一种一体式无油涡旋真空泵制造技术

本实用新型专利技术提供一种一体式无油涡旋真空泵，包括驱动电机、主轴承座、涡旋机构和传动曲轴，驱动电机包括定子、转子及电机壳，传动曲轴上依次连接有后轴承、后平衡块、转子、骨架轴封、主轴承、前平衡块及连接在曲柄上的动盘轴承；后平衡块和前平衡块均与传动曲轴通过紧固件穿孔连接，传动曲轴上设置有对后平衡块和前平衡块分别轴向限位的后平衡块限位面和前平衡块限位面；骨架轴封的外圈与内圈分别与主轴承座的内周壁和传动曲轴的外周壁抵触；主轴承设置在主轴承座内；动盘轴承设置在涡旋动盘的轴承孔内；主轴承座对涡旋动盘防自转连接。本实用新型专利技术体积小，零件少，结构简单，装配方便，有利于实现涡旋真空泵小型化，生产成本低。生产成本低。生产成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种一体式无油涡旋真空泵


[0001]本技术涉及涡旋真空泵的
，更确切地说涉及一种一体式无油涡旋真空泵。

技术介绍

[0002]现有技术中，涡旋真空泵的传动曲轴是通过联轴器连接到驱动电机的输出轴上的，位于驱动电机与涡旋动盘之间的传动曲轴上至少需要设置3个轴承，分别设置在联轴器的邻侧、主轴承座内以及涡旋动盘的轴承孔内，这样使得涡旋真空泵轴向长度较大，整机的体机也较大，不利于涡旋真空泵向小型化发展。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是，提供一种一体式无油涡旋真空泵，体积小，零件少，结构简单，装配方便，实现涡旋真空泵小型化，生产成本低。
[0004]本技术的技术解决方案是，提供一种一体式无油涡旋真空泵，包括驱动电机、主轴承座、涡旋机构和传动曲轴，驱动电机包括定子、转子及电机壳，涡旋机构包括涡旋静盘和涡旋动盘，传动曲轴的一端是轴端，另一端设置有曲柄，传动曲轴上依次连接有后轴承、后平衡块、转子、骨架轴封、主轴承、前平衡块及连接在曲柄上的动盘轴承；后轴承的外圈设置在电机壳上；后平衡块和前平衡块均与传动曲轴通过紧固件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体式无油涡旋真空泵，其特征在于，包括驱动电机(1)、主轴承座(2)、涡旋机构(3)和传动曲轴(4)，驱动电机(1)包括定子(1
‑
1)、转子(1
‑
2)及电机壳(1
‑
3)，涡旋机构(3)包括涡旋静盘(3
‑
1)和涡旋动盘(3
‑
2)，传动曲轴(4)的一端是轴端，另一端设置有曲柄(4
‑
6)，传动曲轴(4)上依次连接有后轴承(5)、后平衡块(6)、转子(1
‑
2)、骨架轴封(8)、主轴承(9)、前平衡块(10)及连接在曲柄(4
‑
6)上的动盘轴承(11)；后轴承(5)的外圈设置在电机壳(1
‑
3)上；后平衡块(6)和前平衡块(10)均与传动曲轴(4)通过紧固件穿孔连接，传动曲轴(4)上设置有对后平衡块(6)和前平衡块(10)分别轴向限位的后平衡块限位面(4
‑
2)和前平衡块限位面(4
‑
5)；骨架轴封(8)的外圈与内圈分别与主轴承座(2)的内周壁和传动曲轴(4)的外周壁抵触；主轴承(9)的外圈设置在主轴承座(2)内；动盘轴承(11)的外圈设置在涡旋动盘(3
‑
2)的轴承孔内；主轴承座(2)对涡旋动盘(3
‑
2)防自转连接。2.根据权利要求1所述的一体式无油涡旋真空泵，其特征在于，传动曲轴(4)上设置有对主轴承(9)的内圈轴向限位的主轴承限位面(4
‑
4)。3.根据权利要求1所述的一体式无油涡旋真空泵，其特征在于，传动曲轴(4)上设置有对动盘轴承(11)的内圈轴向限...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈叶凯，张炯焱，邬飞良，
申请(专利权)人：宁波鲍斯能源装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：