本实用新型专利技术公开了一种同步加工大小孔的钻头装置，包括安装块，所述安装块的底部贯穿开设有通槽，所述安装块的内部设置有两组对称设置的钻孔机构，所述钻孔机构包括固定与安装块内壁的两个导向杆，两个所述导向杆的周向侧壁共同滑动连接有水平安装板，所述水平安装板的内部通过水平调节装置连接有移动块，所述移动块的底部开设有腔体，所述腔体的内底部固定有钻孔电机。本装置中，通过在每个水平安装板内部设置水平调节装置，可在调节电机带动为螺纹杆的调节杆旋转过程中，实现移动块沿着滑动槽内壁的滑动，从而能够实现对两个移动块之间距离的调整，进而可方便对不同间距大小孔的同时加工使用，可有效增加装置的实用性。可有效增加装置的实用性。可有效增加装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种同步加工大小孔的钻头装置
[0001]本技术涉及机械加工设备
，尤其涉及一种同步加工大小孔的钻头装置。
技术介绍
[0002]钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作，是机械加工最为常见的方式，经检索，申请号为“CN201920822110.4”的技术专利中公开了一种可以满足不同钻孔大小需求的钻头，包括转动件，所述转动件内壁的两侧均固定连接有滑轨，并且转动件内壁底部的两侧通过轴承分别转动连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有第一滑块，并且第二螺纹杆的外表面螺纹连接有第二滑块，所述第一滑块和第二滑块的一侧分别与两个滑轨的外表面滑动连接。可以满足不同钻孔大小的需求，在钻不同大小的孔时无需对钻头进行更换，减轻了工作人员的负担，节约了时间，提高了工作人员的钻孔效率，具有很强的实用性；
[0003]但是该装置无法实现第一钻头和第二钻头之间距离进行调整，从而无法实现对不同间距的大小孔的同时钻孔加工使用，从而会使得装置的实用性较差，因而我们需要设计一款便于对不同间距大小孔同时加工的同步加工大小孔的钻头装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中无法对不同间距大小孔的同时加工的缺点，而提出的一种同步加工大小孔的钻头装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种同步加工大小孔的钻头装置，包括安装块，所述安装块的底部贯穿开设有通槽，所述安装块的内部设置有两组对称设置的钻孔机构，所述钻孔机构包括固定与安装块内壁的两个导向杆，两个所述导向杆的周向侧壁共同滑动连接有水平安装板，所述水平安装板的内部通过水平调节装置连接有移动块，所述移动块的底部开设有腔体，所述腔体的内底部固定有钻孔电机，所述钻孔电机的主轴贯穿至移动块的下方并固定有连接头，所述安装块的两端均设置有两个水平支撑装置。
[0007]优选地，其中一个所述连接头的底部连接有第一钻头，另外一个所述连接头的底部连接有第二钻头，所述第一钻头和第二钻头均与通槽对应。
[0008]优选地，所述水平支撑装置包括与安装块内壁贯穿滑动连接有多个水平支撑板，多个所述水平支撑板的端部共同固定有竖直固定板，所述竖直固定板的侧壁通过多个连接弹簧与安装块侧壁固定连接。
[0009]优选地，多个所述水平支撑板两两相互对应，多个所述水平支撑板分别与水平安装板上下两端对应。
[0010]优选地，所述水平调节装置包括贯穿开设于水平安装板上端的滑动槽，所述滑动槽的内壁通过轴承转动连接有调节杆，所述移动块与调节杆贯穿转动连接，所述移动块与
滑动槽内壁相抵。
[0011]优选地，所述水平安装板的上端贯穿开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定有调节电机，所述调节电机的主轴贯穿至滑动槽内部并与调节杆端部固定，所述调节杆为螺纹杆。
[0012]优选地，所述安装块的两端均贯穿开设有竖直槽，每个所述竖直槽的内壁均滑动连接有限位板，两个所述限位板与两个移动块端部对应固定。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0014]1、本装置中，通过在安装块的端部设置水平支撑装置，可快速实现两侧水平安装板的竖直移动以及稳定限位，从而可方便第一钻头和第二钻头的分别伸出，从而方便工件大小孔的分别钻孔加工，同时在两个钻头同时伸出后，可实现对工件大小孔的同时加工，可有效增加工件的钻孔效率；
[0015]2、本装置中，通过在每个水平安装板内部设置水平调节装置，可在调节电机带动为螺纹杆的调节杆旋转过程中，实现移动块沿着滑动槽内壁的滑动，从而能够实现对两个移动块之间距离的调整，进而可方便对不同间距大小孔的同时加工使用，可有效增加装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种同步加工大小孔的钻头装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种同步加工大小孔的钻头装置的侧视图；
[0018]图3为本技术提出的一种同步加工大小孔的钻头装置中钻孔机构部分的结构示意图。
[0019]图中：1安装块、2通槽、3导向杆、4水平安装板、5移动块、6腔体、7钻孔电机、8连接头、9第一钻头、10第二钻头、11水平支撑板、12竖直固定板、13连接弹簧、14滑动槽、15调节杆、16安装槽、17调节电机、18竖直槽、19限位板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种同步加工大小孔的钻头装置，包括安装块1，安装块1的底部贯穿开设有通槽2，安装块1的内部设置有两组对称设置的钻孔机构，钻孔机构包括固定与安装块1内壁的两个导向杆3，两个导向杆3的周向侧壁共同滑动连接有水平安装板4，水平安装板4的内部通过水平调节装置连接有移动块5，移动块5的底部开设有腔体6，腔体6的内底部固定有钻孔电机7，钻孔电机7的主轴贯穿至移动块5的下方并固定有连接头8，安装块1的两端均设置有两个水平支撑装置；其中一个连接头8的底部连接有第一钻头9，另外一个连接头8的底部连接有第二钻头10，第一钻头9和第二钻头10均与通槽2对应，通过设置两组方便上下滑动的水平安装板4，方便第一钻头9和第二钻头10的分别伸出，从而便于对工件不同尺寸孔的加工使用，而在两个钻头同时伸出时，可实现对工件大小孔的同时钻孔加工使用，可有效增加工件的钻孔加工效率。
[0022]水平支撑装置包括与安装块1内壁贯穿滑动连接有多个水平支撑板11，多个水平支撑板11的端部共同固定有竖直固定板12，竖直固定板12的侧壁通过多个连接弹簧13与安装块1侧壁固定连接；多个水平支撑板11两两相互对应，多个水平支撑板11分别与水平安装板4上下两端对应，两个水平支撑板11为一组，一组水平支撑板11分别于水平安装板4上下两端相抵。
[0023]水平调节装置包括贯穿开设于水平安装板4上端的滑动槽14，滑动槽14的内壁通过轴承转动连接有调节杆15，移动块5与调节杆15贯穿转动连接，移动块5与滑动槽14内壁相抵；水平安装板4的上端贯穿开设有安装槽16，安装槽16的内壁固定有调节电机17，调节电机17的主轴贯穿至滑动槽14内部并与调节杆15端部固定，调节杆15为螺纹杆，通过设置水平调节装置，能够实现移动块5沿着滑动槽14内壁的滑动，从而能够实现对两个移动块5之间距离的调整，进而可方便对不同间距大小孔的同时加工使用，可有效增加装置的实用性。
[0024]安装块1的两端均贯穿开设有竖直槽18，每个竖直槽18的内壁均滑动连接有限位板19，两个限位板19与两个移动块5端部对应固定，通过设置与竖直槽18内壁相抵的限位板19，可便于保证移动块5的稳定性。
[0025]本技术中，在对工件进行钻孔加工过程中，通过安装块1内部钻孔电机7带动第二钻头10的旋转，可利用第二钻本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种同步加工大小孔的钻头装置，包括安装块(1)，其特征在于，所述安装块(1)的底部贯穿开设有通槽(2)，所述安装块(1)的内部设置有两组对称设置的钻孔机构，所述钻孔机构包括固定与安装块(1)内壁的两个导向杆(3)，两个所述导向杆(3)的周向侧壁共同滑动连接有水平安装板(4)，所述水平安装板(4)的内部通过水平调节装置连接有移动块(5)，所述移动块(5)的底部开设有腔体(6)，所述腔体(6)的内底部固定有钻孔电机(7)，所述钻孔电机(7)的主轴贯穿至移动块(5)的下方并固定有连接头(8)，所述安装块(1)的两端均设置有两个水平支撑装置。2.根据权利要求1所述的一种同步加工大小孔的钻头装置，其特征在于，其中一个所述连接头(8)的底部连接有第一钻头(9)，另外一个所述连接头(8)的底部连接有第二钻头(10)，所述第一钻头(9)和第二钻头(10)均与通槽(2)对应。3.根据权利要求1所述的一种同步加工大小孔的钻头装置，其特征在于，所述水平支撑装置包括与安装块(1)内壁贯穿滑动连接有多个水平支撑板(11)，多个所述水平支撑板(11)的端部共同固定有竖直固定板(12)，所述竖直固定板(12)的侧壁通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝龙刚，吕旭昌，
申请(专利权)人：潍坊福泰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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