绝缘空白部7a,绝缘空白部7a未形成有第1金属蒸镀膜2a,即,第1电介质膜1a的露出部分在第2方向y上连续存在。
[0023]第2金属化薄膜6b是在第2电介质膜1b的表面1bc上形成第2金属蒸镀膜2b而成的。第2金属化薄膜6b在表面1bc上的侧面1bf的附近具有绝缘空白部7b,绝缘空白部7b未形成有第2金属蒸镀膜2b,即,第2电介质膜1b的露出部分在第2方向y上连续存在。
[0024]如图2所示,这些金属化薄膜6a、6b在作为宽度方向的第1方向x上在相互稍微错开的状态下被层叠。
[0025]当第1金属蒸镀膜2a和第2金属蒸镀膜2b之间存在电位差时,在第1金属蒸镀膜2a和第2金属蒸镀膜2b夹住第1电介质膜1a或第2电介质膜1b的相互重叠的有效领域8中,产生静电容量。
[0026]这种层叠型的薄膜电容器A如下地得到。使长条状的第1金属化薄膜6a和第2金属化薄膜6b在作为宽度方向的第1方向x相互稍微错开而叠合,并进行层叠来制作层叠体。在所得到的层叠体的位于第1方向x上的第1侧面3c上形成第1金属喷镀电极4a,在第1侧面3d上形成第2金属喷镀电极4b。将形成了金属喷镀电极4(即第1金属喷镀电极4a以及第2金属喷镀电极4b)的层叠体,沿第1方向x切断并分割成各个元件。金属喷镀电极4也可以在切断层叠体后,在各个主体部3形成。层叠体被切断后的断面成为各个主体部3的第2侧面3e、3f。
[0027]为了对与薄膜电容器A的第1金属化薄膜6a、第2金属化薄膜6b共通的本实施方式
的特征进行说明,以下,有时会省略如图3所示的a、b的符号,简称为电介质膜1、金属蒸镀膜2、金属喷镀电极4、金属化薄膜6等。
[0028]然后,如图1

图3所示,在本实施方式的薄膜电容器A中,特别地,在金属化薄膜6a、6b叠合而成的薄膜电容器元件12的四个侧面3c、3d、3e、3f中,位于薄膜电容器元件12的长度方向(图3的左右方向)两侧的另外的两个侧面3e、3f的整个面分别被覆盖膜16a、16b覆盖并与外部隔绝,由此与形成有金属喷镀电极4a、4b的两个侧面3c、3d相邻。此外,这样的两层覆盖膜16a、16b,被热熔接(熔融粘接)到暴露于该两个侧面3e、3f的各层金属化薄膜6a、6b的电介质膜1a、1b的侧面上。
[0029]因此,本实施方式的薄膜电容器A在减少了从两个侧面3e、3f的泄漏电流的产生的同时,金属化薄膜6本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.薄膜电容器,包括:层叠体,由包括聚芳酯薄膜的至少一层电介质膜、与多层金属蒸镀膜交替地层叠而成;覆盖膜,包含聚酯系热熔胶树脂,所述覆盖膜层叠在两个第1侧面上,所述两个第1侧面在与所述层叠体的层叠方向正交的第1方向相对;金属喷镀电极,层叠在两个第2侧面上,所述两个第2侧面在与所述层叠体的层叠方向正交且与所述第1方向垂直的第2方向相对。2.根据权利要求1所述的薄膜电容器,所述覆盖膜的厚度为0.1μm以上1000μm以下...

【专利技术属性】
技术研发人员:今川一辉菊池直树妹尾裕贵小林信裕
申请(专利权)人:京瓷株式会社
类型:发明
国别省市:

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