一种洗砂机装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种洗砂机装置，包括壳体，所述壳体的底部固定连接有多个支撑脚架，所述壳体内开设有第一连通槽，所述第一连通槽内设有进料机构，所述壳体的侧壁贯穿连接有进水管，所述壳体远离进水管一侧的侧壁贯穿连接有出料开关管，所述壳体的内底部设有洗砂机构，所述壳体内设有过滤机构，所述过滤机构的内侧壁开设有安装槽，所述安装槽内设有碎石机构。本实用新型专利技术结构设计合理，其通过设置碎石机构和进料机构，既能够在工作人员将砂石放入装置后，通过碎石机构对大块砂石进行打磨易便于后续进行洗砂的同时，通过进料装置的设置使工作人员在下料的过程中，很大程度上防止了下料过程中砂石的洒落，还加快了下料速度，工作效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种洗砂机装置


[0001]本技术涉及洗砂领域，尤其涉及一种洗砂机装置。

技术介绍

[0002]洗沙机是人工砂的洗选设备。洗砂机广泛用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选，它能除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水，起到高效洗砂清洗作用，气砼在生产前所使用的砂石就需要用到一种洗砂机。
[0003]在现有技术中，在使用洗砂机的过程中，砂石原料较大且粉尘较大，在下料过程中原料容易洒落产生对人体有害的粉尘，且在洗砂过程中，尺寸较大的砂石，其内部容易存在死角，使得洗砂不彻底，实用效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中使用洗砂机时大块砂石难以清洗干净及砂石下料过程易洒落的问题，而提出的一种洗砂机装置，其碎石机构和进料机构的设置，能够在工作人员将砂石放入装置后，通过碎石机构对大块砂石进行打磨易便于后续进行洗砂的同时，在装置内部增加进料装置，使工作人员在下料的过程中，通过加大加宽的进料漏斗设置，很大程度上防止了下料过程中砂石的洒落，减少了粉尘的产生，还加快了下料速度，工作效率高。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种洗砂机装置，包括壳体，所述壳体的底部固定连接有多个支撑脚架，所述壳体内开设有第一连通槽，所述第一连通槽内设有进料机构，所述壳体的侧壁贯穿连接有进水管，所述壳体远离进水管一侧的侧壁贯穿连接有出料开关管，所述壳体的内底部设有洗砂机构，所述洗砂机构的端部延伸至壳体内，所述壳体内设有过滤机构，所述过滤机构的内侧壁开设有安装槽，所述安装槽内设有碎石机构。
[0007]优选地，所述进料机构包括贯穿连接在第一连通槽内的进料管，所述进料管的顶部固定连接有进料漏斗。
[0008]优选地，所述洗砂机构包括固定连接在壳体底部的第二电机，所述第二电机的输出轴末端延伸至壳体内并固定连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的侧壁固定连接有多个洗砂叶。
[0009]优选地，所述过滤机构包括固定连接在壳体内的安装框，所述安装框内开设有第二连通槽，所述第二连通槽内固定连接有筛网板，所述安装框的内侧壁开设有安装槽。
[0010]优选地，所述碎石机构包括固定连接在安装槽内的第一电机，所述第一电机的输出轴末端固定连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的侧壁固定连接有多个碎石叶。
[0011]优选地，所述筛网板可以对尺寸较大的砂石进行隔绝，当通过碎石叶对其进行碾碎后方可通过筛网板。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过碎石机构的设置，能够在工作人员将砂石放入装置后，通过碎石机构对大块砂石进行打磨易便于后续进行洗砂。
[0014]2、通过进料机构的设置，能够使工作人员在下料的过程中，通过加大加宽的进料漏斗设置，很大程度上防止了下料过程中砂石的洒落，减少了粉尘的产生，还加快了下料速度，工作效率高。
[0015]综上所述，本技术结构设计合理，其通过设置碎石机构和进料机构，既能够在工作人员将砂石放入装置后，通过碎石机构对大块砂石进行打磨易便于后续进行洗砂的同时，通过进料装置的设置使工作人员在下料的过程中，通过加大加宽的进料漏斗设置，很大程度上防止了下料过程中砂石的洒落，减少了粉尘的产生，还加快了下料速度，工作效率高。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种洗砂机装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中的A处放大图；
[0018]图3为图1中的B处放大图。
[0019]图中：1壳体、2支撑脚架、3进水管、4洗砂叶、5第一连通槽、6进料管、7进料漏斗、8安装框、9出料开关管、10安装槽、11第一电机、12第一搅拌杆、13碎石叶、14第二连通槽、15筛网板、16第二电机、17第二搅拌杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种洗砂机装置，包括壳体1，壳体1的底部固定连接有多个支撑脚架2，壳体1内开设有第一连通槽5，第一连通槽5内设有进料机构，进料机构包括贯穿连接在第一连通槽5内的进料管6，进料管6的顶部固定连接有进料漏斗7，通过进料机构的设置，能够使工作人员在下料的过程中，通过加大加宽的进料漏斗设置，很大程度上防止了下料过程中砂石的洒落，减少了粉尘的产生，还加快了下料速度，工作效率高；
[0022]壳体1的侧壁贯穿连接有进水管3，壳体1远离进水管3一侧的侧壁贯穿连接有出料开关管9，壳体1的内底部设有洗砂机构，洗砂机构包括固定连接在壳体1底部的第二电机16，第二电机16的输出轴末端延伸至壳体1内并固定连接有第二搅拌杆17，第二搅拌杆17的侧壁固定连接有多个洗砂叶4，通过洗砂机构的设置，能够对砂石进行洗砂处理；
[0023]洗砂机构的端部延伸至壳体1内，壳体1内设有过滤机构，过滤机构包括固定连接在壳体1内的安装框8，安装框8内开设有第二连通槽14，第二连通槽14内固定连接有筛网板15，安装框8的内侧壁开设有壳体1，通过过滤机构的设置，能够对尺寸不同的砂石进行分离；
[0024]过滤机构的内侧壁开设有安装槽10，安装槽10内设有碎石机构,碎石机构包括固定连接在安装槽10内的第一电机11，第一电机11的输出轴末端固定连接有第一搅拌杆12，
第一搅拌杆12的侧壁固定连接有多个碎石叶13通过碎石机构的设置，能够在工作人员将砂石放入装置后，通过碎石机构对大块砂石进行打磨易便于后续进行洗砂。
[0025]本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：
[0026]本技术中，当工作人员使用本技术时，工作人员将砂石原料通过进料漏斗7和进料管6倒入壳体1内，由于进料漏斗7加长加宽的设置，其能够在工作人员下料时很大程度上减少了洒料的可能，防止了原料浪费的同时，还加快了下料速率；在下料前，工作人员依次启动第一电机11和第二电机16，尺寸较小的砂石之间穿过筛网板15进入装置底部的洗砂区，尺寸较大的砂石受体积影响，堆积在筛网板15的顶部，第一电机11的启动带动第一搅拌杆12转动，第一搅拌杆12带动碎石叶13对尺寸较大的砂石进行碎块处理，使之变小以穿过筛网板15，工作人员通过进水管3对壳体1内添加洗砂原料，第二电机16的启动带动第二搅拌杆17转动，第二搅拌杆17带动洗砂叶4转动，洗砂叶4配合洗砂原料，对砂石进行洗砂，洗砂完毕后，工作人员可以通过出料开关管9对砂石进行排放收集。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗砂机装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的底部固定连接有多个支撑脚架（2），所述壳体（1）内开设有第一连通槽（5），所述第一连通槽（5）内设有进料机构，所述壳体（1）的侧壁贯穿连接有进水管（3），所述壳体（1）远离进水管（3）一侧的侧壁贯穿连接有出料开关管（9），所述壳体（1）的内底部设有洗砂机构，所述洗砂机构的端部延伸至壳体（1）内，所述壳体（1）内设有过滤机构，所述过滤机构的内侧壁开设有安装槽（10），所述安装槽（10）内设有碎石机构。2.根据权利要求1所述的一种洗砂机装置，其特征在于，所述进料机构包括贯穿连接在第一连通槽（5）内的进料管（6），所述进料管（6）的顶部固定连接有进料漏斗（7）。3.根据权利要求1所述的一种洗砂机装置，其特征在于，所述洗砂机构包括固定连接在壳体（1）底部的第二电机（16），所述第二电机（16）的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶显兵，江跃东，赵守红，徐前进，杜邦勤，
申请(专利权)人：芜湖鑫曜建材实业有限公司，
类型：新型
国别省市：