一种镍冶炼用废水收集处理设备制造技术

本发明专利技术公开了一种镍冶炼用废水收集处理设备，包括处理池，处理池的顶端两侧分别安装有往复螺杆，往复螺杆的一端固定连接伺服电机，往复螺杆之间设有固接处理池的两个齿条，同侧的往复螺杆和齿条活动连接有滑块，滑块之间固定连接有排料箱，排料箱的顶部固定连接进料斗，排料箱的底部两端分别固定连接调节组件，调节组件的底部之间转动连接刮料组件。通过往复螺杆带动排料箱在处理池顶部往复移动，再配合齿轮对排料箱内部的破络剂进行分料排出，同时刮料组件的刮板转动，实现对废水进行搅动，避免破络剂集中在一个区域；通过刮料组件对处理池沉降的金属污泥进行刮移清理，保证了处理池的清理效果。了处理池的清理效果。了处理池的清理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种镍冶炼用废水收集处理设备


[0001]本专利技术涉及镍冶炼废水处理
，具体为一种镍冶炼用废水收集处理设备。

技术介绍

[0002]在对镍冶炼的过程中，会产生含镍的工业污水，如将含镍的工业污水直接排入地下管网则会对水资源造成污染，目前需要通过多个处理工艺对含镍废水进行处理，在处理完成后才可将干净的废水排出，在废水处理中，主要存在：1、在对含镍废水处理时，需要向废水中加入破络剂来进行沉降，在加入破络剂时，多是直接将破络剂直接加入到废水中，这时破络剂大多集中在一个区域，导致其他区域的破络剂较少，从而造成废水没有进行充分的反应沉降，降低了废水的沉降效果；2、在对沉降后的污泥进行清理时，由于污泥处于潮湿泥泞状态，这样在清理时，容易造成清理不干净，使沉降池内会残留部分污泥，容易造成对环境的污染，降低了污泥的清理效果，为此我们提出一种镍冶炼用废水收集处理设备用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种镍冶炼用废水收集处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种镍冶炼用废水收集处理设备，包括处理池，所述处理池的顶端两侧分别安装有往复螺杆，所述往复螺杆的一端固定连接伺服电机，所述往复螺杆之间设有固接处理池的两个齿条，同侧的所述往复螺杆和齿条活动连接有滑块，所述滑块之间固定连接有排料箱，所述排料箱的顶部固定连接进料斗，所述排料箱的底部两端分别固定连接调节组件，所述调节组件的底部之间转动连接刮料组件。
[0005]优选的，所述往复螺杆平行设置，所述往复螺杆之间通过皮带传动连接，所述齿条平行设在往复螺杆之间，所述处理池的一侧底部开设有排料口。
[0006]优选的，所述滑块的一侧开设有活动腔，所述活动腔与齿条活动连接。
[0007]优选的，所述排料箱内中空设有存料腔，所述存料腔内转动安装转轴，所述转轴的两端转动连接滑块并且端部延伸入活动腔内，所述转轴的两端固定连接有齿轮，所述齿轮啮合连接齿条，所述转轴的周侧固定连接有若干刮料板。
[0008]优选的，所述存料腔的竖截面为U型结构并且底端设有排料开口，所述转轴的两侧固定安装有主动锥齿轮并且主动锥齿轮与调节组件活动连接。
[0009]优选的，所述调节组件包括支撑柱、活动柱、传动轴、活动筒、传动锥齿轮、从动锥齿轮一、从动锥齿轮二，所述支撑柱的顶端固定连接排料箱，所述支撑柱内转动安装有传动轴，所述传动轴的顶端固定连接传动锥齿轮，所述传动锥齿轮啮合连接主动锥齿轮，所述传动轴底部滑动套接活动筒，所述活动筒的底端固定连接从动锥齿轮一，所述从动锥齿轮一啮合连接从动锥齿轮二，所述从动锥齿轮二固定连接刮料组件，所述活动筒转动设在活动柱内，所述活动柱滑动套在支撑柱外。
[0010]优选的，所述刮料组件包括支撑轴、刮板、弧形槽、活动块、固定板、锁止螺栓，所述支撑轴的两侧转动连接活动柱并且支撑轴的两端固定连接从动锥齿轮二，所述支撑轴的外壁固定连接刮板，所述支撑轴的两侧分别内凹设有弧形槽，所述弧形槽内滑动设有活动块，所述活动块固定连接有强力扭簧并且强力扭簧安装在支撑轴内，所述弧形槽的顶部设有锁止螺栓，所述锁止螺栓通过螺纹结构连接固定板，所述固定板固定连接活动柱的外壁。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过往复螺杆带动排料箱在处理池顶部往复移动，再配合齿轮对排料箱内部的破络剂进行分料排出，同时刮料组件的刮板转动，实现对废水进行搅动，避免破络剂集中在一个区域；通过刮料组件对处理池沉降的金属污泥进行刮移清理，保证了处理池的清理效果。
附图说明
[0012]图1为本专利技术结构示意图；
[0013]图2为本专利技术顶面结构示意图；
[0014]图3为本专利技术局部剖视结构示意图；
[0015]图4为本专利技术滑块局部剖视放大结构示意图；
[0016]图5为本专利技术中调节组件剖视结构示意图；
[0017]图6为本专利技术图3中A处结构放大示意图。
[0018]图中：处理池1、排料口101、往复螺杆2、齿条3、滑块4、活动腔41、进料斗5、排料箱6、存料腔61、转轴62、刮料板63、齿轮64、调节组件7、支撑柱71、活动柱72、传动轴73、活动筒74、传动锥齿轮75、从动锥齿轮一76、从动锥齿轮二77、伺服电机8、刮料组件9、支撑轴91、刮板92、弧形槽93、活动块94、固定板95、锁止螺栓96。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]参照图1
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3，为本专利技术第一个实施例，该实施例提供了一种镍冶炼用废水收集处理设备，包括处理池1，处理池1的顶端两侧分别安装有往复螺杆2，往复螺杆2的一端固定连接伺服电机8，往复螺杆2之间设有固接处理池1的两个齿条3，同侧的往复螺杆2和齿条3活动连接有滑块4，滑块4之间固定连接有排料箱6，排料箱6的顶部固定连接进料斗5，排料箱6的底部两端分别固定连接调节组件7，调节组件7的底部之间转动连接刮料组件9。需要处理的镍冶炼废水通过连接管收集到处理池1中，进料斗5内装入处理药剂(如破络剂)，通过伺服电机8带动往复螺杆2工作，往复螺杆2带动滑块4往复移动，滑块4带动排料箱6往复移动，排料箱6间歇定量的对药剂进行排出，同时通过调节组件7的传动，带动刮料组件9转动，刮料组件9对处理池1中的废水进行搅动，避免药剂集中在一个区域，导致废水没有进行充分的反应沉降，增强了废水的沉降效果；当需要对处理池1中的沉降进行清理时，通过调节组件7使刮料组件9接触到处理池1底壁，往复移动的刮料组件9对处理池1的沉降进行清理。
[0022]实施例2
[0023]参照图1
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6，为本专利技术第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，具体的，往复螺杆2平行设置，往复螺杆2之间通过皮带传动连接，齿条3平行设在往复螺杆2之间，处理池1的一侧底部开设有排料口101。启动伺服电机8工作，伺服电机8带动往复螺杆2转动，往复螺杆2通过皮带传动同时同向转动，往复螺杆2进而带动滑块4往复移动，滑块4带动固接的排料箱6往复移动。
[0024]具体的，滑块4的一侧开设有活动腔41，活动腔41与齿条3活动连接。
[0025]具体的，排料箱6内中空设有存料腔61，存料腔61内转动安装转轴62，转轴62的两端转动连接滑块4并且端部延伸入活动腔41内，转轴62的两端固定连接有齿轮64，齿轮64啮合连接齿条3，转轴62的周侧固定连接有若干刮料板63。
[0026]进一步的，存料腔61的竖截面为U型结构并且底端设有排料开口，转轴62的两侧固定安装有主动锥齿轮并且主动锥齿轮与调节组件7活动连接。滑块4带动固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镍冶炼用废水收集处理设备，包括处理池(1)，其特征在于：所述处理池(1)的顶端两侧分别安装有往复螺杆(2)，所述往复螺杆(2)的一端固定连接伺服电机(8)，所述往复螺杆(2)之间设有固接处理池(1)的两个齿条(3)，同侧的所述往复螺杆(2)和齿条(3)活动连接有滑块(4)，所述滑块(4)之间固定连接有排料箱(6)，所述排料箱(6)的顶部固定连接进料斗(5)，所述排料箱(6)的底部两端分别固定连接调节组件(7)，所述调节组件(7)的底部之间转动连接刮料组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种镍冶炼用废水收集处理设备，其特征在于：所述往复螺杆(2)平行设置，所述往复螺杆(2)之间通过皮带传动连接，所述齿条(3)平行设在往复螺杆(2)之间，所述处理池(1)的一侧底部开设有排料口(101)。3.根据权利要求1所述的一种镍冶炼用废水收集处理设备，其特征在于：所述滑块(4)的一侧开设有活动腔(41)，所述活动腔(41)与齿条(3)活动连接。4.根据权利要求3所述的一种镍冶炼用废水收集处理设备，其特征在于：所述排料箱(6)内中空设有存料腔(61)，所述存料腔(61)内转动安装转轴(62)，所述转轴(62)的两端转动连接滑块(4)并且端部延伸入活动腔(41)内，所述转轴(62)的两端固定连接有齿轮(64)，所述齿轮(64)啮合连接齿条(3)，所述转轴(62)的周侧固定连接有若干刮料板(63)。5.根据权利要求4所述的一种镍冶炼用废水收集处理设备，其特征在于：所述存料腔(61)的竖截面为U型结构并且底端设有排料开口，所述转轴(62)的两侧固定安装有主动锥齿轮并且主动锥...

【专利技术属性】
技术研发人员：周彪，许林峰，李智，何妙妙，
申请(专利权)人：湖南金业环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：