本实用新型专利技术提供一种板材雕刻加工装置，涉及板材加工领域。该板材雕刻加工装置，包括底座，所述底座的后端固定安装有校准板，底座的上表面固定安装有两个前后分布的齿形轨，底座的上方设有托板，托板上开设有两个左右分布的通槽，通槽向下贯穿托板，托板的底面处于通槽的四个角位置均固定安装有立轨，通槽的下方均设有两个前后分布的滑板，一侧的两个立轨的底端均与滑板固定，一个通槽下方的两个滑板分别卡接在两个齿形轨上并可相对其滑动，通槽的下方均设有两个滑杆。该板材雕刻加工装置，通过设置U型板、滚轮、电机和校准板，做到了快速使板材校准的效果，并且解决了现有技术中硬推容易导致板材变形以及断裂的问题。易导致板材变形以及断裂的问题。易导致板材变形以及断裂的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种板材雕刻加工装置
[0001]本技术涉及板材加工领域，具体为一种板材雕刻加工装置。
技术介绍
[0002]现有普通板材雕刻机在雕刻作业过程中，通过人工放板至设备工作台并推动板件靠齐设备基准面，这样存在个缺点浪费人力，也存在放置不规范导致加工不良成本风险。同时板材自身变形，存在一定翘曲变形，无外在装置去固定，导致加工尺寸有明显偏差。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种板材雕刻加工装置，解决了以上
技术介绍
中提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种板材雕刻加工装置，包括底座，所述底座的后端固定安装有校准板，底座的上表面固定安装有两个前后分布的齿形轨，底座的上方设有托板，托板上开设有两个左右分布的通槽，通槽向下贯穿托板，托板的底面处于通槽的四个角位置均固定安装有立轨，通槽的下方均设有两个前后分布的滑板，一侧的两个立轨的底端均与滑板固定，一个通槽下方的两个滑板分别卡接在两个齿形轨上并可相对其滑动，通槽的下方均设有两个滑杆，两个滑杆的前后两端分别与前后两个立轨的外侧固定，两个滑杆之间设有楔形板A，楔形板A的左右两侧面可相对两个滑杆滑动，前方的两个立轨之间均固定安装有电机，电机的输出轴固定安装有丝杠，丝杠的另一端贯穿楔形板A的底端，丝杠旋转时楔形板A可移动，后方的两个立轨之间均固定安装有支架，丝杠远离电机的一端插接在支架中并可相对其转动，通槽内均设有U型板，U型板内安装有多个滚轮，U型板可相对立轨上下滑动，U型板的底面固定安装有楔形板B，楔形板A靠近楔形板B的时候可以向上顶动楔形板B。
[0007]优选的，所述滑板的数量有两组，每个通槽下设有一组，每组的数量有两个，每组的两个滑板处于通槽的前后两侧，四个滑板处于同一平面上。
[0008]优选的，所述楔形板A的左右两侧均固定安装有滑环，两个滑环分别套接在相应的两个滑杆外部，滑环可相对滑杆滑动。
[0009]优选的，所述楔形板A的底面固定安装有丝套，丝套套接在丝杠的外部，丝套与丝杠配合。
[0010]优选的，两个U型板以托板的竖向中心线左右对称设置，处于一个U型板内的滚轮等距离排列。
[0011]优选的，所述U型板的底面四个角均固定安装有立杆，立杆插接在立轨中并可相对其滑动。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种板材雕刻加工装置。具备以下有益效果：
[0014]1、该板材雕刻加工装置，通过设置U型板、滚轮、电机和校准板，板材需要雕刻的时候，需要放置在托板上，此时控制电机使楔形板A顶压楔形板B，此时U型板受力可以上移，在U型板上移的时候，滚轮可以从通槽中突出，突出之后，板材的底面不与托板的上表面接触，此时摩擦力大幅度减小，可以轻松的将板材推至校准板上，板材受阻力较小不会弯曲，校准之后，放下滚轮，此时板材又与托板接触，可以固定，做到了快速使板材校准的效果，并且解决了现有技术中硬推容易导致板材变形以及断裂的问题。
[0015]2、该板材雕刻加工装置，通过设置滑板和齿形轨，滑板可以在齿形轨上左右滑动，这样在左右转移板材的时候不需要再安装另一方向的滚轮，可以完成在加工的时候对板材进行小幅度移动。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构侧视图；
[0018]图3为本技术托板的部分结构示意图；
[0019]图4为本技术U型板的结构示意图。
[0020]其中，1底座、2校准板、3齿形轨、4托板、5通槽、6立轨、7滑板、8滑杆、9楔形板A、10电机、11丝杠、12支架、13U型板、14滚轮、15楔形板B、16滑环、17丝套、18立杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术实施例提供一种板材雕刻加工装置：
[0023]如图1
‑
4所示，包括底座1，底座1的后端固定安装有校准板2，校准板2为现有技术中常见的结构，其形状可以改变，底座1的上表面固定安装有两个前后分布的齿形轨3，底座1的上方设有托板4，托板4上开设有两个左右分布的通槽5，通槽5向下贯穿托板4，托板4的底面处于通槽5的四个角位置均固定安装有立轨6，通槽5的下方均设有两个前后分布的滑板7，一侧的两个立轨6的底端均与滑板7固定，一个通槽5下方的两个滑板7分别卡接在两个齿形轨3上并可相对其滑动，滑板7的底面与齿形轨3配合，滑板7的数量有两组，每个通槽5下设有一组，每组的数量有两个，每组的两个滑板7处于通槽5的前后两侧，四个滑板7处于同一平面上，通槽5的下方均设有两个滑杆8，两个滑杆8的前后两端分别与前后两个立轨6的外侧固定，两个滑杆8之间设有楔形板A9，楔形板A9的斜面上涂抹有润滑脂，楔形板A9的左右两侧面可相对两个滑杆8滑动，楔形板A9的左右两侧均固定安装有滑环16，两个滑环16分别套接在相应的两个滑杆8外部，滑环16可相对滑杆8滑动，前方的两个立轨6之间均固定安装有电机10，电机10为伺服电机，含有伺服驱动板，电机10的输出轴固定安装有丝杠11，丝杠11的另一端贯穿楔形板A9的底端，丝杠11旋转时楔形板A9可移动，楔形板A9的底面固定安装有丝套17，丝套17套接在丝杠11的外部，丝套17与丝杠11配合，丝套17为滚珠套或其
他现有技术中可以代替的结构即可，后方的两个立轨6之间均固定安装有支架12，丝杠11远离电机10的一端插接在支架12中并可相对其转动，通槽5内均设有U型板13，U型板13内安装有多个滚轮14，两个U型板13以托板4的竖向中心线左右对称设置，处于一个U型板13内的滚轮14等距离排列，U型板13可相对立轨6上下滑动，U型板13的底面固定安装有楔形板B15，楔形板A9靠近楔形板B15的时候可以向上顶动楔形板B15，U型板13的底面四个角均固定安装有立杆18，立杆18插接在立轨6中并可相对其滑动。
[0024]在使用时，板材需要雕刻的时候，需要放置在托板4上，此时控制电机10使楔形板A9顶压楔形板B15，此时U型板13受力可以上移，在U型板13上移的时候，滚轮14可以从通槽5中突出，突出之后，板材的底面不与托板4的上表面接触，此时摩擦力大幅度减小，可以轻松的将板材推至校准板2上，板材受阻力较小不会弯曲，校准之后，放下滚轮14，此时板材又与托板4接触，此时可以固定，滑板7可以在齿形轨3上左右滑动，这样在左右转移板材的时候不需要再安装另一方向的滚轮14，可以完成在加工的时候对板材进行小幅度移动。
[0025]尽管已经示出和描述了本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板材雕刻加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的后端固定安装有校准板(2)，底座(1)的上表面固定安装有两个前后分布的齿形轨(3)，底座(1)的上方设有托板(4)，托板(4)上开设有两个左右分布的通槽(5)，通槽(5)向下贯穿托板(4)，托板(4)的底面处于通槽(5)的四个角位置均固定安装有立轨(6)，通槽(5)的下方均设有两个前后分布的滑板(7)，一侧的两个立轨(6)的底端均与滑板(7)固定，一个通槽(5)下方的两个滑板(7)分别卡接在两个齿形轨(3)上并可相对其滑动，通槽(5)的下方均设有两个滑杆(8)，两个滑杆(8)的前后两端分别与前后两个立轨(6)的外侧固定，两个滑杆(8)之间设有楔形板A(9)，楔形板A(9)的左右两侧面可相对两个滑杆(8)滑动，前方的两个立轨(6)之间均固定安装有电机(10)，电机(10)的输出轴固定安装有丝杠(11)，丝杠(11)的另一端贯穿楔形板A(9)的底端，丝杠(11)旋转时楔形板A(9)可移动，后方的两个立轨(6)之间均固定安装有支架(12)，丝杠(11)远离电机(10)的一端插接在支架(12)中并可相对其转动，通槽(5)内均设有U型板(13)，U型板(13)内安装有多个滚轮(14)，U型板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡军，
申请(专利权)人：青岛泰昌木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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