一种刺针生产用校直机构制造技术

本实用新型专利技术涉及刺针较直技术领域，且公开了一种刺针生产用校直机构，包括机架，所述机架的顶部固定安装有顶架，机架的顶部设置有三个可以转动的下较直辊，顶架的底部设置有两个可以转动的上较直辊，还包括：安装台，所述安装台固定安装在机架顶部进料处一侧；轮盘，所述轮盘对称活动安装在安装台的顶部，轮盘通过伺服电机驱动；拉出齿块，所述拉出齿块均匀固定安装在轮盘的外圆壁面上；输料辊，所述输料辊对称活动安装在安装台上。本实用新型专利技术通过设置有安装台、轮盘、拉出齿块以及输料辊，轮盘上的两个拉出齿块之间的齿槽位置相对时则不会将刺针向外拉出以确保较直工作正常进行，以在刺针进行较直时对刺针进行反复多次较直，提高较直效果。直效果。直效果。

【技术实现步骤摘要】
一种刺针生产用校直机构


[0001]本技术涉及刺针较直
，尤其涉及一种刺针生产用校直机构。

技术介绍

[0002]经检索公开号(CN216938205U)公开了一种刺针生产用校直机构。
[0003]上述的技术方案中：包括侧架、第一轮架、上校直轮、第二轮架、下校直轮和校直挡板，所述校直挡板上设有上校直轮和下校直轮，且上校直轮通过转动轴与轴架转动连接，所述轴架与螺杆的一端连接，且螺杆与顶板中部的螺纹孔丝杆传动连接，所述校直挡板上设有两个导槽，所述轴架的两侧通过凸槽与导槽滑动连接；但是在将刺针置于端定位轮与中定位轮之间时，于端定位轮与中定位轮可以转动，当于端定位轮与中定位轮之间的夹力较大时会出现刺针进料困难，当于端定位轮与中定位轮较小会导致二次较直效果不佳，整体多次较直效果不佳。
[0004]为此，我们提出一种刺针生产用校直机构。

技术实现思路

[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种刺针生产用校直机构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种刺针生产用校直机构，包括机架，所述机架的顶部固定安装有顶架，机架的顶部设置有三个可以转动的下较直辊，顶架的底部设置有两个可以转动的上较直辊，还包括：
[0007]安装台，所述安装台固定安装在机架顶部进料处一侧；
[0008]轮盘，所述轮盘对称活动安装在安装台的顶部，轮盘通过伺服电机驱动；
[0009]拉出齿块，所述拉出齿块均匀固定安装在轮盘的外圆壁面上；
[0010]输料辊，所述输料辊对称活动安装在安装台上。
[0011]作为优选，所述拉出齿块是横截面为梯形的块，拉出齿块间隙等距的安装在轮盘的外圆壁面上，拉出齿块的外壁衬有橡胶。
[0012]作为优选，所述输料辊转动的方向与轮盘的转动方向相反。
[0013]作为优选，所述机架与顶架之间固定安装有安装架，安装架的内部设置有四个可以转动的下料输出辊，下料输出辊通过电机驱动。
[0014]作为优选，所述下料输出辊上设置有清理套。
[0015]作为优选，所述清理套通过魔术贴粘附在下料输出辊上。
[0016]有益效果
[0017]本技术提供了一种刺针生产用校直机构。具备以下有益效果：
[0018](1)、该一种刺针生产用校直机构，通过设置有安装台、轮盘、拉出齿块以及输料辊，将刺针插入两个输料辊之间，控制输料辊运行转动带动刺针被输入下较直辊与上较直辊之间进行较直，同时控制两个轮盘反向转动，当轮盘转动时两侧的拉出齿块与刺针外壁
相互接触时会将刺针向外拉出一段，此时已经被输入下较直辊和上较直辊之间的刺针被向外拉出一段，随后被拉出的刺针在转动的输料辊的作用下被输入下较直辊与上较直辊之间，拉出齿块均匀设置在轮盘上，当轮盘上的两个拉出齿块之间的齿槽位置相对时则不会将刺针向外拉出以确保较直工作正常进行，以在刺针进行较直时对刺针进行反复多次较直，提高较直效果。
[0019](2)、该一种刺针生产用校直机构，通过设置有下料输出辊，当刺针被较直输出后会进入下料输出辊之间，下料输出辊转动带动刺针向外输出；同时在下料输出辊上设置有清理套，清理套与刺针表面相互接触以对刺针表面的灰尘杂物进行清理，同时清理套通过魔术贴粘附在下料输出辊上以便于后期拆下清理。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。
[0021]图1为本技术结构立体示意图；
[0022]图2为本技术结构中下料输出辊的立体示意图；
[0023]图3为本技术结构侧面平面示意图；
[0024]图4为本技术结构中安装台的俯视平面示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、机架；2、顶架；3、下较直辊；4、上较直辊；5、安装架；6、下料输出辊；7、清理套；8、安装台；9、轮盘；10、拉出齿块；11、输料辊。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]一种刺针生产用校直机构，如图1－图4所示，包括机架1，机架1的顶部固定安装有顶架2，机架1的顶部设置有三个可以转动的下较直辊3，下较直辊3通过电机驱动，顶架2的底部设置有两个可以转动的上较直辊4，上较直辊4通过电机驱动，下较直辊3与上较直辊4相互错开设置，还包括安装台8、轮盘9、拉出齿块10以及输料辊11；
[0029]安装台8固定安装在机架1顶部进料处一侧；
[0030]轮盘9对称活动安装在安装台8的顶部，轮盘9为圆柱形结构，轮盘9通过伺服电机驱动；
[0031]拉出齿块10均匀固定安装在轮盘9的外圆壁面上，拉出齿块10是横截面为梯形的块，拉出齿块10间隙等距的安装在轮盘9的外圆壁面上，拉出齿块10的外壁衬有橡胶；
[0032]输料辊11对称活动安装在安装台8上，输料辊11为圆柱形结构，两个输料辊11位于轮盘9与进料处位置之间，输料辊11通过电机驱动，通过电机驱动带动输料辊11转动可实现刺针的上料，输料辊11转动的方向与轮盘9的转动方向相反；
[0033]通过设置有上述结构，将刺针插入两个输料辊11之间，控制输料辊11运行转动带
动刺针被输入下较直辊3与上较直辊4之间进行较直，同时控制两个轮盘9反向转动，当轮盘9转动时两侧的拉出齿块10与刺针外壁相互接触时会将刺针向外拉出一段，此时已经被输入下较直辊3和上较直辊4之间的刺针被向外拉出一段，随后被拉出的刺针在转动的输料辊11的作用下被输入下较直辊3与上较直辊4之间，拉出齿块10均匀设置在轮盘9上，当轮盘9上的两个拉出齿块10之间的齿槽位置相对时则不会将刺针向外拉出以确保较直工作正常进行，以在刺针进行较直时对刺针进行反复多次较直，提高较直效果。
[0034]进一步的，机架1与顶架2之间固定安装有安装架5，安装架5为框状结构，安装架5的内部设置有四个可以转动的下料输出辊6，下料输出辊6通过电机驱动，当刺针被较直输出后会进入下料输出辊6之间，下料输出辊6转动带动刺针向外输出；下料输出辊6上设置有清理套7，清理套7为海绵材质，清理套7通过魔术贴粘附在下料输出辊6上，当下料输出辊6转动对刺针进行输出下料时，清理套7与刺针表面相互接触以对刺针表面的灰尘杂物进行清理，同时清理套7通过魔术贴粘附在下料输出辊6上以便于后期拆下清理；
[0035]通过设置有下料输出辊6，当刺针被较直输出后会进入下料输出辊6之间，下料输出辊6转动带动刺针向外输出；同时在下料输出辊6上设置有清理套7，清理套7与刺针表面相互接触以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刺针生产用校直机构，包括机架(1)，所述机架(1)的顶部固定安装有顶架(2)，机架(1)的顶部设置有三个可以转动的下较直辊(3)，顶架(2)的底部设置有两个可以转动的上较直辊(4)，其特征在于：还包括：安装台(8)，所述安装台(8)固定安装在机架(1)顶部进料处一侧；轮盘(9)，所述轮盘(9)对称活动安装在安装台(8)的顶部，轮盘(9)通过伺服电机驱动；拉出齿块(10)，所述拉出齿块(10)均匀固定安装在轮盘(9)的外圆壁面上；输料辊(11)，所述输料辊(11)对称活动安装在安装台(8)上。2.根据权利要求1所述的一种刺针生产用校直机构，其特征在于：所述拉出齿块(10)是横截面为梯形的块，拉出齿块(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：林高忠，
申请(专利权)人：烟台天纬制针有限公司，
类型：新型
国别省市：