用热轧卷板制造耐磨钢管的方法技术

本发明专利技术涉及一种用热轧卷板制造耐磨钢管的方法。包括冶炼方法过程、炉外精炼、制成钢坯，其特征在于将钢坯用热连轧机组或炉卷轧机轧制成热轧卷板坯料，将上述热轧卷板坯料用ＥＲＷ钢管机组轧制、焊接成ＥＲＷ钢管的管坯，除去内外毛刺后，进行热处理，所述的热处理方法步骤如下：１）将焊接成ＥＲＷ钢管的管坯，在感应加热设备内加热到９１０－９６０℃奥氏体化，加热时间为６０－１４０ｓ，然后将奥氏体化温度的钢管在水冷或气雾冷却淬火机组内淬火，淬火冷却速度≥１０℃／Ｓ，得到淬火马氏体组织的钢管，然后再感应回火，其回火温度２１０℃－３２０℃，回火时间６０－１８０ｓ，使淬火马氏体转变为回火马氏体，再进行矫直、探伤、表面检查、取样检验，最终得到耐磨性良好的耐磨钢管。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于冶金制造
，特别涉及一种用热轧巻板制造耐磨钢 管的方法。
技术介绍
传统的耐磨钢管的制造方法是采用连铸或模铸钢坯，经过型钢轧机开 坯成圆管坯，经加热、定心、穿孔、轧管、定径、减径、热处理调质等工 序来制造，该方法制造的耐磨钢管的缺点是热处理采用传统加热炉加热， 氧化烧损大、热效率低、能源消耗大、制造周期长、设备投资高、成材率 低、工序复杂、钢管壁厚不均、合格率低、，制造成本高、无法制造大口径 薄壁的耐磨钢管等缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服传统方法缺点，提供一种制作方法简单的用 热轧巻板制造耐磨钢管的方法。本专利技术的技术方案是这样实现的。包括冶炼方法过程、炉外精炼、制成钢坯，其特征在于将钢坯用热连 轧机组或炉巻轧机轧制成热轧巻板，其特征在于所述的热轧巻板的各化学成份质量百分比为C: 0.10-0.22%、 Si: 0.15-0.70%、 Mn: 0.70-1.40%、 Ni: 0.01-0.40%、 Cr: 0.05-0.40%、 Mo: 0.10-0.60%、 Cu: O-O. 35%、 Nb: 0-0.050%、 V: 0-0.050%、 T本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用热轧卷板制造耐磨钢管的方法，包括冶炼方法过程、炉外精炼、制成钢坯，其特征在于将钢坯用热连轧机组或炉卷轧机轧制成热轧卷板，其特征在于：　所述的热轧卷板的各化学成份质量百分比为：Ｃ：０．１０－０．２２％、Ｓｉ：０．１５－０．７０％、 Ｍｎ：０．７０－１．４０％、Ｎｉ：０．０１－０．４０％、Ｃｒ：０．０５－０．４０％、Ｍｏ：０．１０－０．６０％、Ｃｕ：０－０．３５％、Ｎｂ：０－０．０５０％、Ｖ：０－０．０５０％、Ｔｉ：０－０．０３０％、Ａｌ：０．０１０－０．０７５％、Ｂ：０．０００５－０．００４０％、Ｚｒ：０－０．０００５％、Ｐ＜０．０２０％、Ｓ＜０．０１０％、Ｎ＜０．００８０％，其...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马景怡，
申请(专利权)人：马景怡，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]