螺杆压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了螺杆压缩机，涉及压缩机领域，包括机壳，所述机壳包括内壳和外壳，所述外壳固定套接在内壳上，所述内壳的内部设置有安装腔，所述安装腔的内部安装有电动机，所述电动机的输出端连接有阳转子，所述阳转子啮合连接有阴转子，所述外壳与内壳之间设置有隔音腔，所述内壳的外壁固定有第一隔音层，所述第一隔音层远离内壳的一侧等间距设置有第一波峰，所述外壳的内壁固定有第二隔音层，所述第二隔音层远离外壳的一侧等间距固定有第二波峰。本实用新型专利技术通过在外壳与内壳之间设有隔音腔，有效地将安装腔内零部件的运动与外界隔离，隔音腔内设置有第一隔音层和第二隔音层，提高了隔音效果，降低了本螺杆压缩机工作时发出的噪音。出的噪音。出的噪音。

【技术实现步骤摘要】
螺杆压缩机


[0001]本技术涉及压缩机领域，具体涉及螺杆压缩机。

技术介绍

[0002]螺杆压缩机，也称螺旋式压缩机，包括螺杆空气压缩机和螺杆工艺压缩机，螺杆机为容积式双螺杆喷油压缩机，一般为箱式撬装结构。螺杆压缩机分为单螺杆压缩机和双螺杆压缩机。
[0003]螺杆压缩机在压缩过程中，运动部件产生噪音和振动是不可避免的。目前，螺杆压缩机通过优化其内部结构来达到一定降噪的效果，但其工作仍产生较大的噪音。
[0004]因此，专利技术螺杆压缩机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供螺杆压缩机，以解决上述
技术介绍
中提出的螺杆压缩机通过优化其内部结构来达到一定降噪的效果，但其工作仍产生较大的噪音的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：螺杆压缩机，包括机壳，所述机壳包括内壳和外壳，所述外壳固定套接在内壳上，所述内壳的内部设置有安装腔，所述安装腔的内部安装有电动机，所述电动机的输出端连接有阳转子，所述阳转子啮合连接有阴转子，所述外壳与内壳之间设置有隔音腔，所述内壳的外壁固定有第一隔音层，所述第一隔音层远离内壳的一侧等间距设置有第一波峰，所述外壳的内壁固定有第二隔音层，所述第二隔音层远离外壳的一侧等间距固定有第二波峰，所述内壳与外壳之间等间距固定有支撑导热板。
[0007]进一步地，所述第一隔音层为陶瓷隔音层，隔音效果好，同时提高了内壳的强度。
[0008]进一步地，所述第一隔音层上等间距开设有吸音孔，提高了第一隔音层的吸音效果，能够有效地隔音。
[0009]进一步地，所述第二隔音层采用吸音海绵加工制成，吸音效果好，能够有效地隔音。
[0010]进一步地，所述内壳的内壁等间距镶嵌有导热片，所述支撑导热板靠近内壳的一端与导热片连接，导热片能够将内壳上的热量传递给支撑导热板，由支撑导热板传递给外壳，进行散发，有效地提高了散热效果。
[0011]进一步地，所述外壳的外侧等间距固定有散热片，所述支撑导热板靠近外壳的一端与散热片连接，支撑导热板能够将内壳上的热量传递给散热片，由散热片进行散发，提高了散热效果。
[0012]进一步地，所述机壳的外侧等间距固定有散热筋，所述散热筋与散热片相连接，通过散热筋提高了外壳强度的同时，能够提高散热效果。
[0013]进一步地，相邻两个所述散热筋之间等间距固定有加强筋，通过加强筋能够提高散热筋的安装强度，同时提高外壳的强度。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]1、通过机壳由内壳与外壳组成，且外壳与内壳之间设置有隔音腔，有效地将安装腔内零部件的运动与外界隔离，隔音腔内设置有第一隔音层和第二隔音层，有效地提高了隔音效果，降低了本螺杆压缩机工作时发出的噪音；
[0016]2、通过在内壳的内壁等间距镶嵌有导热片，外壳的外侧等间距固定有散热片，同时导热片与散热片之间连接有支撑导热板，支撑导热板对外壳进行支撑的同时，能够有效地将内壳上的热量传递给散热片进行散热，提高了机壳的散热效果；
[0017]3、机壳的外侧等间距固定有散热筋，进一步提高了散热效果，同时提高了外壳的结构强度。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的正视图；
[0020]图3为本技术的侧剖视图；
[0021]图4为本技术图3的A部放大图。
[0022]附图标记说明
[0023]1、机壳；2、内壳；3、外壳；4、安装腔；5、隔音腔；6、第一隔音层；7、第一波峰；8、第二隔音层；9、第二波峰；10、支撑导热板；11、导热片；12、散热片；13、散热筋；14、加强筋。
具体实施方式
[0024]以下对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0025]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指在装配使用状态下的方位。“内、外”是指相对于各部件本身轮廓的内、外。
[0026]本技术提供了如图3和图4所示的螺杆压缩机，包括机壳1，所述机壳1包括内壳2和外壳3，所述外壳3固定套接在内壳2上，所述内壳2的内部设置有安装腔4，所述安装腔4的内部安装有电动机，所述电动机的输出端连接有阳转子，所述阳转子啮合连接有阴转子，所述外壳3与内壳2之间设置有隔音腔5，所述内壳2的外壁固定有第一隔音层6，所述第一隔音层6远离内壳2的一侧等间距设置有第一波峰7，所述外壳3的内壁固定有第二隔音层8，所述第二隔音层8远离外壳3的一侧等间距固定有第二波峰9，所述内壳2与外壳3之间等间距固定有支撑导热板10。
[0027]所述第一隔音层6为陶瓷隔音层，隔音效果好，同时提高了内壳2的强度。
[0028]所述第一隔音层6上等间距开设有吸音孔，提高了第一隔音层6的吸音效果，能够有效地隔音。
[0029]所述第二隔音层8采用吸音海绵加工制成，吸音效果好，能够有效地隔音。
[0030]外壳3与内壳2之间设置有隔音腔5，隔音腔5将安装腔4内零部件的运动与外界隔离，同时内壳2的外壁固定有第一隔音层6，外壳3的内壁固定有第二隔音层8，第一隔音层6和第二隔音层8能够有效地提高了隔音效果，提高隔音腔5的隔音性能，第一隔音层6远离内壳2的一侧等间距设置有第一波峰7，第一隔音层6远离内壳2的一侧等间距设置有第一波峰
7，能够将噪音能量进行反射消耗，进一步提高了隔音性能，降低了本螺杆压缩机工作时发出的噪音，第一隔音层6为陶瓷隔音层，保证隔音效果的同时，提高了内壳2的强度。
[0031]如图1至图4所示，所述内壳2的内壁等间距镶嵌有导热片11，所述支撑导热板10靠近内壳2的一端与导热片11连接，导热片11能够将内壳2上的热量传递给支撑导热板10，由支撑导热板10传递给外壳3，进行散发，有效地提高了散热效果。
[0032]所述外壳3的外侧等间距固定有散热片12，所述支撑导热板10靠近外壳3的一端与散热片12连接，支撑导热板10能够将内壳2上的热量传递给散热片12，由散热片12进行散发，提高了散热效果。
[0033]所述机壳1的外侧等间距固定有散热筋13，所述散热筋13与散热片12相连接，通过散热筋13提高了外壳3强度的同时，能够提高散热效果。
[0034]相邻两个所述散热筋13之间等间距固定有加强筋14，通过加强筋14能够提高散热筋13的安装强度，同时提高外壳3的强度。
[0035]内壳2的内壁等间距镶嵌有导热片11，导热片11能够将内壳2上的热量和内壳2内的热量通过支撑导热板10传递给外壳3上的散热片12，由散热片12散发到空气中，从而提高了机壳1内部的散热效果，机壳1的外侧等间距固定有散热筋13和加强筋14，散热筋13和加强筋14能够有效地加强外壳3的结构强度，使得外壳3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.螺杆压缩机，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)包括内壳(2)和外壳(3)，所述外壳(3)固定套接在内壳(2)上，所述内壳(2)的内部设置有安装腔(4)，所述安装腔(4)的内部安装有电动机，所述电动机的输出端连接有阳转子，所述阳转子啮合连接有阴转子，所述外壳(3)与内壳(2)之间设置有隔音腔(5)，所述内壳(2)的外壁固定有第一隔音层(6)，所述第一隔音层(6)远离内壳(2)的一侧等间距设置有第一波峰(7)，所述外壳(3)的内壁固定有第二隔音层(8)，所述第二隔音层(8)远离外壳(3)的一侧等间距固定有第二波峰(9)，所述内壳(2)与外壳(3)之间等间距固定有支撑导热板(10)。2.根据权利要求1所述的螺杆压缩机，其特征在于：所述第一隔音层(6)为陶瓷隔音层。3.根据权利要求1所述的螺杆压缩机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：林武，许剑民，马幸宾，许心成，胡晓云，
申请(专利权)人：浙江纳圣特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：