本实用新型专利技术公开了一种螺杆泵驱动装置，包括螺杆泵主体、动力电机和变速卡爪组件，螺杆泵主体的一端同轴设置有动力电机，螺杆泵主体与动力电机之间固定设置有变速卡爪组件。将螺杆泵主体与动力电机分开，通过变速卡爪组件进行两者之间的安装连接，实现根据输送介质的黏度等相应改变螺杆泵主体的转速，使螺杆泵主体的转速适配于输送介质，能对该种介质起到最好的输送效果，使用时按压限位凸块，使按压杆失去限位，拉动按压杆抬起爪臂，并根据需要改变与爪臂配对的变速齿轮，在该位置按压按压杆，爪臂在变速齿轮上限位卡紧，并通过张紧弹簧、限位凸块与抵紧弹簧等结构实现对爪臂的限位，实现动力电机与螺杆转子之间的传动。实现动力电机与螺杆转子之间的传动。实现动力电机与螺杆转子之间的传动。
【技术实现步骤摘要】
一种螺杆泵驱动装置
[0001]本技术涉及一种驱动装置，具体为一种螺杆泵驱动装置，属于螺杆泵驱动
技术介绍
[0002]螺杆泵指的是一种至少通过两根轴进行传动的泵，通过螺杆转子在定子外壳内摆动实现对介质的输送，可以用来输送黏度大，或者内含硬质颗粒的液体介质，并且可以实现低压端到高压端的介质输送。
[0003]现有技术中的动力电机通常与螺杆转子同轴设置，通过万向节驱动螺杆转子转动，这种直接传动的方式使得螺杆转子的转速恒定不能调节，使得现有的螺杆泵只能以恒定的速度进行介质输送，然而输送介质的黏度不一，恒定转速的螺杆泵不能起到最好的输送效果，转速小的螺杆泵对粘度低介质的输送效率差。
[0004]为此，本领域技术人员提出一种螺杆泵驱动装置，可以对螺杆泵的转速进行适应性调节，避免螺杆泵使用在不同粘度介质的输送中输送效果不佳的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种螺杆泵驱动装置，在现有螺杆泵内设置变速卡爪组件，帮助进行螺杆泵转速的调节，使螺杆泵能够根据输送介质粘度的差异相应改变转速适应使用需要。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种螺杆泵驱动装置，包括：
[0007]螺杆泵主体，所述螺杆泵主体与基座固定连接；
[0008]动力电机，所述动力电机固定设置在螺杆泵主体的一端；
[0009]所述螺杆泵主体和动力电机之间固定设置有变速卡爪组件，所述变速卡爪组件包括滑套、爪臂和变速齿轮，所述螺杆泵主体的侧面滑动卡接有滑套，所述滑套的侧面铰接有爪臂，所述动力电机输出轴的侧面固定套接有变速齿轮。
[0010]优选的，所述螺杆泵主体包括定子外壳、固定座和螺杆转子，所述定子外壳的侧面固定连接有固定座，所述定子外壳通过固定座与基座固定连接，所述定子外壳的内侧滑动卡接有螺杆转子，所述滑套滑动卡接在螺杆转子的侧面。
[0011]优选的，所述螺杆转子的侧面固定连接有限位条，所述滑套通过限位条与螺杆转子滑动卡接，所述螺杆转子的侧面滑动套接有与滑套相适配的抵紧弹簧，且所述螺杆转子的端部固定连接有限位块。
[0012]优选的，所述滑套的侧面对称固定连接有铰接座，所述爪臂通过铰接座与滑套铰接，所述爪臂的侧面铰接有按压杆，且所述爪臂的侧面设置有限位凸块，所述爪臂与按压杆之间固定连接有张紧弹簧。
[0013]优选的，所述爪臂的端部固定连接有与变速齿轮相适配的限位齿牙。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、将螺杆泵主体与动力电机分开，通过变速卡爪组件进行两者之间的安装连接，实现根据输送介质的黏度等相应改变螺杆泵主体的转速，使螺杆泵主体的转速适配于输送介质，能对该种介质起到最好的输送效果，使用时按压限位凸块，使按压杆失去限位，拉动按压杆抬起爪臂，并根据需要改变与爪臂配对的变速齿轮，在该位置按压按压杆，爪臂在变速齿轮上限位卡紧，并通过张紧弹簧、限位凸块与抵紧弹簧等结构实现对爪臂的限位，实现动力电机与螺杆转子之间的传动。
[0016]2、不同于现有通过不同齿数比齿轮啮合传动实现转速改变的结构，在本装置中通过张紧弹簧设置的爪臂卡紧变速齿轮侧面，并通过同轴设置的动力电机驱动螺杆转子进行旋转，可以方便爪臂与不同齿数比的变速齿轮进行卡接，并通过设置限位凸块对按压杆进行限位，保证转动过程中爪臂不会脱离限位。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术螺杆泵主体结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A处结构放大示意图；
[0020]图4为本技术变速卡爪组件结构示意图。
[0021]图中：1、螺杆泵主体；101、定子外壳；102、固定座；103、螺杆转子；2、动力电机；3、变速卡爪组件；301、滑套；302、爪臂；303、变速齿轮；4、限位条；5、抵紧弹簧；6、限位块；7、铰接座；8、按压杆；9、限位凸块；10、张紧弹簧；11、限位齿牙。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术实施例公开一种螺杆泵驱动装置。
[0024]根据附图1所示，包括螺杆泵主体1、动力电机2和变速卡爪组件3，螺杆泵主体1的一端同轴设置有动力电机2，螺杆泵主体1与动力电机2之间固定设置有变速卡爪组件3。
[0025]为了实现螺杆泵的变速驱动，将现有直接通过动力电机2驱动螺杆泵主体1的驱动方式改变为在中间设置变速卡爪组件3，通过变速卡爪组件3连接螺杆泵主体1与动力电机2，可以通过输送介质的黏度相应改变螺杆泵主体1的转速，使得螺杆泵主体1对该介质的输送效果最佳。
[0026]根据附图2所示，螺杆泵主体1包括定子外壳101、固定座102和螺杆转子103，定子外壳101的侧面固定连接有固定座102，定子外壳101通过固定座102与基座固定连接，定子外壳101的内侧滑动卡接有螺杆转子103，滑套301滑动卡接在螺杆转子103的侧面。
[0027]定子外壳101通过固定座102进行固定，并在定子外壳101内滑动设置螺杆转子103，螺杆转子103在定子外壳101内可以进行滑动。
[0028]根据附图3
‑
4所示，螺杆泵主体1和动力电机2之间固定设置有变速卡爪组件3，变速卡爪组件3包括滑套301、爪臂302和变速齿轮303，螺杆泵主体1的侧面滑动卡接有滑套
301，滑套301的侧面铰接有爪臂302，动力电机2输出轴的侧面固定套接有变速齿轮303。
[0029]滑套301侧面的爪臂302与变速齿轮303进行卡接，实现对动力电机2与螺杆泵主体1之间的传动，变速齿轮303上不同位置设置有不同齿数比的齿轮，实现差速转动。
[0030]螺杆转子103的侧面固定连接有限位条4，滑套301通过限位条4与螺杆转子103滑动卡接，螺杆转子103的侧面滑动套接有与滑套301相适配的抵紧弹簧5，且螺杆转子103的端部固定连接有限位块6。
[0031]抵紧弹簧5设置的滑套301始终保证爪臂302与变速齿轮303之间的限位连接，并且在限位条4的作用下保证螺杆泵主体1与动力电机2同步转动。
[0032]滑套301的侧面对称固定连接有铰接座7，爪臂302通过铰接座7与滑套301铰接，爪臂302的侧面铰接有按压杆8，且爪臂302的侧面设置有限位凸块9，爪臂302与按压杆8之间固定连接有张紧弹簧10。
[0033]爪臂302的端部固定连接有与变速齿轮303相适配的限位齿牙11，通过张紧弹簧10设置的按压杆8可以对爪臂302进行限位，而按压杆8在限位凸块9的作用下被本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺杆泵驱动装置，包括：螺杆泵主体(1)，所述螺杆泵主体(1)与基座固定连接；动力电机(2)，所述动力电机(2)固定设置在螺杆泵主体(1)的一端；其特征在于：所述螺杆泵主体(1)和动力电机(2)之间固定设置有变速卡爪组件(3)，所述变速卡爪组件(3)包括滑套(301)、爪臂(302)和变速齿轮(303)，所述螺杆泵主体(1)的侧面滑动卡接有滑套(301)，所述滑套(301)的侧面铰接有爪臂(302)，所述动力电机(2)输出轴的侧面固定套接有变速齿轮(303)。2.根据权利要求1所述的一种螺杆泵驱动装置，其特征在于：所述螺杆泵主体(1)包括定子外壳(101)、固定座(102)和螺杆转子(103)，所述定子外壳(101)的侧面固定连接有固定座(102)，所述定子外壳(101)通过固定座(102)与基座固定连接，所述定子外壳(101)的内侧滑动卡接有螺杆转子(103)，所述滑套(301)滑动卡...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁太柱，伍海亮，
申请(专利权)人：广州一达能源设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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