本实用新型专利技术涉及一种永磁制动装置，其特点在于包括机壳、转子、磁环体、若干永磁块，其中转子的外圆周表面上设置有限位凸环，各永磁块设置在转子的外圆周表面上，并使各永磁块围绕着转子的轴向中心线呈环形阵列布置，还使各永磁块贴靠在限位凸环的端面上，所述磁环体设置在机壳上，所述转子能转动地设置在机壳上，并使各永磁块位于磁环体的内环内。本实用新型专利技术的转子上设置有限位凸环，这能便于将永磁块快速、准确与稳定地限制住，从而有助于提高永磁块安装定位的便利性与稳定性，其具有结构简单、易于制造、可靠性高、适用性强等优点。适用性强等优点。适用性强等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种永磁制动装置
[0001]本技术涉及制动
，特别是一种永磁制动装置。
技术介绍
[0002]目前，很多永磁制动装置是通过在其转子上设置若干永磁块与在其外壳上设置磁体、并使磁体与永磁块产生相互磁力作用来达到制动的。其中，现有永磁制动装置的转子上大多为台阶轴，各永磁块设置在转子的圆周表面或端面上。在现有的转子上，仅做出了供各永磁块安装的面，没有设置限制永磁块的结构。例如：中国申请公布号为CN109217629A、CN109205497A、CN109095379A与CN109217629A等公开的。这种结构不利于将永磁块快速、准确与稳定地限制在转子上，从而会影响到永磁块安装定位的便利性与稳定性。因此，十分有必要重新设计永磁制动装置的结构。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于解决上述问题和不足，提供一种永磁制动装置，该永磁制动装置的转子上设置有限位凸环，这能便于将永磁块快速、准确与稳定地限制住，从而有助于提高永磁块安装定位的便利性与稳定性，其具有结构简单、易于制造、可靠性高、适用性强等优点。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种永磁制动装置，其特点在于包括机壳、转子、磁环体、若干永磁块，其中转子的外圆周表面上设置有限位凸环，各永磁块设置在转子的外圆周表面上，并使各永磁块围绕着转子的轴向中心线呈环形阵列布置，还使各永磁块贴靠在限位凸环的端面上，所述磁环体设置在机壳上，所述转子能转动地设置在机壳上，并使各永磁块位于磁环体的内环内。
[0006]优选地，所述机壳包括外壳、端盖，所述外壳上开设有安装腔，所述磁环体嵌装于安装腔中，所述转子布置在安装腔中，并使转子的一端能转动地穿置于外壳上，还使各永磁块都位于安装腔中，所述端盖盖装在安装腔的腔口上，并使端盖能相对转动地套装在转子的另一端上。
[0007]优选地，所述端盖的内壁上开设有第一沉头孔，所述第一沉头孔的大孔中嵌装有第一轴承，所述第一沉头孔的大孔孔壁上嵌装有第一卡簧，并使第一卡簧顶压在第一轴承的外圈的端面上，所述第一轴承套装在转子的另一端上，在第一沉头孔的小孔中的转子上套装有第二卡簧，并使第二卡簧顶压在第一轴承的内圈的端面上。
[0008]优选地，所述安装腔的腔底开设有第二沉头孔，所述第二沉头孔的大孔中嵌装有第二轴承，所述第二沉头孔的大孔孔壁上嵌装有第三卡簧，并使第三卡簧顶压在第二轴承的外圈的端面上，所述第二轴承套装在转子的一端上，在第二沉头孔的小孔中的转子上套装有第四卡簧，并使第四卡簧顶压在第二轴承的内圈的端面上。
[0009]优选地，所述端盖包括嵌装部、挡环部，所述挡环部设置在嵌装部的外圆周表面上，所述嵌装部嵌装在安装腔中，并使挡环部顶压在外壳的端面上。
[0010]优选地，所述安装腔的腔壁上设置有定位凸环，所述定位凸环的内径大于磁环体的内径，所述磁环体的端面顶压在定位凸环的顶面上。
[0011]优选地，所述外壳的外端面上开设有若干螺纹孔，并使各螺纹孔围绕着转子的轴向中心线环形阵列布置。
[0012]优选地，所述永磁块为钕铁硼磁钢或钐钴磁钢。
[0013]优选地，所述永磁块有24块。
[0014]本技术的有益效果：在该永磁制动装置中，通过在转子上设置限位凸环，并使各永磁块贴靠在限位凸环的端面上。这样能通过限位凸环对各永磁块起到十分好的限位作用，从而能便于将各永磁块快速、准确与稳定地限制住，进而有助于提高永磁块安装定位的便利性与稳定性。通过使各永磁块围绕着转子的轴向中心线呈环形阵列布置，这样不仅能保证旋转十分顺畅，还能减小脉动现象，该永磁制动装置的可靠性十分高，且有助于提高永磁制动装置的适用性。同时，该永磁制动装置的整体结构还比较的简单，从而能便于制造。
附图说明
[0015]图1为本技术中永磁制动装置端面方向的结构示意图。
[0016]图2为本技术图1中A
‑
A剖面的结构示意图。
[0017]图3为本技术图2中B
‑
B剖面的结构示意图。
[0018]图4为本技术图2中C部分的放大结构示意图。
[0019]图5为本技术图2中D部分的放大结构示意图。
具体实施方式
[0020]如图1至图3所示，本技术所述的一种永磁制动装置，包括机壳1、转子2、磁环体3、若干永磁块4，其中转子2的外圆周表面上设置有限位凸环21，各永磁块4设置在转子2的外圆周表面上，并使各永磁块4围绕着转子2的轴向中心线呈环形阵列布置，还使各永磁块4贴靠在限位凸环21的端面上，所述磁环体3设置在机壳1上，所述转子2能转动地设置在机壳1上，并使各永磁块4位于磁环体3的内环内。
[0021]在该永磁制动装置中，通过在转子2上设置限位凸环21，并使各永磁块4贴靠在限位凸环21的端面上。这样能通过限位凸环21对各永磁块4起到十分好的限位作用，从而能便于将各永磁块4快速、准确与稳定地限制住，进而有助于提高永磁块4安装定位的便利性与稳定性。通过使各永磁块4围绕着转子2的轴向中心线呈环形阵列布置，这样不仅能保证旋转十分顺畅，还能减小脉动现象，该永磁制动装置的可靠性十分高，且有助于提高永磁制动装置的适用性。同时，该永磁制动装置的整体结构还比较的简单，从而能便于制造。
[0022]通过各永磁块4与磁环体3的配合，能形成非接触传动扭矩，从而就能起到隔离震动、过载打滑保护的作用。
[0023]如图2所示，所述永磁块4高出限位凸环21。这样不仅能避免限位凸环21产生干涉，还能便于永磁块4的拆卸，从而有助于提高拆卸维护的便利性。
[0024]如图2所示，所述机壳1包括外壳11、端盖12，所述外壳11上开设有安装腔111，所述磁环体3嵌装于安装腔111中，所述转子2布置在安装腔111中，并使转子2的一端能转动地穿置于外壳11上，还使各永磁块4都位于安装腔111中，所述端盖12盖装在安装腔111的腔口
上，并使端盖12能相对转动地套装在转子2的另一端上。这样能对磁环体3与各永磁块4起到十分好的遮蔽保护作用，以避免灰尘、杂物影响到制动，从而有助于进一步提高该永磁制动装置的使用寿命。
[0025]所述外壳11为铝合金外壳，所述端盖12为铝合金端盖。这不仅能保证机壳1具有十分高的结构强度与耐用性，还能避免磁力受到外壳11、端盖12的影响，从而能保证该永磁制动装置具有十分高的可靠性。
[0026]如图2与图4所示，所述端盖12的内壁上开设有第一沉头孔121，所述第一沉头孔121的大孔中嵌装有第一轴承122，所述第一沉头孔121的大孔孔壁上嵌装有第一卡簧123，并使第一卡簧123顶压在第一轴承122的外圈的端面上，所述第一轴承122套装在转子2的另一端上，在第一沉头孔121的小孔中的转子2上套装有第二卡簧124，并使第二卡簧124顶压在第一轴承122的内圈的端面上。这样不仅能将转子2的端部稳定、可靠地限定在端盖12上，还能保证转子2的转动十分稳定，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种永磁制动装置，其特征在于：包括机壳(1)、转子(2)、磁环体(3)、若干永磁块(4)，其中转子(2)的外圆周表面上设置有限位凸环(21)，各永磁块(4)设置在转子(2)的外圆周表面上，并使各永磁块(4)围绕着转子(2)的轴向中心线呈环形阵列布置，还使各永磁块(4)贴靠在限位凸环(21)的端面上，所述磁环体(3)设置在机壳(1)上，所述转子(2)能转动地设置在机壳(1)上，并使各永磁块(4)位于磁环体(3)的内环内。2.根据权利要求1所述永磁制动装置，其特征在于：所述机壳(1)包括外壳(11)、端盖(12)，所述外壳(11)上开设有安装腔(111)，所述磁环体(3)嵌装于安装腔(111)中，所述转子(2)布置在安装腔(111)中，并使转子(2)的一端能转动地穿置于外壳(11)上，还使各永磁块(4)都位于安装腔(111)中，所述端盖(12)盖装在安装腔(111)的腔口上，并使端盖(12)能相对转动地套装在转子(2)的另一端上。3.根据权利要求2所述永磁制动装置，其特征在于：所述端盖(12)的内壁上开设有第一沉头孔(121)，所述第一沉头孔(121)的大孔中嵌装有第一轴承(122)，所述第一沉头孔(121)的大孔孔壁上嵌装有第一卡簧(123)，并使第一卡簧(123)顶压在第一轴承(122)的外圈的端面上，所述第一轴承(122)套装在转子(2)的另一端上，在第一沉头孔(121)的小孔中的转子(2)上套装有第二卡簧(124)，并使第二卡簧(124)顶压在第一轴承(122)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，王璐，
申请(专利权)人：广州新诺德传动部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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