一种用于放置镜片的清洁治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于放置镜片的清洁治具，包括固定板和定位座，所述固定板为中部具有避空槽的框体，所述框体设有两个，两框体的四个转角通过固定杆相连接，两框体的上部设有间隔设置的连接螺杆，两连接螺杆围成插槽，所述框体的下部设有至少一个定位螺杆，所述定位座由塑胶材料制成，所述定位座与固定板大小相适，所述定位座包括底座以及从底座向上延伸的定位杆，每两个定位杆之间围成放置工装的定位槽，所述定位槽形成与工装大小相适的卡位；所述连接螺杆穿过定位杆的上部。两定位杆围成的卡位可以设置凸设的定位块或将定位杆设置为弧形状，从而实现了对工装的弹性固定，在工装清洁或移动中出现光学镜片损坏的问题。在工装清洁或移动中出现光学镜片损坏的问题。在工装清洁或移动中出现光学镜片损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于放置镜片的清洁治具


[0001]本技术涉及光学镜头生产装置领域，特别涉及一种用于放置镜片的清洁治具。

技术介绍

[0002]在光学镜头的生产中，当镜片安装在框体后，经过检测完毕后，最后环节需要放置在水槽内通过超声波进行清洁。首先将单个光学镜头放置在如CN201720365258.0所述的工装上，然后再将工装放置在如CN201921508481.1所述的放置架，但是现有的放置架整体为金属结构，对于精密镜片来说，容易在移动中产生刚性碰撞，且现有的设计为虚位放置(留有一定的余量)，因此在放置架移动的过程中，容易出现晃动，进而影响了工装的稳定，会出现光学镜头部分损坏的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种用于放置镜片的清洁治具，旨在改进现有的放置架，可以实现工装的定位，减少移动过程中对光学镜头的影响，且可以保证清洁度。
[0004]为实现上述目的，本技术提出一种用于放置镜片的清洁治具，包括：
[0005]固定板，所述固定板为中部具有避空槽的框体，所述框体设有两个，两框体的四个转角通过固定杆相连接，两框体的上部设有间隔设置的连接螺杆，两连接螺杆围成插槽，所述框体的下部设有至少一个定位螺杆；
[0006]定位座，所述定位座由塑胶材料制成，所述定位座与固定板大小相适，所述定位座包括底座以及从底座向上延伸的定位杆，每两个定位杆之间围成放置工装的定位槽，所述定位槽形成与工装大小相适的卡位；
[0007]所述连接螺杆穿过定位杆的上部，所述定位螺杆穿过底座，所述定位座设有至少两个，两定位座可调节纵向间距。
[0008]本技术技术方案在具体实施例中，定位座一体成型且其为塑胶材料且将固定板、连接螺杆和定位螺杆的外壁包覆，可以避免了与工装出现刚性碰撞，有效保护了工装，其中定位杆的高度大于工装的高度，且两定位杆围成的卡位可以设置凸设的定位块或将定位杆设置为弧形状，从而实现了对工装的弹性固定，在工装清洁或移动中出现光学镜片损坏的问题。
附图说明
[0009]图1为放置有工装的治具立体示意图；
[0010]图2为治具剖视图；
[0011]图3为治具立体示意图；
[0012]图4为定位座侧视图；
[0013]图5为定位座局部示意图。
[0014]图中，1为固定板，11为避空槽，12为框体，21为固定杆，22为连接螺杆，23为定位螺杆，3为定位座，31为底座，32为定位杆，33为定位槽，34为凸弧，35为凹弧，4为加强筋，5为条形槽，6为调节螺母，7为隔板。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向，逆时针、顺时针、周向、径向、轴向
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0017]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述，则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0018]如图1至图5所示，一种用于放置镜片的清洁治具，包括：
[0019]固定板1，所述固定板1为中部具有避空槽11的框体12，所述框体12设有两个，两框体12的四个转角通过固定杆21相连接，两框体12的上部设有间隔设置的连接螺杆22，两连接螺杆22围成插槽，所述框体12的下部设有至少一个定位螺杆23；
[0020]定位座3，所述定位座3由塑胶材料制成，所述定位座3与固定板1大小相适，所述定位座3包括底座31以及从底座31向上延伸的定位杆32，每两个定位杆32之间围成放置工装的定位槽33，所述定位槽33形成与工装100大小相适的卡位；
[0021]所述连接螺杆22穿过定位杆32的上部，所述定位螺杆23穿过底座31，所述定位座3设有至少两个，两定位座3可调节纵向间距。
[0022]在具体实施例中，定位座3一体成型且其为塑胶材料且将固定板1、连接螺杆22和定位螺杆23的外壁包覆，可以避免了与工装出现刚性碰撞，有效保护了工装，其中定位杆32的高度大于工装的高度，且两定位杆32围成的卡位可以设置凸设的定位块或将定位杆32设置为弧形状，从而实现了对工装的弹性固定，在工装清洁或移动中出现光学镜片损坏的问题。
[0023]在本技术实施例中，所述固定板1、连接螺杆22和定位螺杆23由不锈钢材料制成。首先固定板1、连接螺杆22和定位螺杆23组成了一个稳定的框架，从而实现了移动的稳定和耐用性，同时因为对光学镜片进行清洁，因此不能出现生锈、异物残留的问题，因此框架的材料稳定性很关键。
[0024]具体地，所述定位座3由特氟龙材料制成或外壁涂覆有特氟龙。其中特氟龙又称聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，因此即使两定位
杆32的间距和工装的宽度一致，也可以实现定位的同时，方便取出。
[0025]在第一实施例中，所述定位杆32的至少一侧壁凸设的定位块(未图示)。
[0026]在第二实施例中，所述定位杆32的前侧壁设有凸弧34，后侧壁设有凹弧35，通过将定位杆32设置的弧形状可以实现对工装的弹性卡定，且表面更光滑，避免了异物的残留(例如光学镜头的粉尘)，有效提高了清洁效果。
[0027]在本技术实施例中，所述避空槽11的中部设有竖直设置的加强筋4，其中避空槽11的设置是提高超声波的清洁面，在实际情况中也可以不设置加强筋4，但是加强筋4的设置可以提高框架的耐用性。
[0028]进一步地，所述定位设有贯穿设置的条形槽5，其中条形槽5的设置也是为了方便超声波的清洗。
[0029]更进一步地，所述连接螺杆22的外壁和定位螺杆23的外壁均设有外螺纹，所述外螺纹设有调节螺母6，所述定位座3通过调节螺母6固定，从而调节两定位座3之间间距，从而适用不同长度的工装。
[0030]具体地，两定位座3为一组，所述连接螺杆22的中部设有隔板7，所述隔板7的两侧分别设有一组定位座3。
[0031]以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于放置镜片的清洁治具，其特征在于，包括：固定板，所述固定板为中部具有避空槽的框体，所述框体设有两个，两框体的四个转角通过固定杆相连接，两框体的上部设有间隔设置的连接螺杆，两连接螺杆围成插槽，所述框体的下部设有至少一个定位螺杆；定位座，所述定位座由塑胶材料制成，所述定位座与固定板大小相适，所述定位座包括底座以及从底座向上延伸的定位杆，每两个定位杆之间围成放置工装的定位槽，所述定位槽形成与工装大小相适的卡位；所述连接螺杆穿过定位杆的上部，所述定位螺杆穿过底座，所述定位座设有至少两个，两定位座可调节纵向间距。2.如权利要求1所述的用于放置镜片的清洁治具，其特征在于：所述固定板、连接螺杆和定位螺杆由不锈钢材料制成。3.如权利要求1所述的用于放置镜片的清洁治具，其特征在于：所述定位座由特氟龙材料制成...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘钊宇，
申请(专利权)人：东莞市微科光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：