一种新型生物降解材料生产设备制造技术

本申请提供了一种新型生物降解材料生产设备，属于降解材料加工技术领域。该一种新型生物降解材料生产设备，基座和切削件。所述基座包括加工箱两侧分别设置有第一通槽和第二通槽，所述第一通槽一侧设置有滑轨，所述第二通槽内壁固定有滑杆，所述滑杆表面滑动套接有滑块，所述切削件包括切削辊，所述切削辊一端通过所述滑轨与所述第一通槽滑动连接，所述切削辊通过所述滑块在所述第二通槽内壁滑动，切削辊两端分别通过滑块和滑轨在加工箱内部滑动，相邻的切削辊通过滑块和滑轨进行间距调整，使得操作人员可以根据具体加工工艺的需要，调整切削辊之间切削区域，从而提高降解材料生产效率。料生产效率。料生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型生物降解材料生产设备


[0001]本申请涉及降解材料加工
，具体而言，涉及一种新型生物降解材料生产设备。

技术介绍

[0002]目前，根据已有的降解材料生产设备，现有的降解材料生产设备，切削组件之间的间距固定，由于降解材料种类不同，且加工工艺不同，当切削组件之间的间距固定，容易给不同种类的材料加工带来不便，使得操作人员无法根据具体加工工艺的需要，调整切削组件之间切削区域，影响降解材料生产效率。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本申请提供了一种新型生物降解材料生产设备，旨在改善现有的降解材料生产设备，切削组件之间的间距固定，当切削组件之间的间距固定，容易给不同种类的材料加工带来不便，使得操作人员无法根据具体加工工艺的需要，调整切削组件之间切削区域，影响降解材料生产效率的问题。
[0004]本申请实施例提供了一种新型生物降解材料生产设备，基座和切削件。
[0005]所述基座包括加工箱两侧分别设置有第一通槽和第二通槽，所述第一通槽一侧设置有滑轨，所述滑轨固定于所述加工箱内壁，所述第一通槽和所述第二通槽对应设置，所述第二通槽内壁固定有滑杆，所述滑杆表面滑动套接有滑块，所述滑杆一侧设置有锁紧杆，所述锁紧杆转动贯穿于所述滑块，所述锁紧杆转动顶紧所述滑杆，所述切削件包括切削辊，所述切削辊一端通过所述滑轨与所述第一通槽滑动连接，所述切削辊一端与所述滑块转动连接，所述切削辊通过所述滑块在所述第二通槽内壁滑动。
[0006]在上述实现过程中，加工箱两侧分别设置有第一通槽和第二通槽，加工箱靠近第一通槽区域设置有滑轨，第二通槽内壁固定有滑杆，滑杆表面滑动套接有滑块，滑块一侧设置有锁紧杆，锁紧杆转动贯穿于滑块，锁紧杆转动顶紧滑杆，加工箱内部设置有若干个切削辊，若干个切削辊在加工箱内部滑动，通过设置的锁紧杆方便对切削辊的间距进行锁定，避免切削过程中切削辊移动，影响切削辊切削的平稳性，切削辊两端分别通过滑块和滑轨在加工箱内部滑动，相邻的切削辊通过滑块和滑轨进行间距调整，使得操作人员可以根据具体加工工艺的需要，调整切削辊之间切削区域，从而提高降解材料生产效率。
[0007]在一种具体的实施方案中，所述加工箱顶部设置有进料漏斗，所述进料漏斗与所述加工箱连通，所述进料漏斗顶部转动设置有顶盖。
[0008]在上述实现过程中，加工箱顶部设置有进料漏斗，进料漏斗与加工箱连通，进料漏斗顶部转动设置有顶盖，通过设置的进料漏斗方便外部加入待加工的材料，同时通过设置的顶盖有效的避免灰尘大量进入加工箱内部。
[0009]在一种具体的实施方案中，所述切削辊底部设置有导流块，所述导流块固定于所述加工箱内底部。
[0010]在上述实现过程中，切削辊底部设置有导流块，导流块固定于加工箱内底部，通过设置的导流块，使得切削完成的材料可以顺着导流块流入输料管，方便加工材料转运。
[0011]在一种具体的实施方案中，所述加工箱底部设置有抽尘箱，所述导流块底部连通有输料管，所述输料管固定贯穿于所述抽尘箱和所述加工箱一侧，所述输料管分别连通于所述抽尘箱和所述加工箱。
[0012]在上述实现过程中，加工箱底部设置有抽尘箱，导流块底部连通有输料管，通过设置的输料管方便将切削完成的材料通入抽尘箱，便于对加工材料进行下一阶段的加工。
[0013]在一种具体的实施方案中，所述抽尘箱一侧设置有出料管，所述出料管连通于所述抽尘箱，所述出料管一端螺纹设置有密封盖。
[0014]在上述实现过程中，抽尘箱一侧设置有出料管，出料管连通于抽尘箱，出料管一端螺纹设置有密封盖，通过设置的出料管，方便降解材料加工完成后外部操作人员将材料取出，通过设置的密封盖有效的避免灰尘进入抽尘箱。
[0015]在一种具体的实施方案中，所述抽尘箱底部设置有底座，所述抽尘箱顶部设置有固定块，所述加工箱底部固定于所述固定块顶部。
[0016]在上述实现过程中，抽尘箱底部设置有底座，抽尘箱顶部设置有固定块，通过设置的底座方便对抽尘箱进行支撑固定，设置的固定块方便将加工箱牢牢的固定在抽尘箱顶部。
[0017]在一种具体的实施方案中，所述第一通槽内部设置有凸块，所述凸块一侧设置有限位杆，所述限位杆间隔设置为若干个，所述限位杆转动贯穿于所述凸块，所述限位杆转动顶紧所述加工箱一侧。
[0018]在上述实现过程中，第一通槽内部设置有凸块，凸块与固定座连接，方便通过凸块一侧设置的限位杆将凸块和固定座位置进行锁紧固定，避免切削辊切削时位置发生移动，从而损坏切削辊。
[0019]在一种具体的实施方案中，所述切削辊包括固定座、切削辊本体和电机，所述固定座与所述滑轨移动端固定，所述电机固定于所述固定座一侧，所述电机输出端转动贯穿于所述固定座，所述电机输出端与所述切削辊本体一端固定，所述凸块一侧与所述固定座固定。
[0020]在上述实现过程中，固定座固定于切削辊本体一端，固定座与滑轨移动端固定，电机固定于固定座一侧，电机输出端转动贯穿于固定座，电机输出端与切削辊本体一端固定，凸块一侧与固定座固定，通过设置的固定座方便带动切削辊本体在加工箱内壁滑动，同时设置的电机方便带动切削辊本体转动从而对降解材料进行切削加工。
[0021]在一种具体的实施方案中，所述滑块一侧设置有轴承，所述切削辊本体一端与所述轴承转动端固定。
[0022]在上述实现过程中，滑块一侧设置有轴承，切削辊本体一端与轴承转动端固定，通过设置的轴承方便切削辊本体顺利的在滑块上转动。
[0023]在一种具体的实施方案中，所述抽尘箱一侧设置有抽尘件，所述抽尘件包括风机、滤管和抽尘管，所述抽尘管固定于所述抽尘箱内部，所述风机固定于所述底座顶部，所述滤管分别连通于所述风机和所述抽尘管。
[0024]在上述实现过程中，通过设置的风机、滤管和抽尘管，方便对抽尘箱内部的加工材
料进行抽尘处理，使得附着在加工材料表面的粉尘被抽出，提高材料的加工效果。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0026]图1是本申请实施方式提供的一种新型生物降解材料生产设备结构示意图；
[0027]图2为本申请实施方式提供的基座部分结构示意图；
[0028]图3为本申请实施方式提供的切削件部分结构示意图；
[0029]图4为本申请实施方式提供的第一通槽部分结构示意图；
[0030]图5为本申请实施方式提供的凸块部分结构示意图；
[0031]图6为本申请实施方式提供的第二通槽部分结构示意图；
[0032]图7为本申请实施方式提供的轴承部分结构示意图。
[0033]图中：100
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基座；110
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加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型生物降解材料生产设备，其特征在于，包括基座(100)，所述基座(100)包括加工箱(110)两侧分别设置有第一通槽(111)和第二通槽(112)，所述第一通槽(111)一侧设置有滑轨(113)，所述滑轨(113)固定于所述加工箱(110)内壁，所述第一通槽(111)和所述第二通槽(112)对应设置，所述第二通槽(112)内壁固定有滑杆(1121)，所述滑杆(1121)表面滑动套接有滑块(1122)，所述滑杆(1121)一侧设置有锁紧杆(1123)，所述锁紧杆(1123)转动贯穿于所述滑块(1122)，所述锁紧杆(1123)转动顶紧所述滑杆(1121)；切削件(200)，所述切削件(200)包括切削辊(210)，所述切削辊(210)一端通过所述滑轨(113)与所述第一通槽(111)滑动连接，所述切削辊(210)一端与所述滑块(1122)转动连接，所述切削辊(210)通过所述滑块(1122)在所述第二通槽(112)内壁滑动。2.根据权利要求1所述的一种新型生物降解材料生产设备，其特征在于，所述加工箱(110)顶部设置有进料漏斗(140)，所述进料漏斗(140)与所述加工箱(110)连通，所述进料漏斗(140)顶部转动设置有顶盖(141)。3.根据权利要求2所述的一种新型生物降解材料生产设备，其特征在于，所述切削辊(210)底部设置有导流块(114)，所述导流块(114)固定于所述加工箱(110)内底部。4.根据权利要求3所述的一种新型生物降解材料生产设备，其特征在于，所述加工箱(110)底部设置有抽尘箱(120)，所述导流块(114)底部连通有输料管(130)，所述输料管(130)固定贯穿于所述抽尘箱(120)和所述加工箱(110)一侧，所述输料管(130)分别连通于所述抽尘箱(120)和所述加工箱(110)。5.根据权利要求4所述的一种新型生物降解材料生产设备，其特征在于，所述抽尘箱(120)一侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙兴广，李琦，陈前，房芬芬，王正，
申请(专利权)人：上海复命包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：