一种玻璃用磨边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及玻璃打磨技术领域，具体为一种玻璃用磨边装置，承载机构设于工作台的一侧，其用于承载玻璃，且可驱动玻璃转动，底板沿工作台的长度方向滑动设于工作台，第一驱动件设于工作台上与底板相连接，打磨件沿工作台的宽度方向滑动设于底板上，第二驱动件设于底板上与打磨件相连接，当第一驱动件驱动底板沿工作台的长度方向滑动时，打磨件可形成对放置于承载机构上转动的圆形玻璃进行磨边的第一状态，当第二驱动件驱动打磨件沿工作台的宽度方向滑动时，打磨件可形成对放置于承载机构上的方形玻璃进行磨边的第二状态。解决了现有技术中磨边装置功能单一，无法满足既能对圆形玻璃进行磨边，又能对方形玻璃进行磨边的问题。又能对方形玻璃进行磨边的问题。又能对方形玻璃进行磨边的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃用磨边装置


[0001]本技术涉及玻璃打磨
，具体涉及一种玻璃用磨边装置。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的，在玻璃加工过程中，玻璃打磨是一个必不可少的步骤，需要对玻璃侧边进行打磨。
[0003]在现有专利申请号为202022490926.7的专利文献中，公开了玻璃打磨用磨边装置，并具体公开了底座的中心设置有支撑柱，支撑柱的顶部设置有承载台，底座的后侧面连接有支架，支架的底面通过第一电动推杆连接有压板，底座左右两侧壁分别设置有滑动腔，滑动腔内部转动连接有螺杆，滑动腔的后侧面设置有用于驱动螺杆转动的动力机构，本技术通过压板将玻璃夹持固定在承载台上，满足对不同大小玻璃的夹持，再调整电机箱的位置，使打磨轮挨着玻璃的边缘，通过第一电机带动打磨轮转动，方便对玻璃进行磨边，通过第二电机带动打磨轮移动，这样保证了打磨轮能够沿直线运动，使打磨轮能够自动的对玻璃进行打磨；通过上述方案，磨边装置只能对圆形的玻璃进行磨边，对于方形的玻璃则不适用，功能性较为单一，无法满足市场需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述技术不足，提供一种玻璃用磨边装置，解决现有技术中磨边装置功能单一，无法满足既能对圆形玻璃或进行磨边，又能对方形玻璃进行磨边的问题。
[0005]为达到上述技术目的，本技术采取了以下技术方案：
[0006]本技术提供一种玻璃用磨边装置，包括
[0007]工作台；
[0008]承载机构，其设于工作台的一侧，其用于承载所述玻璃，且可驱动所述玻璃转动；以及
[0009]磨边机构，其设于工作台的另一侧，其包括底板、第一驱动件、第二驱动件以及打磨件，所述底板沿工作台的长度方向滑动设于工作台，所述第一驱动件设于工作台上与底板相连接，所述打磨件沿工作台的宽度方向滑动设于底板上，所述第二驱动件设于底板上与打磨件相连接，当所述第一驱动件驱动底板沿工作台的长度方向滑动时，所述打磨件可形成对放置于所述承载机构上转动的圆形玻璃进行磨边的第一状态，当所述第二驱动件驱动打磨件沿工作台的宽度方向滑动时，所述打磨件可形成对放置于所述承载机构上的方形玻璃进行磨边的第二状态。
[0010]在一些实施例中，所述承载机构包括设于工作台上的转动部，以及升降设于转动部上方的压紧部，所述压紧部可相对转动部移动。
[0011]在一些实施例中，所述转动部包括固设于工作台上的减速电机，以及固设于所述
减速电机输出轴上的支撑盘；
[0012]所述工作台上固设有安装架，所述压紧部包括固设于安装架的上至少一伸缩件、横板以及压盘，所述伸缩件与横板固接，所述压盘的中心经由转轴与横板转动连接，所述伸缩件可驱动压盘与支撑盘相对移动以固定所述玻璃。
[0013]在一些实施例中，所述打磨件包括固设于底板上的安装座、伺服电机以及打磨头，所述安装座包括竖块以及分别固设于竖块相对两侧的两横块，所述竖块与两横块之间围合形成有U形打磨空间，一所述横块与底板滑动连接，且与所述第二驱动件相连接，所述伺服电机固设于另一横块上，所述伺服电机的输出轴延伸至U形打磨空间内与打磨头固接，所述玻璃的侧边可延伸至U形打磨空间内与打磨头相接触。
[0014]在一些实施例中，还包括吸尘机构，所述吸尘机构用于吸附玻璃侧边打磨时产生的粉尘。
[0015]在一些实施例中，所述吸尘机构包括吸尘罩、抽风机以及集尘箱，所述吸尘罩固设于竖块上与U形打磨空间相对应，所述吸尘罩经由软管与集尘箱相连通，且所述抽风机连接于所述软管上。
[0016]在一些实施例中，所述第一驱动件和第二驱动件均螺纹杆，两所述螺纹杆分别转动设于支撑台和底板上，且两所述螺纹杆分别与底板和一横块转动连接。
[0017]在一些实施例中，所述支撑盘和压盘上均固设有弹性橡胶软垫。
[0018]在一些实施例中，所述伸缩件为电动推杆、气压缸或者液压缸。
[0019]在一些实施例中，所述工作台底部的四角分别设有四个支撑杆或者四个移动滚轮。
[0020]与现有技术相比，本技术提供的一种玻璃用磨边装置，当第一驱动件驱动底板沿工作台的长度方向滑动时，打磨件可形成对放置于承载机构上转动的圆形玻璃进行磨边的第一状态，当第二驱动件驱动打磨件沿工作台的宽度方向滑动时，打磨件可形成对放置于承载机构上的方形玻璃进行磨边的第二状态；操作人员能够分别对圆形或方形的玻璃的侧壁进行打磨，增加了磨边装置的功能，结构简单，操作方便，便于广泛的推广和应用。
附图说明
[0021]图1是本技术提供的一种玻璃用磨边装置的结构示意图；
[0022]图2是本技术提供的一种玻璃用磨边装置的主视图；
[0023]图3是本技术提供的一种玻璃用磨边装置的俯视图；
[0024]图4是本技术打磨件的结构示意图。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]请参阅图1至图4，本技术提供一种玻璃用磨边装置。该磨边装置用于分别可对圆形玻璃或者方形玻璃的侧边进行打磨，提高了磨边装置的适用范围。
[0027]在本具体实施例中，一种玻璃用磨边装置，包括工作台1、承载机构2以及磨边机构
3，承载机构2设于工作台1的一侧，其用于承载玻璃，且可驱动玻璃转动；磨边机构3设于工作台1的另一侧，其包括底板31、第一驱动件32、第二驱动件33以及打磨件34，底板31沿工作台1的长度方向滑动设于工作台1，第一驱动件32设于工作台1上与底板31相连接，打磨件34沿工作台1的宽度方向滑动设于底板31上，第二驱动件33设于底板31上与打磨件34相连接，当第一驱动件32驱动底板31沿工作台1的长度方向滑动时，打磨件34可形成对放置于承载机构2上转动的圆形玻璃进行磨边的第一状态，当第二驱动件33驱动打磨件34沿工作台1的宽度方向滑动时，打磨件34可形成对放置于承载机构2上的方形玻璃进行磨边的第二状态。
[0028]在实际使用过程中，将玻璃放置于承载机构2后，根据玻璃的形状，如果是圆形玻璃，则通过第一驱动件32驱动打磨件34与玻璃的侧壁相接触，则承载机构2驱动玻璃转动便可对侧边进行打磨；当玻璃的形状为方形时，同样通过第一驱动件32驱动打磨件34与玻璃的侧壁相接触，同时，第二驱动件33驱动打磨件34沿工作台1的宽度方向移动对玻璃的一侧边进行打磨，随后，再通过承载机构2驱动玻璃转动90
°
，第二驱动件33驱动打磨件34沿工作台1的宽度方向往复移动，便可对玻璃的另一侧边进行打磨。
[0029]在一种实施例中，工作台1底部的四角分别设有四个移动滚轮，在本具体实施例中，工作台1底部的四角分别设有四个支撑杆。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃用磨边装置，其特征在于，包括工作台；承载机构，其设于工作台的一侧，其用于承载所述玻璃，且可驱动所述玻璃转动；以及磨边机构，其设于工作台的另一侧，其包括底板、第一驱动件、第二驱动件以及打磨件，所述底板沿工作台的长度方向滑动设于工作台，所述第一驱动件设于工作台上与底板相连接，所述打磨件沿工作台的宽度方向滑动设于底板上，所述第二驱动件设于底板上与打磨件相连接，当所述第一驱动件驱动底板沿工作台的长度方向滑动时，所述打磨件可形成对放置于所述承载机构上转动的圆形玻璃进行磨边的第一状态，当所述第二驱动件驱动打磨件沿工作台的宽度方向滑动时，所述打磨件可形成对放置于所述承载机构上的方形玻璃进行磨边的第二状态。2.根据权利要求1所述的一种玻璃用磨边装置，其特征在于，所述承载机构包括设于工作台上的转动部，以及升降设于转动部上方的压紧部，所述压紧部可相对转动部移动。3.根据权利要求2所述的一种玻璃用磨边装置，其特征在于，所述转动部包括固设于工作台上的减速电机，以及固设于所述减速电机输出轴上的支撑盘；所述工作台上固设有安装架，所述压紧部包括固设于安装架的上至少一伸缩件、横板以及压盘，所述伸缩件与横板固接，所述压盘的中心经由转轴与横板转动连接，所述伸缩件可驱动压盘与支撑盘相对移动以固定所述玻璃。4.根据权利要求3所述的一种玻璃用磨边装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄映渊，
申请(专利权)人：武汉耀皮康桥汽车玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：