一种钢板销加工的无心磨床制造技术

本实用新型专利技术涉及钢板销加工技术领域，公开了一种钢板销加工的无心磨床，包括无心磨床本体，所述无心磨床本体的上表面分别设置设置有磨削轮和导送轮，所述无心磨床本体的上表面固定连接有支架，所述无心磨床本体的一侧面设置有支撑台。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：导料箱呈向下倾斜式将钢板销导入导料板的上表面，再由导料板将其导入送料架的内部，同时启动伸缩推杆使其反复伸缩带动推送块对送料架内部的待加工钢板销进行推动，通过持续往返对使钢板销依次自动进入支架的上表面开始磨削作业，由此便可实现无需人工手动送料，使钢板销自动送料进行加工，降低工作人员手动送料的风险，且提高钢板销自动送料加工作业效率。且提高钢板销自动送料加工作业效率。且提高钢板销自动送料加工作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板销加工的无心磨床


[0001]本技术涉及钢板销加工
，特别涉及一种钢板销加工的无心磨床。

技术介绍

[0002]无心磨床，是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并控制工件的进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件,汽车使用的钢板销加工需要多道工序，基本加工完成要对表面进行粗磨和精磨处理，需要使用无心磨床完成该工序。
[0003]在现有技术中，中国专利公开号CN210818780U公开一种无心磨床，属于机加工
，旨在提供一种无心磨床，包括工作台、砂轮、导轮和用于放置工件的工件支架，砂轮和导轮固定于工作台上表面，工件支架位于砂轮和导轮之间，固定连接于工作台上表面，磨削完成后工件从进料口进行出料，通过倾斜滑轨，带动工件滚入下料装置，使工件磨削完成后落在下料装置内，具有工件不会从工件支架末端向外飞出，不会与其他物体碰撞，提高工件质量和安全性的优点。
[0004]上述专利中具有很好的提高工件质量和安全性的效果，但是其无心磨床在使用时对于工件的自动送料加工效果不佳，若通过人工手动送料可能会增加操作风险，且降低送料加工效率，因此需要对目前存在的问题作出改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种钢板销加工的无心磨床，具有钢板销自动送料进行加工，降低工作人员手动送料的风险，提高钢板销自动导料送料效率的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢板销加工的无心磨床，包括无心磨床本体，所述无心磨床本体的上表面分别设置有磨削轮和导送轮，所述无心磨床本体的上表面固定连接有支架，所述无心磨床本体的一侧面设置有支撑台，所述支撑台的上表面设置有送料架，所述送料架的内壁设置有推送块，所述推送块的一端设置有伸缩推杆，所述送料架的一侧面固定连接有导料板，所述导料板的一端设置有导料箱，所述导料箱的一端设置有转送盘，所述转送盘的内壁设置有放料板，所述放料板的外表面开设有漏槽。
[0007]通过采用上述技术方案，在使用时将支撑台移动至靠近无心磨床本体的一侧，并将送料架的出料端口靠近支架的进口，工作人员将钢板销依次批量翻入转送盘内壁的放料板的上表面，通过放料板外表面的漏槽将钢板销流送至导料箱的内部，且导料箱呈向下倾斜式将钢板销导入导料板的上表面，再由导料板将其导入送料架的内部，同时启动伸缩推杆使其反复伸缩带动推送块对送料架内部的待加工钢板销进行推动，通过持续往返对使钢板销依次自动进入支架的上表面开始磨削作业，由此便可实现无需人工手动送料，使钢板销自动送料进行加工，降低工作人员手动送料的风险，且提高钢板销自动送料加工作业效
率。
[0008]本技术的进一步设置为：所述伸缩推杆的一端设置有气缸，所述气缸的外表面设置有气缸箱。
[0009]通过采用上述技术方案，通过气缸箱将气缸支撑在支撑台的上表面，从而便于为伸缩推杆持续提供伸缩动力。
[0010]本技术的进一步设置为：所述转送盘的内部设置有电机，所述电机的一端设置有转轴，所述转轴的外表面固定连接有刮送板。
[0011]通过采用上述技术方案，通过启动电机使转轴带动刮送板进行转动，从便于将放料板上表面放置的钢板销自动刮送至漏槽的内部，使其自动下落导料，减少人工参与的劳动强度，提高送料效率。
[0012]本技术的进一步设置为：所述导料板的上表面固定连接有挡料板，所述挡料板的数量有两个。
[0013]通过采用上述技术方案，通过挡料板的设置便于对导料过程中的钢板销进行防护，使其精准的落入送料架的内部。
[0014]本技术的进一步设置为：所述转送盘的底部设置有固定座，所述固定座的上表面开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有支撑柱。
[0015]通过采用上述技术方案，由于电机持续转动会使转送盘整体发生晃动，因此通过将若干个支撑柱固定在固定槽的内部对转送盘的底部增加辅助支撑，从而增加转送盘整体抗震稳定效果。
[0016]本技术的进一步设置为：所述送料架的底部设置有支撑座，所述支撑座的数量有若干个。
[0017]通过采用上述技术方案，通过若干个支撑座对送料架的底部进行支撑，从而可提升送料架的承压能力使其承压耐力更加持久。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术，通过无心磨床本体、磨削轮、导送轮、支架、支撑台、送料架、推送块、伸缩推杆、导料板、导料箱、转送盘、放料板和漏槽之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在使用时将支撑台移动至靠近无心磨床本体的一侧，并将送料架的出料端口靠近支架的进口，工作人员将钢板销依次批量翻入转送盘内壁的放料板的上表面，通过放料板外表面的漏槽将钢板销流送至导料箱的内部，且导料箱呈向下倾斜式将钢板销导入导料板的上表面，再由导料板将其导入送料架的内部，同时启动伸缩推杆使其反复伸缩带动推送块对送料架内部的待加工钢板销进行推动，通过持续往返对使钢板销依次自动进入支架的上表面开始磨削作业，由此便可实现无需人工手动送料，使钢板销自动送料进行加工，降低工作人员手动送料的风险，且提高钢板销自动送料加工作业效率。
[0020]2、本技术，通过电机、转轴、刮送板和挡料板之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，通过启动电机使转轴带动刮送板进行转动，从便于将放料板上表面放置的钢板销自动刮送至漏槽的内部，使其自动下落导料，减少人工参与的劳动强度，提高送料效率，通过挡料板的设置便于对导料过程中的钢板销进行防护，使其精准的落入送料架的内部。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术送料架结构示意图；
[0024]图3为本技术转送盘结构示意图；
[0025]图4为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0026]图中，1、心磨床本体；2、磨削轮；3、导送轮；4、支撑台；5、送料架；6、推送块；7、伸缩推杆；8、导料板；9、导料箱；10、转送盘；11、放料板；12、漏槽；13、气缸；14、气缸箱；15、电机；16、转轴；17、刮送板；18、挡料板；19、固定座；20、固定槽；21、支撑柱；22、支撑座。
具体实施方式
[0027]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板销加工的无心磨床，包括无心磨床本体(1)，其特征在于：所述无心磨床本体(1)的上表面分别设置设置有磨削轮(2)和导送轮(3)，所述无心磨床本体(1)的上表面固定连接有支架，所述无心磨床本体(1)的一侧面设置有支撑台(4)，所述支撑台(4)的上表面设置有送料架(5)，所述送料架(5)的内壁设置有推送块(6)，所述推送块(6)的一端设置有伸缩推杆(7)，所述送料架(5)的一侧面固定连接有导料板(8)，所述导料板(8)的一端设置有导料箱(9)，所述导料箱(9)的一端设置有转送盘(10)，所述转送盘(10)的内壁设置有放料板(11)，所述放料板(11)的外表面开设有漏槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种钢板销加工的无心磨床，其特征在于：所述伸缩推杆(7)的一端设置有气缸(13)，所述气缸(13)的外表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹洋，施厚林，况运，
申请(专利权)人：房县金正销轴有限公司，
类型：新型
国别省市：