一种耐高温及高耐受的电压贴片电容制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温及高耐受的电压贴片电容，包括安装座，安装座上表面的中部焊接有电压贴片电容主体，电压贴片电容主体的外表面涂覆有耐高温涂层，安装座的下表面可拆卸安装有耐受底座，耐受底座上表面的中部延中心对称螺纹连接有连接螺栓。上述方案中，电压贴片电容通过设置耐高温涂层，当电压贴片电容主体受到高温的影响时，此时涂覆在电压贴片电容主体外表面的耐高温涂层会进行工作，耐高温涂层内部的乙基纤维层会配合氯化石蜡层、防火颜料层、助剂层和溶剂层进行混合，使得形成一种耐高温的涂料，将电压贴片电容主体耐高温的性能进行提高，从而保证电压贴片电容主体不会损坏。会损坏。会损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温及高耐受的电压贴片电容


[0001]本技术涉及电压贴片电容
，更具体地说，本技术涉及一种耐高温及高耐受的电压贴片电容。

技术介绍

[0002]电压贴片电容具有滤波的作用，能将一定的频段信号从总信号里去除，而且电压贴片电容还可以针对其他元件由于不适应温度而带来的影响，补偿温度之后改善电路的稳定性，以及提供低阻抗通路。
[0003]如公开了CN211125381U的一种高容值高耐受电压的贴片电容，其主要通过在使用时，将两个橡胶圈分别套到陶瓷片两组支脚上，由于橡胶圈具有弹性，固定片即可卡在支脚上；进而将橡胶条挂到张紧块上，进一步增强对固定片的限位效果，避免固定片和支脚意外脱开；但是当电压贴片电容长时间受到高温的影响时，此时会导致电压贴片电容的损坏，进而影响装置的后期工作，因而需要提供一种耐高温及高耐受的电压贴片电容。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种耐高温及高耐受的电压贴片电容，以解决现有技术所存在的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种耐高温及高耐受的电压贴片电容，包括安装座，所述安装座上表面的中部焊接有电压贴片电容主体，所述电压贴片电容主体的外表面涂覆有耐高温涂层，所述安装座的下表面可拆卸安装有耐受底座，所述耐受底座上表面的中部延中心对称螺纹连接有连接螺栓，所述耐受底座的上表面以圆形阵列开设有四个安装槽，所述安装槽内部的底端可拆卸安装有耐受组件。
[0006]其中，所述耐高温涂层包括乙基纤维层、氯化石蜡层和防火颜料层，所述乙基纤维层的内部填充有氯化石蜡层，所述氯化石蜡层的内部填充有防火颜料层。
[0007]其中，所述防火颜料层的内部填充有助剂层，所述助剂层的内部填充有溶剂层，所述溶剂层的表面积与电压贴片电容主体的表面积相同。
[0008]其中，所述耐受组件包括限位连接筒和泄压孔，所述限位连接筒外表面的中部以圆形阵列开设有多个泄压孔，所述限位连接筒的长度与安装槽的深度相同，所述限位连接筒的下表面与安装槽内部的底端相连接。
[0009]其中，所述限位连接筒内部的底端焊接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端固定安装有螺纹连接环，所述螺纹连接环的外表面与所述限位连接筒的内部相适配，所述缓冲弹簧的长度小于所述限位连接筒的深度。
[0010]其中，所述螺纹连接环的内部可拆卸安装有螺纹连接杆，所述螺纹连接杆的上表面与安装座下表面的一侧相连接，所述螺纹连接杆的数量为四个。
[0011]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0012]1、上述方案中，所述电压贴片电容通过设置耐高温涂层，当电压贴片电容主体受
到高温的影响时，此时涂覆在电压贴片电容主体外表面的耐高温涂层会进行工作，耐高温涂层内部的乙基纤维层会配合氯化石蜡层、防火颜料层、助剂层和溶剂层进行混合，使得形成一种耐高温的涂料，将电压贴片电容主体耐高温的性能进行提高，从而保证电压贴片电容主体不会损坏；
[0013]2、上述方案中，所述电压贴片电容通过设置耐受底座、安装槽和耐受组件，当电压贴片电容主体受到外力的挤压时，此时电压贴片电容主体会将受到的压力传递给安装座，然后安装座再将压力传递给耐受组件内部的螺纹连接杆，紧接着螺纹连接杆会带动螺纹连接环去压缩缓冲弹簧，当压缩缓冲弹簧时，缓冲弹簧会产生一定的缓冲力，将传递的压力进行抵消，从而保证电压贴片电容主体的质量，减少损失。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的电压贴片电容主体与耐高温涂层装配示意图；
[0016]图3为本技术的耐高温涂层成分拆分示意图；
[0017]图4为本技术的耐受底座与安装座装配示意图；
[0018]图5为本技术的耐受组件拆分示意图。
[0019][附图标记][0020]1、安装座；2、电压贴片电容主体；3、耐高温涂层；4、耐受底座；5、连接螺栓；6、安装槽；7、耐受组件；31、乙基纤维层；32、氯化石蜡层；33、防火颜料层；34、助剂层；35、溶剂层；71、限位连接筒；72、泄压孔；73、缓冲弹簧；74、螺纹连接环；75、螺纹连接杆。
具体实施方式
[0021]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0022]实施例1：
[0023]请参阅图1
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4，一种耐高温及高耐受的电压贴片电容，包括安装座1，安装座1上表面的中部焊接有电压贴片电容主体2，电压贴片电容主体2的外表面涂覆有耐高温涂层3，安装座1的下表面可拆卸安装有耐受底座4，耐受底座4上表面的中部延中心对称螺纹连接有连接螺栓5，耐受底座4的上表面以圆形阵列开设有四个安装槽6，安装槽6内部的底端可拆卸安装有耐受组件7，耐高温涂层3包括乙基纤维层31、氯化石蜡层32和防火颜料层33，乙基纤维层31的内部填充有氯化石蜡层32，氯化石蜡层32的内部填充有防火颜料层33，防火颜料层33的内部填充有助剂层34，助剂层34的内部填充有溶剂层35，溶剂层35的表面积与电压贴片电容主体2的表面积相同。
[0024]有益性：通过设置连接螺栓5是为了有利于配合连接螺母，来保证电压贴片电容主体2的稳定，从而减少损失。
[0025]实施例2：
[0026]请参阅图5，耐受组件7包括限位连接筒71和泄压孔72，限位连接筒71外表面的中部以圆形阵列开设有多个泄压孔72，限位连接筒71的长度与安装槽6的深度相同，限位连接筒71的下表面与安装槽6内部的底端相连接，限位连接筒71内部的底端焊接有缓冲弹簧73，
缓冲弹簧73的顶端固定安装有螺纹连接环74，螺纹连接环74的外表面与限位连接筒71的内部相适配，缓冲弹簧73的长度小于限位连接筒71的深度，螺纹连接环74的内部可拆卸安装有螺纹连接杆75，螺纹连接杆75的上表面与安装座1下表面的一侧相连接，螺纹连接杆75的数量为四个。
[0027]有益性：通过设置限位连接筒71是为了有利于将缓冲弹簧73在工作时的运动轨迹进行限定，从而保证缓冲工作的进行，增强了装置的实用性。
[0028]本技术的工作过程如下：
[0029]所述电压贴片电容主体2在使用的时候，为了增强电压贴片电容主体2的耐受程度，所以设置有耐受底座4、安装槽6和耐受组件7，当电压贴片电容主体2受到外力的挤压时，此时电压贴片电容主体2会将受到的压力传递给安装座1，然后安装座1再将压力传递给耐受组件7内部的螺纹连接杆75，紧接着螺纹连接杆75会带动螺纹连接环74去压缩缓冲弹簧73，当压缩缓冲弹簧73时，缓冲弹簧73会产生一定的缓冲力，将传递的压力进行抵消，从而保证电压贴片电容主体2的质量，减少损失。
[0030]上述方案，所述电压贴片电容主体2在使用的时候，为了不影响装置后期的工作，所以设置有耐高温涂层3，当电压贴片电容主体2受本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温及高耐受的电压贴片电容，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)上表面的中部焊接有电压贴片电容主体(2)，所述电压贴片电容主体(2)的外表面涂覆有耐高温涂层(3)，所述安装座(1)的下表面可拆卸安装有耐受底座(4)，所述耐受底座(4)上表面的中部延中心对称螺纹连接有连接螺栓(5)，所述耐受底座(4)的上表面以圆形阵列开设有四个安装槽(6)，所述安装槽(6)内部的底端可拆卸安装有耐受组件(7)。2.根据权利要求1所述的耐高温及高耐受的电压贴片电容，其特征在于，所述耐高温涂层(3)包括乙基纤维层(31)、氯化石蜡层(32)和防火颜料层(33)，所述乙基纤维层(31)的内部填充有氯化石蜡层(32)，所述氯化石蜡层(32)的内部填充有防火颜料层(33)。3.根据权利要求2所述的耐高温及高耐受的电压贴片电容，其特征在于，所述防火颜料层(33)的内部填充有助剂层(34)，所述助剂层(34)的内部填充有溶剂层(35)，所述溶剂层(35)的表面积与电压贴片电容主...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志雄，张娜娜，
申请(专利权)人：深圳市鹏达诚科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：