一种方向盘气囊固定结构制造技术

技术编号:37576572 阅读:11 留言:0更新日期:2023-05-15 07:52
本实用新型专利技术提供一种方向盘气囊固定结构,涉及方向盘气囊固定技术领域,包括安装件,所述安装件的四周内表面顶部位置固定连接有内磁环,且安装件的一侧外表面顶部位置铰链连接有盖板,所述盖板的底部边缘位置固定连接有外磁环,设置的固定销和内螺纹管便于实现连接块的位置固定,并且保证连接块的底部距离安装件的内底部保持一定的距离,产生的空间便于人员安装方向盘的其他电子元件,并且保证气囊袋弹开时不会触碰到这些电子元件,实现维修成本的降低,并且盖板通过内磁环和外磁环的磁吸连接固定,因此当气囊袋弹开时,便于保证盖板只能旋转打开,不会被气囊袋的冲击而脱离安装件并且冲击在人员的面部,保证人员的安全。保证人员的安全。保证人员的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种方向盘气囊固定结构


[0001]本技术涉及方向盘气囊固定
,尤其涉及一种方向盘气囊固定结构。

技术介绍

[0002]安全气囊是现代轿车上引人注目的高技术装置。安装了安全气囊装置的轿车方向盘,平常与普通方向盘没有什么区别,但一旦车前端发生了强烈的碰撞,安全气囊就会瞬间从方向盘内“蹦”出来,垫在方向盘与驾驶者之间,防止驾驶者的头部和胸部撞击。
[0003]在安装气囊的过程中,容易因为操作不当导致人员碰到气囊中的点火装置,造成气囊中的叠氮化钠爆炸产生大量的气体,进而造成气囊弹出,并且冲击在安装人员的面门,造成安装人员受伤。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中在安装气囊的过程中,容易因为操作不当导致人员碰到气囊中的点火装置,造成气囊中的叠氮化钠爆炸产生大量的气体,进而造成气囊弹出,并且冲击在安装人员的面门,造成安装人员受伤的问题,而提出的一种方向盘气囊固定结构。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种方向盘气囊固定结构,包括安装件,所述安装件的四周内表面顶部位置固定连接有内磁环,且安装件的一侧外表面顶部位置铰链连接有盖板,所述盖板的底部边缘位置固定连接有外磁环,所述安装件的内底部边缘位置固定连接有若干固定销,所述固定销的顶部端面固定连接有限位块,且固定销的表面靠近顶部位置固定连接有连接块,所述连接块的底部远离固定销的一侧贯穿固定连接有内螺纹管,所述安装件的内部设置有内壳,所述内壳的外表面位于每一个连接块的位置分别固定连接有弧形块,且内壳的外表面位于每一个内螺纹管的位置分别固定连接有限位件,所述限位件的内表面滑动连接有长螺栓,所述弧形块的顶部一侧开设有弧形槽。
[0006]优选的,所述外磁环的表面与安装件的内表面滑动连接,且外磁环的表面与内磁环的表面异性相吸。
[0007]优选的,所述内螺纹管的底部端面与安装件的内底部固定连接,且内螺纹管的内表面与长螺栓的表面螺纹连接。
[0008]优选的,所述弧形块和内壳的底部分别与连接块的顶部滑动连接,且弧形块的顶部与限位块的底部滑动连接。
[0009]优选的,所述弧形槽的内表面与固定销的表面滑动连接,所述内壳的顶部与长螺栓的表面滑动连接。
[0010]优选的,所述安装件的外表面顶部位置固定连接有连接件,所述内壳的四周内表面固定连接有气囊袋。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0012]1、本技术中,安装新的气囊时,人员旋转打开盖板,将安装有气囊袋的内壳放
入安装件中,并且内壳的外底部与若干连接块的顶部接触,旋转内壳直至固定销滑动进入弧形槽中,并且此时限位件与内螺纹管的位置对齐,插入并且旋转长螺栓,实现长螺栓进入内螺纹管中,并且与内螺纹管螺纹连接,直至长螺栓的表面抵住内壳的顶部,实现内壳的位置安装,安装过程中,由于气囊袋位于内壳内部,因此相应的点火装置也安装在内壳的内部,因此在安装内壳时,人员无法触碰到点火装置,便于防止点火装置启动造成气囊袋摊开,保证安装过程中的安全性。
[0013]2、本技术中,设置的固定销和内螺纹管便于实现连接块的位置固定,并且保证连接块的底部距离安装件的内底部保持一定的距离,产生的空间便于人员安装方向盘的其他电子元件,并且保证气囊袋弹开时不会触碰到这些电子元件,实现维修成本的降低,并且盖板通过内磁环和外磁环的磁吸连接固定,因此当气囊袋弹开时,便于保证盖板只能旋转打开,不会被气囊袋的冲击而脱离安装件并且冲击在人员的面部,保证人员的安全。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种方向盘气囊固定结构的立体结构示意图;
[0015]图2为本技术提出一种方向盘气囊固定结构图1的俯剖结构示意图;
[0016]图3为本技术提出一种方向盘气囊固定结构图2的剖视结构示意图;
[0017]图4为本技术提出一种方向盘气囊固定结构图3的剖视结构示意图;
[0018]图5为图3中A处的放大图。
[0019]图例说明:1、盖板;2、安装件;3、内磁环;4、外磁环;5、内壳;6、限位件;7、长螺栓;8、内螺纹管;9、连接块;10、固定销;11、弧形块;12、限位块;13、弧形槽;14、连接件;15、气囊袋。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1,如图1

5所示,一种方向盘气囊固定结构,包括安装件2,安装件2的四周内表面顶部位置固定连接有内磁环3,且安装件2的一侧外表面顶部位置铰链连接有盖板1,盖板1的底部边缘位置固定连接有外磁环4,安装件2的内底部边缘位置固定连接有若干固定销10,固定销10的顶部端面固定连接有限位块12,且固定销10的表面靠近顶部位置固定连接有连接块9,连接块9的底部远离固定销10的一侧贯穿固定连接有内螺纹管8,安装件2的内部设置有内壳5,内壳5的外表面位于每一个连接块9的位置分别固定连接有弧形块11,且内壳5的外表面位于每一个内螺纹管8的位置分别固定连接有限位件6,限位件6的内表面滑动连接有长螺栓7,弧形块11的顶部一侧开设有弧形槽13。
[0023]其整个实施例1达到的效果为,安装件2为现有的方向盘的中间部分,设置的内磁环3和外磁环4的表面圆滑过渡,并且内磁环3的底部呈斜面设置,保证气囊袋15在弹开时表
面不会破裂,设置的连接块9整体呈L型设置,保证内壳5在放入安装件2中时,可以与若干连接块9的表面顺利接触,设置的限位件6便于实现长螺栓7的位置安装,并且保证长螺栓7可以升降的同时,可以旋转。
[0024]实施例2,如图1

5所示,外磁环4的表面与安装件2的内表面滑动连接,且外磁环4的表面与内磁环3的表面异性相吸,内螺纹管8的底部端面与安装件2的内底部固定连接,且内螺纹管8的内表面与长螺栓7的表面螺纹连接,弧形块11和内壳5的底部分别与连接块9的顶部滑动连接,且弧形块11的顶部与限位块12的底部滑动连接,弧形槽13的内表面与固定销10的表面滑动连接,内壳5的顶部与长螺栓7的表面滑动连接,安装件2的外表面顶部位置固定连接有连接件14,内壳5的四周内表面固定连接有气囊袋15。
[0025]其整个实施例2达到的效果为,通过外磁环4与内磁环3的磁吸便于实现盖板1的位置安装,通过固定内螺纹管8的位置便于实现连接块9底部两侧的支撑,保证连接块9的承重强度,并且通过内螺纹管8与长螺栓7的螺纹连接,便于实现长螺栓7的位置固定,进而通过长螺栓7与内壳5顶部的接触,防止内壳本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方向盘气囊固定结构,包括安装件(2),其特征在于:所述安装件(2)的四周内表面顶部位置固定连接有内磁环(3),且安装件(2)的一侧外表面顶部位置铰链连接有盖板(1),所述盖板(1)的底部边缘位置固定连接有外磁环(4),所述安装件(2)的内底部边缘位置固定连接有若干固定销(10),所述固定销(10)的顶部端面固定连接有限位块(12),且固定销(10)的表面靠近顶部位置固定连接有连接块(9),所述连接块(9)的底部远离固定销(10)的一侧贯穿固定连接有内螺纹管(8),所述安装件(2)的内部设置有内壳(5),所述内壳(5)的外表面位于每一个连接块(9)的位置分别固定连接有弧形块(11),且内壳(5)的外表面位于每一个内螺纹管(8)的位置分别固定连接有限位件(6),所述限位件(6)的内表面滑动连接有长螺栓(7),所述弧形块(11)的顶部一侧开设有弧形槽(13)。2.根据权利要求1所述的方向盘气囊固定结...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖成佳
申请(专利权)人:重庆铭展精密金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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