一种生物降解材料加工用喂料装置制造方法及图纸

技术编号:30862081 阅读:17 留言:0更新日期:2021-11-18 15:23
本申请提供了一种生物降解材料加工用喂料装置,属于生物降解材料技术领域。该生物降解材料加工用喂料装置,包括料桶、上料机构和干燥机构。所述上料机构包括第一气泵、送料管、储料罐和定位座,所述定位座固定安装在所述料桶顶部,所述第一气泵安装在所述定位座内部空腔顶部,所述第一气泵进气口与所述定位座底部通孔连通,所述送料管安装在所述定位座一侧。本申请提出的喂料装置在上料时接通第一气泵的电源,第一气泵运行会在定位座的连接基础上,从料桶内部抽取空气,使得料桶内部压力减小,形成负压空间,在料桶内部负压的吸力作用下,会经过送料管从储料罐中吸取物料,将储料罐内部储存的物料吸入料桶内部,完成上料操作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种生物降解材料加工用喂料装置


[0001]本申请涉及生物降解材料
,具体而言,涉及一种生物降解材料加工用喂料装置。

技术介绍

[0002]生物降解材料是一类在生物机体中,在体液及其酸、核酸作用下,材料不断降解被机体吸收,或排出体外,最终所植入的材料完全被新生组织取代的天然或合成的生物医用材料。包括多肽、聚氨基酸、聚酯、聚乳酸、甲壳素、骨胶原、明胶等高分子材料。P

磷酸三钙则属于生物陶瓷可降解材料,主要用于吸收型缝合线、药物载体、愈合材料、黏合剂以及组织缺损用修复材料。现有的生物降解材料加工过程中,为了保证材料生产品质,通常工人预先将生物降解材料的原料进行预处理,将物料烘干,然后添加至加工设备。
[0003]但是上述方案仍然具有一定的缺陷,专利技术人经研究发现,目前的生物降解材料加工过程中,从烘干设备转移到加工设备需要一定的时间,中途转移过程中,部分物料会残留在烘干设备中,上料过程也会造成部分物料流失,且烘干需要一定的时长,烘干之后将物料转移到加工设备时,物料也会在转移过程中,降低一定的温度,后续加工设备加工,还需要加热。
[0004]如何专利技术一种生物降解材料加工用喂料装置来改善这些问题,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]为了弥补以上不足,本申请提供了一种生物降解材料加工用喂料装置,旨在改善物料从烘干设备转移会流失一部分,且烘干之后转移物料,物料温度会降低,需要设备重新加热的问题。
[0006]本申请实施例提供了一种生物降解材料加工用喂料装置,包括料桶、上料机构和干燥机构。
[0007]在上述实现过程中,料桶用于储存物料,方便加工设备对原料进行加工,上料机构用于将物料输送至料桶内部,方便后端设备运行,代替人工上料,提高上料效率,干燥机构用于对上料机构内部储存的物料进行干燥,保证上料机构输送至料桶内部物料的干燥度。
[0008]所述料桶底部固定安装有支撑座,所述支撑座底部活动安装有底座,所述支撑座侧壁与所述底座侧壁相贴合。
[0009]在上述实现过程中,支撑座用于支撑料桶,维持料桶位置的稳定,将支撑座安装在底座上,沿着底座调整支撑座的位置,能够改变料桶的高度,适应不同规格的设备供料使用。
[0010]所述上料机构包括第一气泵、送料管、储料罐和定位座,所述定位座固定安装在所述料桶顶部,所述第一气泵安装在所述定位座内部空腔顶部,所述第一气泵进气口与所述定位座底部通孔连通,所述送料管安装在所述定位座一侧,且所述送料管一端与所述定位
座内部空腔连通,所述送料管上端端口位于所述第一气泵进气口下方一侧,所述储料罐固定安装在所述底座一侧,所述送料管下端插接在所述储料罐侧壁通孔中。
[0011]在上述实现过程中,由第一气泵、送料管、储料罐和定位座组成的上料机构,上料时接通第一气泵的电源,第一气泵运行会在定位座的连接基础上,从料桶内部抽取空气,使得料桶内部压力减小,形成负压空间,在料桶内部负压的吸力作用下,会经过送料管从储料罐中吸取物料,将储料罐内部储存的物料吸入料桶内部,完成上料操作。
[0012]所述干燥机构包括第二气泵、电热件和通风管,所述通风管安装在所述料桶一侧,所述通风管与所述料桶内部连通,且所述通风管位于所述送料管下方,所述第二气泵安装在所述通风管顶部,且所述第二气泵出气口与所述通风管连通,所述电热件固定在所述通风管内部。
[0013]在上述实现过程中,由第二气泵、电热件和通风管组成的干燥机构,需要干燥物料时,接通第二气泵的电源,第二气泵从外界抽取气体,经过通风管输送至料桶内部,借用风力将料桶内部的物料通风干燥,物料较为潮湿的,可以根据需求,接通电热件的电源,由于电热件安装在通风管内部,电热件工作时,会将第二气泵输送至通风管内部的气体加热,将热气通过通风管输送至料桶内部,对料桶内部储存的物料加热。
[0014]在一种具体的实施方案中,所述通风管一侧安装有温控开关,所述温控开关通过导线与所述电热件电性连接。
[0015]在上述实现过程中,在通风管侧壁安装温控开关,方便通过温控开关调整通风管内部的电热件的工作温度,改变电热件加热气体的稳定,适应不同产品的加热需求。
[0016]在一种具体的实施方案中,所述料桶内侧底部卡接有拦网,所述拦网侧壁开设有通孔结构,且所述拦网底部通孔与所述料桶底部出料口相对应。
[0017]在上述实现过程中,在料桶内侧底部安装拦网,拦网用于对物料进行分隔,方便干燥机构对料桶内部送风,将物料干燥。
[0018]在一种具体的实施方案中,所述底座中间位置转动安装有丝杆,所述丝杆上端螺纹连接在所述支撑座底部。
[0019]在上述实现过程中,在底座中间安装丝杆组件,驱动丝杆转动,丝杆会在带动底座的支撑基础上,带动支撑座沿着底座升降,调整支撑座在底座上的位置。
[0020]在一种具体的实施方案中,所述底座底部安装有电机,所述电机主轴端通过联轴器与所述丝杆下端连接。
[0021]在上述实现过程中,在底座底部增加电机,接通电机的电源,电机会驱动丝杆转动,进而驱动支撑座沿着底座移动。
[0022]在一种具体的实施方案中,所述底座一侧通过螺栓连接有倒顺开关,所述倒顺开关通过导线与所述电机电性连接。
[0023]在上述实现过程中,在底座侧壁安装倒顺开关,通过倒顺开关调整电机的运行方向,进而驱动丝杆正反转,方便控制支撑座沿着底座升降。
[0024]在一种具体的实施方案中,所述料桶内部中间安装有阀门,所述阀门位于所述定位座下方。
[0025]在上述实现过程中,在料桶内部中间安装阀门,阀门用于配合料桶以及定位座组成封闭空间,在第一气泵从料桶内部抽取气体时,封闭空间内部会形成负压,进而通过送料
管吸取物料,用于维持料桶内部压力平衡,直到第一气泵工作结束,终止吸料状态。
[0026]在一种具体的实施方案中,所述料桶底部侧壁插接有插板,所述插板端部贯穿所述料桶侧壁并延展至所述料桶底部出料口。
[0027]在上述实现过程中,在料桶底部增加插板部件,将插板完全插接在料桶底部侧壁,插板端部能够封堵住料桶底部出料口,方便料桶内部储料以及上料操作。
[0028]在一种具体的实施方案中,所述第一气泵出气管口固定安装有滤袋,所述滤袋位于所述定位座外侧。
[0029]在上述实现过程中,在第一气泵出气口处安装滤袋,滤袋用于对第一气泵抽取的气体进行过滤,将气体中含有的物料杂质集中拦截,降低含尘气体随着第一气泵的运行向外扩散,保证物料加工区域环境的清洁,也能够降低杂质对设备的影响。
[0030]在一种具体的实施方案中,所述料桶内侧顶部卡接有筛网,所述筛网安装在所述定位座下方一侧,且所述筛网中间开设有与所述第一气泵进气口相匹配的通孔结构。
[0031]在上述实现过程中,在料桶内部增加筛网结构,筛网用于在第一气泵吸取物料的过程中,对物料进行拦截,避免大颗粒物料被第一气泵产生的吸力吸走,将物本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物降解材料加工用喂料装置,其特征在于,包括料桶(100),所述料桶(100)底部固定安装有支撑座(110),所述支撑座(110)底部活动安装有底座(120),所述支撑座(110)侧壁与所述底座(120)侧壁相贴合;上料机构(200),所述上料机构(200)包括第一气泵(210)、送料管(220)、储料罐(230)和定位座(240),所述定位座(240)固定安装在所述料桶(100)顶部,所述第一气泵(210)安装在所述定位座(240)内部空腔顶部,所述第一气泵(210)进气口与所述定位座(240)底部通孔连通,所述送料管(220)安装在所述定位座(240)一侧,且所述送料管(220)一端与所述定位座(240)内部空腔连通,所述送料管(220)上端端口位于所述第一气泵(210)进气口下方一侧,所述储料罐(230)固定安装在所述底座(120)一侧,所述送料管(220)下端插接在所述储料罐(230)侧壁通孔中;干燥机构(300),所述干燥机构(300)包括第二气泵(310)、电热件(320)和通风管(330),所述通风管(330)安装在所述料桶(100)一侧,所述通风管(330)与所述料桶(100)内部连通,且所述通风管(330)位于所述送料管(220)下方,所述第二气泵(310)安装在所述通风管(330)顶部,且所述第二气泵(310)出气口与所述通风管(330)连通,所述电热件(320)固定在所述通风管(330)内部。2.根据权利要求1所述的一种生物降解材料加工用喂料装置,其特征在于,所述通风管(330)一侧安装有温控开关(340),所述温控开关(340)通过导线与所述电热件(320)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种生物降解材料加工用喂料装置,其特征在于,所述料桶...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙兴广李琦陈前房芬芬王正
申请(专利权)人:上海复命包装科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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