一种模块化双螺杆泵制造技术

技术编号:37733957 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-02 09:28
本实用新型专利技术公开了一种模块化双螺杆泵,包括定子外壳、双螺杆转子和安装自紧组件,定子外壳的内侧轴承设置有双螺杆转子,定子外壳的内侧固定设置有与双螺杆转子相适配的安装自紧组件。本实用新型专利技术的有益效果是:为了解决现有技术中双螺杆泵结构复杂,零件加工精度高,并且需要设置大量气密性结构等问题,设计由两个半壳体相互连接的定子外壳,减少配合间隙,从而减少为保证气密性设置的多余结构,再设置安装自紧组件对双螺杆转子进行紧位,使得安装双螺杆转子结构时不用花费时间校准,设置抵紧板与密封套筒进行双螺杆转子的开口侧密封,避免定子外壳单侧的密封问题。免定子外壳单侧的密封问题。免定子外壳单侧的密封问题。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化双螺杆泵


[0001]本技术涉及一种螺杆泵,具体为一种模块化双螺杆泵,属于螺杆泵设备


技术介绍

[0002]双螺杆泵是螺杆泵的一种,螺杆泵是通过螺杆在定子腔内转动实现介质输送的泵体,双螺杆泵依据进入方式的不同被分为双吸式和单吸式两种结构,螺杆泵可以用于粘稠液体的输送,并可以实现低压端到高压端的介质输送。
[0003]然而现有技术中的双螺杆泵结构过于复杂,为了保证定子腔的密封结构,以及双螺杆的啮合需要,使得双螺杆泵所采用的配件加工精度要求极高,需要调节双螺杆的啮合位置,如果安装有所误差,在螺杆啮合转动时不但会造成螺杆的磨损,还会因为螺杆气密性差导致对介质的提升力差。
[0004]因此,本领域技术人员提出一种模块化双螺杆泵,设计结构较为简单,方便调节的双螺杆泵,实现双螺杆的自动啮合调节,保证设备气密性的同时可以避免设备自身磨损。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种模块化双螺杆泵,改进现有双螺杆泵结构,避免双螺杆泵结构复杂装配难度大,且气密性结构太多等问题。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种模块化双螺杆泵,包括:
[0007]定子外壳,所述定子外壳构成气密性好,供螺杆转子转动的腔体;
[0008]双螺杆转子,所述双螺杆转子轴承设置在定子外壳的内侧;
[0009]所述定子外壳的内侧固定设置有安装自紧组件,所述安装自紧组件包括抵紧弹簧、抵紧板和密封套筒,所述双螺杆转子的侧面滑动套接有抵紧弹簧,所述定子外壳的内侧滑动卡接有抵紧板,所述双螺杆转子的侧面滑动套接有密封套筒。
[0010]优选的,所述定子外壳包括半壳体和安装法兰,两个所述半壳体相对的一侧固定连接有安装法兰,两个所述半壳体通过安装法兰固定连接,且两个所述半壳体相对的一侧固定设置有密封胶条。
[0011]优选的,所述双螺杆转子的侧面固定连接有限位盘,且所述双螺杆转子的侧面固定连接有限位条,所述双螺杆转子的侧面滑动卡接有螺旋套,所述双螺杆转子的两端与定子外壳轴承连接,且其中一个所述双螺杆转子贯穿定子外壳并固定连接有动力电机。
[0012]优选的,所述双螺杆转子的侧面轴承连接有转盘,所述抵紧弹簧的一端抵紧在转盘的侧面,所述定子外壳的内壁开设有滑轨,所述抵紧板的侧面固定连接有与滑轨相适配的滑块。
[0013]优选的,所述密封套筒的一端轴承连接在抵紧板的侧面,所述双螺杆转子贯穿抵紧板并与之滑动连接。
[0014]本技术的有益效果是:
[0015]1、为了解决现有技术中双螺杆泵结构复杂,零件加工精度高,并且需要设置大量气密性结构等问题,设计由两个半壳体相互连接的定子外壳,减少配合间隙,从而减少为保证气密性设置的多余结构,再设置安装自紧组件对双螺杆转子进行紧位,使得安装双螺杆转子结构时不用花费时间校准,设置抵紧板与密封套筒进行双螺杆转子的开口侧密封,避免定子外壳单侧的密封问题。
[0016]2、双螺杆转子侧面轴承连接转盘,通过转盘进行抵紧弹簧的安装,避免双螺杆转子转动时对抵紧弹簧造成磨损;在抵紧板的侧面轴承设置密封套筒,通过密封套筒对双螺杆转子进行密封。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图;
[0018]图2为本技术整体结构剖视图;
[0019]图3为本技术安装自紧组件结构示意图;
[0020]图4为本技术图3中A处结构放大示意图。
[0021]图中:1、定子外壳;101、半壳体;102、安装法兰;2、双螺杆转子;3、安装自紧组件;301、抵紧弹簧;302、抵紧板;303、密封套筒;4、密封胶条;5、限位盘;6、限位条;7、螺旋套;8、动力电机;9、转盘;10、滑轨;11、滑块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术实施例公开一种模块化双螺杆泵。
[0024]根据附图1

2所示,包括定子外壳1、双螺杆转子2和安装自紧组件3,定子外壳1的内侧轴承设置有双螺杆转子2,定子外壳1的内侧固定设置有与双螺杆转子2相适配的安装自紧组件3。
[0025]为了解决现有技术中双螺杆泵存在结构复杂,安装缓慢等问题,在定子外壳1的内侧设置对双螺杆转子2进行抵紧的安装自紧组件3,可以自动对双螺杆转子2进行抵紧,避免安装设备时需要长时间调试的问题。
[0026]根据附图2所示,定子外壳1的内侧固定设置有安装自紧组件3,安装自紧组件3包括抵紧弹簧301、抵紧板302和密封套筒303,双螺杆转子2的侧面滑动套接有抵紧弹簧301,定子外壳1的内侧滑动卡接有抵紧板302,双螺杆转子2的侧面滑动套接有密封套筒303。
[0027]抵紧弹簧301设置在双螺杆转子2的侧面,通过抵紧弹簧301设置的抵紧板302抵紧在双螺杆转子2上的密封套筒303侧面,对双螺杆转子2的一端进行密封。
[0028]定子外壳1包括半壳体101和安装法兰102,两个半壳体101相对的一侧固定连接有安装法兰102,两个半壳体101通过安装法兰102固定连接,且两个半壳体101相对的一侧固定设置有密封胶条4。
[0029]由两个半壳体101通过安装法兰102进行连接的定子外壳1,减少设备中存在的安
装缝隙,通过设置密封胶条4进行缝隙的密封,使得本设备不会存在密封问题。
[0030]根据附图3

4所示,双螺杆转子2的侧面固定连接有限位盘5,且双螺杆转子2的侧面固定连接有限位条6,双螺杆转子2的侧面滑动卡接有螺旋套7,双螺杆转子2的两端与定子外壳1轴承连接,且其中一个双螺杆转子2贯穿定子外壳1并固定连接有动力电机8。
[0031]限位盘5对螺旋套7等套接在双螺杆转子2侧面的结构进行限位,并设置有限位条6保证螺旋套7随着双螺杆转子2一起转动。
[0032]双螺杆转子2的侧面轴承连接有转盘9,抵紧弹簧301的一端抵紧在转盘9的侧面,定子外壳1的内壁开设有滑轨10,抵紧板302的侧面固定连接有与滑轨10相适配的滑块11。
[0033]设置转盘9与双螺杆转子2进行轴承连接,保证抵紧弹簧301安装的同时,可以避免转动的双螺杆转子2转动时对抵紧弹簧301造成磨损。
[0034]密封套筒303的一端轴承连接在抵紧板302的侧面,双螺杆转子2贯穿抵紧板302并与之滑动连接。
[0035]在本技术装置的实际使用过程中,为了解决现有技术中双螺杆泵结构复杂,零件加工精度高,并且需要设置大量气密性结构等问题,设计由两个半壳体101相互连接的定子外壳1,减少配合间隙本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化双螺杆泵,包括:定子外壳(1),所述定子外壳(1)构成气密性好,供螺杆转子转动的腔体;双螺杆转子(2),所述双螺杆转子(2)轴承设置在定子外壳(1)的内侧;其特征在于:所述定子外壳(1)的内侧固定设置有安装自紧组件(3),所述安装自紧组件(3)包括抵紧弹簧(301)、抵紧板(302)和密封套筒(303),所述双螺杆转子(2)的侧面滑动套接有抵紧弹簧(301),所述定子外壳(1)的内侧滑动卡接有抵紧板(302),所述双螺杆转子(2)的侧面滑动套接有密封套筒(303)。2.根据权利要求1所述的一种模块化双螺杆泵,其特征在于:所述定子外壳(1)包括半壳体(101)和安装法兰(102),两个所述半壳体(101)相对的一侧固定连接有安装法兰(102),两个所述半壳体(101)通过安装法兰(102)固定连接,且两个所述半壳体(101)相对的一侧固定设置有密封胶条(4)。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁太柱伍海亮
申请(专利权)人:广州一达能源设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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