一种石墨纯化系统及其工作方法技术方案

本发明专利技术公开了一种石墨纯化系统及其工作方法，本发明专利技术属于石墨纯化系统技术领域，一种石墨纯化系统包括与所述石墨纯化系统连接的真空机组，与所述真空机组和超声清洗机连接的尾气处理系统，与所述石墨纯化系统连通的冷媒换热模块，与所述冷媒换热模块连接的凉水塔，与所述石墨纯化系统连接的成品真空净化系统，所述石墨纯化系统包括上部加热区和下部加热区，根据需求选择卤素类化学品，石墨纯化系统温度更高，石墨基材中的金属与非金属离子在负压下更容易脱落。同时连接了尾气处理系统，实现了无污染的排放。尾气处理系统采用板式塔和填料塔相结合。对进塔尾气作均布和紊流设计，使尾气吸收及反应能全部完成，达到了尾气因子零排的效果。零排的效果。零排的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨纯化系统及其工作方法


[0001]本专利技术属于石墨纯化系统
，具体涉及一种石墨纯化系统及其工作方法。

技术介绍

[0002]石墨作为应用最广泛的非金属矿，一般来说可以直接利用或者将其加工成具有耐高温、防辐射、导电、耐火、密封、散热和隔热等性能的复合材料，具有特殊功能的石墨复合材料主要应用于机械设备、冶金、化工、半导体、生物制药等领域。
[0003]现有技术中在半导体直拉单晶、区溶、外延等生产环节的高温热场件，在高纯导电浆料、正负极材料环节的石墨粉及石墨烯、生物制药高精分离用石墨，对纯度的要求较高，近年来，由于产业上游需求的爆发式增长，碳含量99.9995％以上的超纯石墨迎来了广阔的市场空间。现有的高纯度石墨的纯化工序，或产生大量废水，或无法达到超高纯度的要求，导致后处理费用很高，因此在经济上和产品质量上都不是优选的。

技术实现思路

[0004]专利技术目的：提供一种石墨纯化系统及其工作方法，解决了现有技术存在的上述问题。
[0005]技术方案：一种石墨纯化系统，包括烘干设备，与所述烘干设备连接的超本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨纯化系统，包括烘干设备，与所述烘干设备连接的超声清洗机，与所述烘干设备连接的石墨纯化系统，与所述石墨纯化系统连接的气体供应计量，其特征在于；与所述石墨纯化系统连接的真空机组，与所述真空机组和超声清洗机连接的尾气处理系统，与所述石墨纯化系统连通的冷媒换热模块，与所述冷媒换热模块连接的凉水塔，与所述石墨纯化系统连接的成品洁净真空包装；所述石墨纯化系统包括上部加热区和下部加热区；所述石墨纯化系统包括筒体，设置在所述筒体一端的尾气段封盖，设置在所述筒体内部的加热器组件，设置在所述筒体内部的并且与所述加热器组件连接的内筒，设置在所述筒体另一端的下盖，与所述下盖连接的底盘。2.根据权利要求1所述的一种石墨纯化系统，其特征在于，所述尾气段封盖包括尾气管，设置在所述尾气管上的封盖本体，设置在所述封盖本体底部的第一保温硬毡，设置在所述第一保温硬毡上的第二保温硬毡；所述尾气管轴向上设置有第一冷取进水口，设置在所述封盖本体上的第二冷取进水口，设置在所述尾气管内部的第二保温硬毡，设置在所述尾气管内部位于所述第二保温硬毡下方的第一保温软毡，设置在所述第一保温软毡下方的第三保温硬毡和第四保温硬毡，设置在所述第一保温软毡下方的石墨封盖；所述尾气管为所述封盖本体的中心位于且凸出于所述封盖本体；所述封盖本体下方的第五保温硬毡和第六保温硬毡。3.根据权利要求1所述的一种石墨纯化系统，其特征在于，所述筒体为中空结构，且筒体设计成双层结构；所述筒体包括中空腔，设置在所述中空腔上的第一拼装瓦片，设置在所述第一拼装上的内筒上盖，与所述第一拼装瓦片连接的限位环，设置在所述第一拼装瓦片上的第六保温硬毡。4.根据权利要求3所述的一种石墨纯化系统，其特征在于，所述加热器组件第一加热器组件和第二加热器组件；所述第一加热器组件位于所述中空腔的上部，用于为上部加热区加热；所述第二加热器组件位于所述中空腔的下部，用于为下部加热区加热；所述第一加热器组件和第二加热器组件均布在所述中空腔的轴向。5.根据权利要求4所述的一种石墨纯化系统，其特征在于，所述第一加热器组件和第二加热器组件结构相同；所述第一加热器包括与所述筒体连接的连接柱，设在所述连接柱上的第一连接板，设在所述第一连接板上的第一加热件，与所述第一加热件连接的第二连接板，与所述第二连接板连接的第二加热件，与所述第二加热件连接的第三连接板，与所述第三连接板连接的第四加热件。6.根据权利要求1所述的一种石墨纯化系统，其特征在于，所述下盖包括底盘，设置在所述底盘上的气体喷嘴，与所述喷嘴连通的石墨喷嘴，设置在所述底盘上的第二保温软毡，设置在所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建中，
申请(专利权)人：苏州碳陶管理咨询合伙企业有限合伙，
类型：发明
国别省市：