一种刺针质量分选装置制造方法及图纸

技术编号:37560429 阅读:12 留言:0更新日期:2023-05-15 07:42
本实用新型专利技术涉及刺针分选技术领域,且公开了一种刺针质量分选装置,包括承载板,承载板的顶部开设有一排横向等距分布的弧形槽,每个弧形槽的内部中空区域均贯穿承载板的前后壁面,承载板的上方设置有推动杆,推动杆的底部固定安装有橡胶条,承载板的顶部左侧边缘处固定安装有安装板,安装板的顶部开设有凹槽,本实用新型专利技术中,通过第一伸缩杆推动第二滑块,第二滑块带动推动杆向右移动,推动杆在移动过程中橡胶条与刺针侧壁面摩擦带动刺针转动,刺针转动过程中若针头与感应圈出现触碰,感应圈则启动对应第二气缸,第二气缸带动第二伸缩杆推动刺针,从而将不合格的刺针分选出来,通过多次批量分选能够针对所以刺针进行检测。次批量分选能够针对所以刺针进行检测。次批量分选能够针对所以刺针进行检测。

【技术实现步骤摘要】
一种刺针质量分选装置


[0001]本技术涉及刺针分选
,尤其涉及一种刺针质量分选装置。

技术介绍

[0002]针刺无纺布是一种不需要纺纱织布而形成的织物,是将短纤维经过开松、梳理、铺成纤维网,然后将纤维网通过刺针加固成布,故而刺针是无纺布加工中的重要工具之一,而判断针刺产品质量的重要指标就是同轴度,同轴度检测已经成为刺针出厂的必检项目。
[0003]现有的刺针质量分选装置针对同轴度检测,由于检测效率低下只能用于抽样检验,不适合对所有产品进行检测,导致无法将不合格的刺针全部分选出来,为此,我们提出一种刺针质量分选装置。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种刺针质量分选装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案,一种刺针质量分选装置,包括承载板,承载板的顶部开设有一排横向等距分布的弧形槽,每个弧形槽的内部中空区域均贯穿承载板的前后壁面,承载板的上方设置有推动杆,推动杆的底部固定安装有橡胶条,承载板的顶部左侧边缘处固定安装有安装板,安装板的顶部开设有凹槽,凹槽的内部中空区域贯穿安装板的右壁面,凹槽的内部前后壁面均固定安装有第一限位杆,凹槽的内部活动安装有第一滑块,第一滑块位于两个第一限位杆的左侧,第一滑块的右壁面固定安装有弹簧,弹簧远离第一滑块的一端与推动杆的左壁面固定相连,承载板的顶部右侧边缘处固定安装有两个第二限位杆,推动杆的右壁面固定安装有第二滑块,第二滑块位于两个第二限位杆的中间,承载板的右壁面固定安装有第一安装板,第一安装板的顶部固定安装有第一气缸,第一气缸的输出端固定安装有第一伸缩杆,第一伸缩杆远离第一气缸的一端与两个第二限位杆的中间位置相互对应,承载板的顶部左右两侧边缘处均固定安装有支撑杆,两个支撑杆的顶部共同固定安装有横杆,横杆的底部对应每个弧形槽的位置均固定安装有连接杆,每个连接杆的底部均固定安装有感应圈,承载板的后壁面固定安装有第二安装板,第二安装板的顶部对应每个弧形槽的位置均固定安装有第二气缸,每个第二气缸的输出端均固定安装有第二伸缩杆,每个第二伸缩杆远离第二气缸的一端均与相邻感应圈的中心位置相互对应,每个第二气缸均与相邻的感应圈电连接。
[0006]作为优选,橡胶条为具有弹性的橡胶材质构成。
[0007]作为优选,第一滑块的顶部活动安装有可旋转的第一限位块,第二滑块的顶部活动安装有可旋转的第二限位块。
[0008]作为优选,感应圈为环形结构。
[0009]作为优选,第一安装板的顶部固定安装有,分别与每个第二气缸和第一气缸电连接。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种刺针质量分选装置。具备以下有益效果:
[0012](1)、该一种刺针质量分选装置,首先将需要检测的刺针置于弧形槽的内部,使刺针的针头置于对应感应圈的内部,再转动第一限位块和第二限位块,使第一滑块能够在凹槽的内部向下滑动,以及第二滑块能够在两个第二限位杆中间向下滑动,从而带动推动杆向下移动,使橡胶条的底面与刺针的侧壁面紧密相贴,然后操作启动第一气缸,与此同时弹簧推动推动杆向右移动,第一气缸启动带动第一伸缩杆进行伸缩,通过第一伸缩杆推动第二滑块,第二滑块带动推动杆向右移动,推动杆在移动过程中橡胶条与刺针侧壁面摩擦带动刺针转动,刺针转动过程中若针头与感应圈出现触碰,感应圈则启动对应第二气缸,第二气缸带动第二伸缩杆推动刺针,从而将不合格的刺针分选出来,通过多次批量分选能够针对所以刺针进行检测。
[0013](2)、该一种刺针质量分选装置,橡胶条为具有弹性的橡胶材质构成,能够保证橡胶条可以带动刺针转动,第一滑块的顶部活动安装有可旋转的第一限位块,第二滑块的顶部活动安装有可旋转的第二限位块,通过第一限位块和第二限位块可以将推动杆固定在承载板的上方,便于放置刺针,并且感应圈为环形结构,当刺针在转动时,感应圈可以多方位对针头进行检测,当对刺针检测完成后么,可以通过控制第二气缸,利用第二气缸带动第二伸缩杆推动刺针,将合格刺针从弧形槽的内部推出。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。显而易见的,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0015]本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0016]图1为本技术整体结构示意图;
[0017]图2为本技术图1中的A处放大图;
[0018]图3为本技术图1中的B处放大图;
[0019]图4为本技术图1中的C处放大图。
[0020]图例说明:
[0021]1、承载板;2、弧形槽;3、推动杆;4、橡胶条;5、安装板;6、凹槽;7、第一限位杆;8、第一滑块;9、第一限位块;10、弹簧;11、第二限位杆;12、第二滑块;13、第二限位块;14、第一安装板;15、第一气缸;16、第一伸缩杆;17、支撑杆;18、横杆;19、连接杆;20、感应圈;21、第二安装板;22、第二气缸;23、第二伸缩杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例:一种刺针质量分选装置,如图1

图4所示,包括承载板1,承载板1的顶部开设有一排横向等距分布的弧形槽2,每个弧形槽2的内部中空区域均贯穿承载板1的前后壁面,承载板1的上方设置有推动杆3,推动杆3的底部固定安装有橡胶条4,橡胶条4为具有弹性的橡胶材质构成,承载板1的顶部左侧边缘处固定安装有安装板5,安装板5的顶部开设有凹槽6,凹槽6的内部中空区域贯穿安装板5的右壁面,凹槽6的内部前后壁面均固定安装有第一限位杆7,凹槽6的内部活动安装有第一滑块8,第一滑块8位于两个第一限位杆7的左侧,第一滑块8的顶部活动安装有可旋转的第一限位块9,第一滑块8的右壁面固定安装有弹簧10,弹簧10远离第一滑块8的一端与推动杆3的左壁面固定相连,承载板1的顶部右侧边缘处固定安装有两个第二限位杆11,推动杆3的右壁面固定安装有第二滑块12,第二滑块12位于两个第二限位杆11的中间,第二滑块12的顶部活动安装有可旋转的第二限位块13,承载板1的右壁面固定安装有第一安装板14,第一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刺针质量分选装置,包括承载板(1),其特征在于:承载板(1)的顶部开设有一排横向等距分布的弧形槽(2),每个弧形槽(2)的内部中空区域均贯穿承载板(1)的前后壁面,承载板(1)的上方设置有推动杆(3),推动杆(3)的底部固定安装有橡胶条(4),承载板(1)的顶部左侧边缘处固定安装有安装板(5),安装板(5)的顶部开设有凹槽(6),凹槽(6)的内部中空区域贯穿安装板(5)的右壁面,凹槽(6)的内部前后壁面均固定安装有第一限位杆(7),凹槽(6)的内部活动安装有第一滑块(8),第一滑块(8)位于两个第一限位杆(7)的左侧,第一滑块(8)的右壁面固定安装有弹簧(10),弹簧(10)远离第一滑块(8)的一端与推动杆(3)的左壁面固定相连,承载板(1)的顶部右侧边缘处固定安装有两个第二限位杆(11),推动杆(3)的右壁面固定安装有第二滑块(12),第二滑块(12)位于两个第二限位杆(11)的中间,承载板(1)的右壁面固定安装有第一安装板(14),第一安装板(14)的顶部固定安装有第一气缸(15),第一气缸(15)的输出端固定安装有第一伸缩杆(16),第一伸缩杆(16)远离第一气缸(15)的一端与两个第二限位杆(11)的中间位置相互对应,承载板(1)的顶部左右两侧边缘处...

【专利技术属性】
技术研发人员:林高忠
申请(专利权)人:烟台天纬制针有限公司
类型:新型
国别省市:

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