一种钢板销淬火机制造技术

技术编号:37610781 阅读:12 留言:0更新日期:2023-05-18 12:02
本实用新型专利技术涉及钢板销加工技术领域,公开了一种钢板销淬火机,包括淬火槽,所述淬火槽的内壁固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有集水箱,所述集水箱的顶部固定连接有淬火筒,所述淬火筒的内壁固定连接有电热层,所述电热层的内壁固定连接有电热丝。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:工作人员启动电热丝,电热层产生热量从而对钢板销进行加热,淬火冷却工序进行水冷时,分流管对水进行分流,水流从分流管进入输水管,输水管的内外层均被耐高温层进行防护,避免高温损伤输水管,水流流进连接管,从而通入淬火筒内对钢板销进行冷却,从而达到对钢板销整体进行淬火,能将钢板销柱体表面加热较为均匀,同时也可直接进行水冷。同时也可直接进行水冷。同时也可直接进行水冷。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板销淬火机


[0001]本技术涉及钢板销加工
,特别涉及一种钢板销淬火机。

技术介绍

[0002]淬火工艺能够大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求,也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能,汽车使用的钢板销加工进行表面需要进行淬火工艺。
[0003]在现有技术中,中国专利公开号CN203625432U公开了一种数控淬火机床,包括底座、电气箱、电机、水箱、升降装置和数控系统,水箱安装在底座上,升降装置安装在水箱的上面,电气箱设置在水箱的后面,电机设置在升降装置的上端。该数控淬火机床有效避免了不同批次转向节零件加工的差异化,通过系统检测的方式确保了工件淬火区域的一致性。通过转向节整体仿形加热淬火工艺,极大的提高工作淬火效率,平均每件转向节零件的淬火节拍为5秒,喷水冷却时间8

10秒。另外,运用伺服电机控制驱动,实现主轴旋转无极调速、旋转速度块且可调整、无噪音等。
[0004]但是该技术在实际使用时,对钢板销进行淬火加工时,由于钢板销为柱状,不便于对钢板销进行放置,淬火时需要使用大量的水,不便于对淬火后的水进行收集,容易导致水资源的浪费,因此需要改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种钢板销淬火机,具有能将钢板销柱体表面加热较为均匀,同时也可直接进行水冷,操作简单,便于放置钢板销的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种钢板销淬火机,包括淬火槽,所述淬火槽的内壁固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有集水箱,所述集水箱的顶部固定连接有淬火筒,所述淬火筒的内壁固定连接有电热层,所述电热层的内壁固定连接有电热丝,所述淬火槽的外表面固定连接有分流管,所述分流管的顶部固定连接有输水管,所述淬火筒的内部固定连接有连接管,所述输水管延伸至连接管的内部,所述淬火筒和集水箱的外表面均开设有通孔,所述输水管的外表面固定连接有耐高温层。
[0007]通过采用上述技术方案,淬火筒为空心的圆筒状,工作人员在使用时,将钢板销放入淬火筒内,工作人员启动电热丝,电热层产生热量从而对钢板销进行加热,淬火冷却工序进行水冷时,分流管对水进行分流,水流从分流管进入输水管,输水管的内外层均被耐高温层进行防护,避免高温损伤输水管,水流流进连接管,从而通入淬火筒内对钢板销进行冷却,从而达到对钢板销整体进行淬火,冷却钢板销后的水通过通孔进入集水箱被收集,能将钢板销柱体表面加热较为均匀,同时也可直接进行水冷,操作简单,便于放置钢板销。
[0008]本技术的进一步设置为:所述淬火槽的外表面设置有控制面板,所述淬火槽的外表面设置有排热扇。
[0009]通过采用上述技术方案,工作人员启动排热扇,便于处理进行冷却时产生的水蒸气。
[0010]本技术的进一步设置为:所述淬火槽的一侧面设置有水箱,所述水箱的顶部开设有注水口。
[0011]通过采用上述技术方案,通过注水口可在水箱内加入水,便于水量的补充。
[0012]本技术的进一步设置为:所述水箱的内壁固定连接有第一水泵,所述第一水泵的顶部固定连接有第一出水管,所述第一出水管延伸至分流管的内部。
[0013]通过采用上述技术方案,工作人员启动第一水泵,从而水箱被抽吸,从第一出水管进入分流管内,使其对水进行分流。
[0014]本技术的进一步设置为:所述淬火槽的内壁固定连接有回收槽,所述回收槽的外表面固定连接有第二水泵。
[0015]通过采用上述技术方案,收集水时,工作人员启动第二水泵,回收槽顶部敞开,便观察收集的水量。
[0016]本技术的进一步设置为:所述第二水泵的两端分别设置有进水管和第二出水管,所述进水管延伸至集水箱的内部,所述第二出水管延伸至回收槽的内部。
[0017]通过采用上述技术方案,进水管将集水箱内部的水吸走,从而水从第二出水管通入回收槽内,便于水的收集,避免水资源产生浪费。
[0018]本技术的有益效果是:
[0019]1、本技术,通过淬火槽、支撑杆、集水箱、淬火筒、电热层、电热丝、分流管、输水管、连接管、通孔和耐高温层之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,淬火筒为空心的圆筒状,工作人员在使用时,将钢板销放入淬火筒内,工作人员启动电热丝,电热层产生热量从而对钢板销进行加热,淬火冷却工序进行水冷时,分流管对水进行分流,水流从分流管进入输水管,输水管的内外层均被耐高温层进行防护,避免高温损伤输水管,水流流进连接管,从而通入淬火筒内对钢板销进行冷却,从而达到对钢板销整体进行淬火,冷却钢板销后的水通过通孔进入集水箱被收集,能将钢板销柱体表面加热较为均匀,同时也可直接进行水冷,操作简单,便于放置钢板销。
[0020]2、本技术,通过控制面板、排热扇、水箱、注水口、第一水泵、第一出水管、回收槽、第二水泵、进水管和第二出水管之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,通过注水口可在水箱内加入水,便于水量的补充,工作人员启动第一水泵,从而水箱被抽吸,从第一出水管进入分流管内,使其对水进行分流,收集水时,工作人员启动第二水泵,回收槽顶部敞开,便观察收集的水量,进水管将集水箱内部的水吸走,从而水从第二出水管通入回收槽内,便于水的收集,避免水资源产生浪费。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术结构示意图;
[0023]图2为本技术水箱结构示意图;
[0024]图3为本技术淬火筒结构示意图;
[0025]图4为本技术输水管结构示意图。
[0026]图中,1、淬火槽;2、支撑杆;3、集水箱;4、淬火筒;5、电热层;6、电热丝;7、分流管;8、输水管;9、连接管;10、通孔;11、控制面板;12、排热扇;13、水箱;14、注水口;15、第一水泵;16、第一出水管;17、回收槽;18、第二水泵;19、进水管;20、第二出水管;21、耐高温层。
具体实施方式
[0027]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1

4,一种钢板销淬火机,包括淬火槽1,淬火槽1的内壁固定连接有支撑杆2,支撑杆2的顶部固定连接有集水箱3,集水箱3的顶部固定连接有淬火筒4,淬火筒4的内壁固定连接有电热层5,电热层5的内壁固定连接有电热丝6,淬本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板销淬火机,包括淬火槽(1),其特征在于:所述淬火槽(1)的内壁固定连接有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的顶部固定连接有集水箱(3),所述集水箱(3)的顶部固定连接有淬火筒(4),所述淬火筒(4)的内壁固定连接有电热层(5),所述电热层(5)的内壁固定连接有电热丝(6),所述淬火槽(1)的外表面固定连接有分流管(7),所述分流管(7)的顶部固定连接有输水管(8),所述淬火筒(4)的内部固定连接有连接管(9),所述输水管(8)延伸至连接管(9)的内部,所述淬火筒(4)和集水箱(3)的外表面均开设有通孔(10),所述输水管(8)的外表面固定连接有耐高温层(21)。2.根据权利要求1所述的一种钢板销淬火机,其特征在于:所述淬火槽(1)的外表面设置有控制面板(11),所述淬火槽(1)的外表面设置有排热扇(12)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹洋施厚林况运
申请(专利权)人:房县金正销轴有限公司
类型:新型
国别省市:

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