本实用新型专利技术涉及玻璃检测装置技术领域，具体为一种夹胶玻璃支撑检测装置，包括检测台体和设于检测台体内的检测机构，支撑板沿检测台体的高度方向滑动设于检测台体内部，驱动件设于检测台体上且与支撑板相连接，驱动件用于驱动支撑板沿检测台体的高度方向上升或下降，两承载部间隔固设于支撑板的相对两侧，两承载部之间的顶部形成有玻璃承载区域，至少一照明单元固设于支撑板上且位于玻璃承载区域的下方，通过照明单元照亮玻璃承载区域，以检测放置于玻璃承载区域内的夹胶玻璃是否存在气泡。解决了夹胶玻璃内的气泡在光照强度弱的环境中难以发现，且检测装置高度不具备调节功能，身材较高的作业人员弯腰趴在玻璃上方检测比较耗费体力的问题。费体力的问题。费体力的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种夹胶玻璃支撑检测装置
[0001]本技术涉及玻璃检测装置
，具体涉及一种夹胶玻璃支撑检测装置。
技术介绍
[0002]夹胶玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压(或抽真空)及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。
[0003]夹胶玻璃在生产过程，操作不当，容易产生气泡，需要用检测装置，对夹胶玻璃进行检测，筛选出夹层中有气泡的玻璃，提高产品的合格率。而在现有技术中，由于夹胶玻璃内的气泡在光照强度弱的环境中难以发现，且检测装置高度不具备调节功能，身材较高的作业人员弯腰趴在玻璃上方检测比较耗费体力，劳动强度较大。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服上述技术不足，提供一种夹胶玻璃支撑检测装置，解决现有技术中夹胶玻璃内的气泡在光照强度弱的环境中难以发现，且检测装置高度不具备调节功能，身材较高的作业人员弯腰趴在玻璃上方检测比较耗费体力的问题。
[0005]为达到上述技术目的，本技术采取了以下技术方案：
[0006]本技术提供一种夹胶玻璃支撑检测装置，包括检测台体和设于检测台体内的检测机构，其中，所述检测机构包括支撑板、驱动件、两承载部以及照明单元，所述支撑板沿检测台体的高度方向滑动设于检测台体内部，所述驱动件设于检测台体上且与支撑板相连接，所述驱动件用于驱动支撑板沿检测台体的高度方向上升或下降，两所述承载部间隔固设于支撑板的相对两侧，两所述承载部之间的顶部形成有玻璃承载区域，至少一所述照明单元固设于支撑板上且位于玻璃承载区域的下方，通过所述照明单元照亮所述玻璃承载区域，以检测放置于所述玻璃承载区域内的夹胶玻璃是否存在气泡。
[0007]在一些实施例中，所述检测台体内位于检测机构的下方设有集尘箱，所述集尘箱的顶部设有若干通气孔，所述集尘箱内设有抽气机构。
[0008]在一些实施例中，两所述承载部的结构相同，所述承载部包括固定杆、连接杆以及支撑杆，所述固定杆固设于支撑板上，至少一所述连接杆的一端与固定杆固接，另一端与所述支撑杆固接，通过两所述承载部的两支撑杆分别支撑夹胶玻璃的相对两侧，供于所述夹胶玻璃放置于玻璃承载区域内。
[0009]在一些实施例中，所述支撑杆为条形杆或者弧形杆。
[0010]在一些实施例中，所述支撑杆沿长度方向上间隔设有若干橡胶摩擦头或者吸盘。
[0011]在一些实施例中，所述检测台体上位于玻璃承载区域的上方设有至少一直射灯。
[0012]在一些实施例中，所述检测台体内的侧壁上设置有至少一拍照单元。
[0013]在一些实施例中，所述检测台体内位于集尘箱的上方的侧壁均设有一层防撞棉。
[0014]在一些实施例中，所述驱动件为转动设于检测台体上的螺纹杆，且所述螺纹杆与
支撑板转动连接。
[0015]在一些实施例中，所述检测台体的底部的四角分别设有四个支撑地脚或者四个移动滚轮。
[0016]与现有技术相比，本技术提供的一种夹胶玻璃支撑检测装置，支撑板沿检测台体的高度方向滑动设于检测台体内部，驱动件设于检测台体上且与支撑板相连接，检测人员可以根据自身升高，通过驱动件驱动支撑板沿检测台体的高度方向上升或下降，调节检测机构与眼部之间的距离，无需弯腰就能对夹角玻璃进行检测；同时，两承载部间隔固设于支撑板的相对两侧，两承载部之间的顶部形成有玻璃承载区域，至少一照明单元固设于支撑板上且位于玻璃承载区域的下方，通过照明单元增强玻璃承载区域的光照强度，使得检测人员能够容易的发现夹胶玻璃中是否存在的气泡，有效地提高了夹胶玻璃合格率检测的准确性。
附图说明
[0017]图1是本技术提供的一种夹胶玻璃支撑检测装置的结构示意图；
[0018]图2是本技术一种夹胶玻璃支撑检测装置的俯视图；
[0019]图3是本技术检测机构的部分结构示意图。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种夹胶玻璃支撑检测装置。该支撑检测装置可以应用于夹胶玻璃中是否存在气泡进行检测，能够降低检测人员的工作强度且提高检测合格率的准确性。
[0022]需要说明的是，本技术的支撑检测装置用于但不限于夹胶玻璃，还可以应用于其他物体，例如检测平板是否存在划痕等。在本技术中，仅以支撑检测装置应用于对夹胶玻璃进行检测为例进行说明，而支撑检测装置应用于对其物体进行检测的原理与应用于对夹胶玻璃进行检测的原理实质相同，在此不一一赘述。
[0023]在本具体实施例中，一种夹胶玻璃支撑检测装置，包括检测台体1和设于检测台体1内的检测机构2，其中，检测机构2包括支撑板21、驱动件22、两承载部23以及照明单元24，支撑板21沿检测台体1的高度方向滑动设于检测台体1内部，驱动件22设于检测台体1上且与支撑板21相连接，驱动件22用于驱动支撑板21沿检测台体1的高度方向上升或下降，两承载部23间隔固设于支撑板21的相对两侧，两承载部23之间的顶部形成有玻璃承载区域，至少一照明单元24固设于支撑板21上且位于玻璃承载区域的下方，通过照明单元24照亮玻璃承载区域，以检测放置于玻璃承载区域内的夹胶玻璃是否存在气泡。
[0024]在实际使用过程中，检测人员可以根据自身升高，通过驱动件22驱动支撑板21沿检测台体1的高度方向上升或下降，调节检测机构2与眼部之间的距离，将夹胶玻璃放置于玻璃承载区域内，在开启照明单元24照亮玻璃承载区域，检测人员便可对夹胶玻璃能是否存在气泡进行检测。
[0025]在本具体实施例中，检测台体1的底部的四角分别设有四个支撑地脚，在另一种实施例中，检测台体1的底部的四角还可分别设置四个移动滚轮。
[0026]在上述方案的基础上，检测台体1内位于检测机构2的下方设有集尘箱11，集尘箱11的顶部设有若干通气孔111，集尘箱11内设有抽气机构。
[0027]需要说明地是，将玻璃放置于两承载部23上时，检测人员可以先通过毛刷轻刷附着于玻璃表面的灰尘，抽气机构工作时，漂浮于气体中的灰尘可经由若干通气孔111进入到集尘箱11内进行收集，保证工作环境的整洁度。
[0028]在本具体实施例中，两承载部23的结构相同，承载部23包括固定杆231、连接杆232以及支撑杆233，固定杆231固设于支撑板21上，至少一连接杆232的一端与固定杆231固接，另一端与支撑杆233固接，通过两承载部23的两支撑杆233分别支撑夹胶玻璃的相对两侧，供于夹胶玻璃放置于玻璃承载区域内。
[0029]需要说明地是，当支撑杆233为条形杆时，适用于对平板玻璃进行检测，当支撑杆233为弧形杆时，适用于对曲面玻璃进行检测。在本具体实施例中，支撑杆233沿长度方向上间隔设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种夹胶玻璃支撑检测装置，其特征在于，包括检测台体和设于检测台体内的检测机构，其中，所述检测机构包括支撑板、驱动件、两承载部以及照明单元，所述支撑板沿检测台体的高度方向滑动设于检测台体内部，所述驱动件设于检测台体上且与支撑板相连接，所述驱动件用于驱动支撑板沿检测台体的高度方向上升或下降，两所述承载部间隔固设于支撑板的相对两侧，两所述承载部之间的顶部形成有玻璃承载区域，至少一所述照明单元固设于支撑板上且位于玻璃承载区域的下方，通过所述照明单元照亮所述玻璃承载区域，以检测放置于所述玻璃承载区域内的夹胶玻璃是否存在气泡。2.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃支撑检测装置，其特征在于，所述检测台体内位于检测机构的下方设有集尘箱，所述集尘箱的顶部设有若干通气孔，所述集尘箱内设有抽气机构。3.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃支撑检测装置，其特征在于，两所述承载部的结构相同，所述承载部包括固定杆、连接杆以及支撑杆，所述固定杆固设于支撑板上，至少一所述连接杆的一端与固定杆固接，另一端与所述支撑杆固接，通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄映渊，
申请(专利权)人：武汉耀皮康桥汽车玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。