双螺杆挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双螺杆挤出机，用以使淀粉降解材料充分混合。双螺杆挤出机包括：主体、活动平板、挤出室、中心转轴、多个螺旋片、变速箱、轴座、主动转轴、进料管以及料斗。活动平板安装于主体的上表面，且活动平板能够在主体上沿宽度方向进行移动。挤出室安装于主体的上表面。中心转轴安装于挤出室的内部。多个螺旋片设置于中心转轴上。变速箱安装于活动平板的上方。轴座安装于活动平板的上方。主动转轴的一端能够拆卸地与中心转轴相连接，且主动转轴的另一端穿过轴座能够拆卸地与变速箱相连接。进料管安装于挤出室的上方。以及料斗安装于进料管的顶部上。借此，本实用新型专利技术的双螺杆挤出机，结构简单合理，且方便进行维修、更换或清理。清理。清理。

【技术实现步骤摘要】
双螺杆挤出机


[0001]本技术是关于一种挤出机
，特别是关于一种双螺杆挤出机。

技术介绍

[0002]挤出机已广泛应用于塑料、橡胶等
中，其主要用于混合、挤出、成型等工艺过程中。而挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。
[0003]但现有双螺杆挤出机在需要维修、更换或清理时，需要将挤出机内的螺杆直接撬出来，但当挤出机内的螺纹元件发生碎裂、机筒内进入异物或者螺杆整体扭曲变形等情况时，无法将螺杆以及挤出室内部相关结构取出，导致损坏后维修难度大，清理也不方便。
[0004]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种双螺杆挤出机，结构简单合理，且方便进行维修、更换或清理。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种双螺杆挤出机，用以使淀粉降解材料充分混合。双螺杆挤出机包括：主体、活动平板、挤出室、中心转轴、多个螺旋片、变速箱、轴座、主动转轴、进料管以及料斗。活动平板安装于主体的上表面，且活动平板能够在主体上沿宽度方向进行移动。挤出室安装于主体的上表面。中心转轴安装于挤出室的内部。多个螺旋片设置于中心转轴上。变速箱安装于活动平板的上方。轴座安装于活动平板的上方。主动转轴的一端能够拆卸地与中心转轴相连接，且主动转轴的另一端穿过轴座能够拆卸地与变速箱相连接。进料管安装于挤出室的上方。以及料斗安装于进料管的顶部上。其中，料斗、进料管和挤出室内部相互连通。
[0007]在一个或多个实施方式中，主动转轴的一端表面开设有对接卡槽，中心转轴的一端设置有扁平结构的对接轴头，且对接轴头卡合在对接卡槽内。
[0008]在一个或多个实施方式中，双螺杆挤出机还包括：滑座、第一滑槽以及第一电机。滑座安装于活动平板的底部中心处，且滑座的中心处嵌设有丝杠螺母。第一滑槽开设于主体的上表面，第一滑槽的内部贯穿设置有丝杠，且丝杠穿过丝杠螺母。以及第一电机安装于主体的一侧，且第一电机的输出轴与丝杠的一端相连接。
[0009]在一个或多个实施方式中，双螺杆挤出机还包括：多个滑块以及第二滑槽。多个滑块分别安装于活动平板的两端下方。以及第二滑槽，开设于主体的上表面，且滑块滑动卡合在第二滑槽内。
[0010]在一个或多个实施方式中，双螺杆挤出机还包括第二电机，安装于变速箱远离轴座的一端上，且第二电机的输出轴与主动转轴的另一端传动连接。
[0011]在一个或多个实施方式中，进料管的内部设置有螺旋送料杆，且进料管的一端安装有第三电机，第三电机的输出轴与螺旋送料杆传动连接。
[0012]在一个或多个实施方式中，多个螺旋片的密度沿水平方向由左向右依次递增。
[0013]在一个或多个实施方式中，挤出室的一端安装有出料模头，挤出室的另一端嵌设有轴承套，中心转轴上还套接有环形的挡板，且挡板套在轴承套内。
[0014]在一个或多个实施方式中，双螺杆挤出机还包括：电源、控制器以及开关按钮。电源用以提供电能。控制器分别与电源、第一电机、第二电机和第三电机电性连接。以及开关按钮，设置于主体上，且开关按钮与控制器电性连接，开关按钮能够通过控制器控制第一电机、第二电机和第三电机的启闭。
[0015]与现有技术相比，根据本技术的双螺杆挤出机，具有如下有益效果：
[0016]1、主动转轴与中心转轴之间采用侧面卡接的连接结构，即主动转轴的一端与中心转轴的一端可拆卸连接，且主动转轴可以跟随活动平板的移动而移动，这样的结构设置使得当活动平板移动后，可以将整个中心转轴从活动平板的一端抽出，方便对其进行维修、更换或者清理，从而使得该装置使用更加方便；
[0017]2、活动平板的移动依靠丝杠的作用，而活动平板的底部两端还设置有滑块，主体的上表面设置有与滑块滑动卡合的第二滑槽，这样使得活动平板在移动的过程中稳定性更高，便于中心转轴与主动转轴的对接。
附图说明
[0018]图1是根据本技术一实施方式的双螺杆挤出机的主视结构示意图。
[0019]图2是根据本技术一实施方式的双螺杆挤出机的主动转轴的结构示意图。
[0020]图3是根据本技术一实施方式的双螺杆挤出机的活动平板的仰视结构示意图。
[0021]图4是图1中A处的放大结构示意图。
[0022]主要附图标记说明：
[0023]1‑
主体，2
‑
活动平板，3
‑
挤出室，4
‑
中心转轴，5
‑
螺旋片，6
‑
变速箱，7
‑
轴座，8
‑
主动转轴，9
‑
进料管，10
‑
料斗，11
‑
对接卡槽，12
‑
对接轴头，13
‑
滑座，14
‑
丝杠螺母，15
‑
第一滑槽，16
‑
丝杠，17
‑
第一电机，18
‑
滑块，19
‑
第二滑槽，20
‑
第二电机，21
‑
第三电机，22
‑
出料模头，23
‑
轴承套，24
‑
挡板。
具体实施方式
[0024]下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0025]除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0026]图1是根据本技术一实施方式的双螺杆挤出机的主视结构示意图。图2是根据
本技术一实施方式的双螺杆挤出机的主动转轴8的结构示意图。图3是根据本技术一实施方式的双螺杆挤出机的活动平板2的仰视结构示意图。图4是图1中A处的放大结构示意图。
[0027]如图1至图4所示，根据本技术一实施方式的一种双螺杆挤出机，用以使淀粉降解材料充分混合。双螺杆挤出机包括：主体1、活动平板2、挤出室3、中心转轴4、多个螺旋片5、变速箱6、轴座7、主动转轴8、进料管9以及料斗10。活动平板2安装于主体1的上表面，且活动平板2能够在主体1上沿宽度方向进行移动。挤出室3安装于主体1的上表面。中心转轴4安装于挤出室3的内部。多个螺旋片5设置于中心转轴4上。变速箱6安装于活动平板2的上方。轴座7安装于活动平板2的上方。主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双螺杆挤出机，用以使淀粉降解材料充分混合，其特征在于，所述双螺杆挤出机包括：主体；活动平板，安装于所述主体的上表面，且所述活动平板能够在所述主体上沿宽度方向进行移动；挤出室，安装于所述主体的上表面；中心转轴，安装于所述挤出室的内部；多个螺旋片，设置于所述中心转轴上；变速箱，安装于所述活动平板的上方；轴座，安装于所述活动平板的上方；主动转轴，所述主动转轴的一端能够拆卸地与所述中心转轴相连接，且所述主动转轴的另一端穿过所述轴座能够拆卸地与所述变速箱相连接；进料管，安装于所述挤出室的上方；以及料斗，安装于所述进料管的顶部上；其中，所述料斗、所述进料管和所述挤出室内部相互连通。2.如权利要求1所述的双螺杆挤出机，其特征在于，所述主动转轴的一端表面开设有对接卡槽，所述中心转轴的一端设置有扁平结构的对接轴头，且所述对接轴头卡合在所述对接卡槽内。3.如权利要求1所述的双螺杆挤出机，其特征在于，还包括：滑座，安装于所述活动平板的底部中心处，且所述滑座的中心处嵌设有丝杠螺母；第一滑槽，开设于所述主体的上表面，所述第一滑槽的内部贯穿设置有丝杠，且所述丝杠穿过所述丝杠螺母；以及第一电机，安装于所述主体的一侧，且所述第一电机的输出轴与所述丝杠的一端相连接。4.如权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙兴广，李琦，陈前，房芬芬，
申请(专利权)人：上海复命包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：