线束校直装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种线束校直装置，其包括：Y轴驱动机构、X轴驱动机构以及校直机构；所述Y轴驱动机构能够带动所述X轴驱动机构以及校直机构的整体沿Y向进行直线往复运动；所述X轴驱动机构能够带动所述校直机构沿X向进行直线往复运动；所述校直机构包括：第一校直单元和第二校直单元；所述第一校直单元、第二校直单元上下设置，任一校直单元包括：气缸、推板、压块以及滚轮。本实用新型专利技术的线束校直装置中，通过设置校直机构能够对伸入的线束产品进行自动校直，且通过设置两组能够独立运动的上下运动的校直单元，能够对线束自上、下两侧进行同步压紧校直，进而确保了线束的校直效果。进而确保了线束的校直效果。进而确保了线束的校直效果。

【技术实现步骤摘要】
线束校直装置


[0001]本技术涉及一种线束加工装置，尤其涉及一种线束校直装置。

技术介绍

[0002]线束是电路中连接各电器设备的接线部件,由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成。线束的种类有很多，其主要应用于汽车，工业，电子，电器，通信电子仪器、灯具灯饰等。对于线束产品而言，其在生产加工过程中，需要对线束进行校直处理，以便于后续的剥皮、焊接等加工。因此，针对如何实现线束的校直处理，有必要提出进一步地解决方案。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种线束校直装置，以克服现有技术中存在的不足。
[0004]为实现上述技术目的，本技术提供一种线束校直装置，其包括：Y轴驱动机构、X轴驱动机构以及校直机构；
[0005]所述Y轴驱动机构能够带动所述X轴驱动机构以及校直机构的整体沿Y向进行直线往复运动；所述X轴驱动机构能够带动所述校直机构沿X向进行直线往复运动；
[0006]所述校直机构包括：第一校直单元和第二校直单元；所述第一校直单元、第二校直单元上下设置，任一校直单元包括：气缸、推板、压块以及滚轮；
[0007]所述气缸沿X向设置，其输出端与推板传动连接，所述推板上设置有一X向延伸设置的轮槽，所述轮槽两端具有一高度差，且两端之间通过一平滑段相连通；所述压块沿Z向滑动设置，所述压块与所述滚轮的轮轴相连接；所述滚轮收容于所述轮槽中，所述压块随所述滚轮在轮槽中滚动同步上下运动；
[0008]所述第一校直单元、第二校直单元的压块相对设置，两个压块之间形成校直空间。
[0009]作为本技术线束校直装置的改进，所述Y轴驱动机构包括：Y轴电机、Y轴丝杆、Y轴滑轨以及Y轴滑块；
[0010]所述Y轴电机与所述Y轴丝杆的一端传动连接，所述Y轴滑轨分布于所述Y轴丝杆的两侧，所述X轴驱动机构以及校直机构的整体与螺纹连接于所述Y轴丝杆上的滑块相连接，且在所述Y轴电机的带动下，所述X轴驱动机构以及校直机构的整体通过所述Y轴滑轨沿两侧的Y轴滑轨进行直线往复运动。
[0011]作为本技术线束校直装置的改进，所述X轴驱动机构包括：X轴电机、齿轮组、X轴丝杆、X轴滑轨以及X轴滑块；
[0012]所述X轴电机通过齿轮组与所述X轴丝杆的一端传动连接，所述X轴滑轨分布于所述X轴丝杆的两侧，所述校直机构与螺纹连接于所述X轴丝杆上的滑块相连接，且在所述X轴电机的带动下，所述校直机构的整体通过所述X轴滑轨沿两侧的X轴滑轨进行直线往复运动。
[0013]作为本技术线束校直装置的改进，所述齿轮组包括两个斜齿轮；其中一个斜
齿轮套装于所述X轴电机的输出端上，另一个斜齿轮套装于所述X轴丝杆的一端，两个斜齿轮相互啮合。
[0014]作为本技术线束校直装置的改进，任一校直单元还包括一推板座，所述推板座上设置有X向延伸设置的导向槽，所述推板滑动地设置于所述导向槽中。
[0015]作为本技术线束校直装置的改进，任一校直单元还包括Z轴滑轨，所述Z轴滑轨分布于所述压块的两侧，所述压块随所述滚轮在轮槽中滚动沿所述Z轴滑轨同步上下运动。
[0016]作为本技术线束校直装置的改进，所述压块包括：滑座以及垂直连接于所述滑座下端的压块本体；所述滑座与所述滚轮的轮轴相连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的线束校直装置中，通过设置校直机构能够对伸入的线束产品进行自动校直，且通过设置两组能够独立运动的上下运动的校直单元，能够对线束自上、下两侧进行同步压紧校直，进而确保了线束的校直效果。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术线束校直装置一实施例的立体示意图；
[0020]图2为图1中线束校直装置另一角度的立体示意图；
[0021]图3为图1中第一校直单元的立体分解示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合各实施方式对本技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本技术的保护范围之内。
[0023]如图1、2所示，本实施例的线束校直装置包括：Y轴驱动机构10、X轴驱动机构20以及校直机构30。
[0024]Y轴驱动机构10能够带动X轴驱动机构20以及校直机构30的整体沿Y向进行直线往复运动；X轴驱动机构20能够带动校直机构30沿X向进行直线往复运动。如此，通过设置Y轴驱动机构10、X轴驱动机构20，能够带动校直机构30在平面内进行自由运动。
[0025]一个实施方式中，Y轴驱动机构10包括：Y轴电机11、Y轴丝杆、Y轴滑轨13以及Y轴滑块14。此时，Y轴电机11与Y轴丝杆的一端传动连接，Y轴滑轨13分布于Y轴丝杆的两侧，X轴驱动机构20以及校直机构30的整体与螺纹连接于Y轴丝杆上的滑块相连接，且在Y轴电机的带动下，X轴驱动机构20以及校直机构30的整体通过Y轴滑轨13沿两侧的Y轴滑轨13进行直线往复运动。
[0026]一个实施方式中，X轴驱动机构20包括：X轴电机21、齿轮组22、X轴丝杆23、X轴滑轨24以及X轴滑块25。此时，X轴电机21通过齿轮组22与X轴丝杆23的一端传动连接，X轴滑轨24
分布于X轴丝杆23的两侧，校直机构30与螺纹连接于X轴丝杆23上的滑块相连接，且在X轴电机的带动下，校直机构30的整体通过X轴滑轨24沿两侧的X轴滑轨24进行直线往复运动。
[0027]其中，齿轮组22包括两个斜齿轮；其中一个斜齿轮套装于X轴电机21的输出端上，另一个斜齿轮套装于X轴丝杆23的一端，两个斜齿轮相互啮合。从而，X轴电机21工作时，可通过两个斜齿轮带动X轴丝杆23进行同步转动。
[0028]如图3所示，校直机构30能够对伸入的线束产品进行自动校直，该校直机构30包括：第一校直单元31和第二校直单元32。第一校直单元31、第二校直单元32上下设置，任一校直单元包括：气缸311、推板312、压块313以及滚轮314。如此，两组校直单元均能够各自独立上下运动，从而能够对线束自上、下两侧进行同步压紧校直，进而确保了线束的校直效果。
[0029]具体地，气缸311沿X向设置，其输出端与推板312传动连接，推板312上设置有一X向延伸设置的轮槽3121，轮槽3121两端具有一高度差，且两端之间通过一平滑段相连通。为了对推板312的运动提供导向，任一校直单元还包括一推板312座，推板312座上设置有X向延伸设置的导向槽，推板312滑动地设置于导向槽中。
[0030]压块313沿Z向滑动设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线束校直装置，其特征在于，所述线束校直装置包括：Y轴驱动机构、X轴驱动机构以及校直机构；所述Y轴驱动机构能够带动所述X轴驱动机构以及校直机构的整体沿Y向进行直线往复运动；所述X轴驱动机构能够带动所述校直机构沿X向进行直线往复运动；所述校直机构包括：第一校直单元和第二校直单元；所述第一校直单元、第二校直单元上下设置，任一校直单元包括：气缸、推板、压块以及滚轮；所述气缸沿X向设置，其输出端与推板传动连接，所述推板上设置有一X向延伸设置的轮槽，所述轮槽两端具有一高度差，且两端之间通过一平滑段相连通；所述压块沿Z向滑动设置，所述压块与所述滚轮的轮轴相连接；所述滚轮收容于所述轮槽中，所述压块随所述滚轮在轮槽中滚动同步上下运动；所述第一校直单元、第二校直单元的压块相对设置，两个压块之间形成校直空间。2.根据权利要求1所述的线束校直装置，其特征在于，所述Y轴驱动机构包括：Y轴电机、Y轴丝杆、Y轴滑轨以及Y轴滑块；所述Y轴电机与所述Y轴丝杆的一端传动连接，所述Y轴滑轨分布于所述Y轴丝杆的两侧，所述X轴驱动机构以及校直机构的整体与螺纹连接于所述Y轴丝杆上的滑块相连接，且在所述Y轴电机的带动下，所述X轴驱动机构以及校直机构的整体通过所述Y轴滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋召飞，
申请(专利权)人：苏州科亿创电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：