一种玻璃生产用水洗设备制造技术

技术编号:43514698 阅读:12 留言:0更新日期:2024-12-03 12:06
本技术涉及清洗设备技术领域,具体为一种玻璃生产用水洗设备,包括固定机构和清洗机构,固定机构包括内设空腔且顶端开口清洗箱,以及设于清洗箱相对两侧的两夹持件,空腔内且位于两夹持件之间形成有夹持空间,多块玻璃可平行且间隔固定于夹持空间内;清洗机构包括安装架、驱动件以及喷淋管,安装架滑动跨设于清洗箱的相对两侧之间,驱动件连接于安装架与清洗箱之间,驱动件用于驱动安装架沿清洗箱的长度方向滑动,喷淋管沿清洗箱的宽度方向固设于安装架内,且喷淋管位于开口的上方,喷淋管可朝夹持空间内喷淋清洗液。解决了现有技术中玻璃清洗效率低,且不方便同时对玻璃的双面进行清洗的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及清洗设备具,具体涉及一种玻璃生产用水洗设备


技术介绍

1、汽车玻璃存放时,为了防止玻璃粘连,常用的方法是在原片玻璃之间涂覆玻璃隔离粉,那么在玻璃镀膜前需要将原片玻璃清洗干净,以清除附着于玻璃上的隔离粉和粉尘。

2、如现有专利申请号为202120861604.0的专利文献,公开了一种防火玻璃生产用喷淋清洗装置,并具体公开了包括侧挡板底端垂直固定连接底板,底板远离侧挡板侧设有滑槽,弹簧另一端固定连接l型挡板,侧挡板靠近l型挡板侧中部铰接侧支撑杆一,侧支撑杆一顶端铰接贴合支撑玻璃的托板,侧挡板顶端垂直固定连接上撑杆,上撑杆中部下方固定连接电动推杆,电动推杆底端铰接擦洗玻璃的板刷,上撑杆另一端下方固定连接侧支撑杆二,侧支撑杆二底端铰接冲洗玻璃的喷头。通过上述方案对玻璃进行清洗,一次只能对一块玻璃的一平面进行清洗,清洗效率较低,清洗时间较长,难以满足对大批量玻璃两平面进行清洗的需求。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服上述技术不足,提供一种玻璃生产用水洗设备,解决现有技术中玻璃清洗效率低,且不方便同时对玻璃的双面进行清洗的问题。

2、为达到上述技术目的,本技术采取了以下技术方案:

3、本技术提供一种玻璃生产用水洗设备,包括固定机构和清洗机构,所述固定机构包括内设空腔且顶端开口清洗箱,以及设于所述清洗箱相对两侧的两夹持件,所述空腔内且位于两所述夹持件之间形成有夹持空间,多块所述玻璃可平行且间隔固定于所述夹持空间内;

4、所述清洗机构包括安装架、驱动件以及喷淋管,所述安装架滑动跨设于清洗箱的相对两侧之间,所述驱动件连接于安装架与所述清洗箱之间,所述驱动件用于驱动所述安装架沿所述清洗箱的长度方向滑动,所述喷淋管沿所述清洗箱的宽度方向固设于所述安装架内,且所述喷淋管位于所述开口的上方,所述喷淋管可朝所述夹持空间内喷淋清洗液。

5、在一些实施例中,两所述夹持件均包括伸缩部和夹板,所述伸缩部固设于所述清洗箱的外侧,所述夹板沿所述清洗箱的长度方向设于所述空腔内,且所述夹板与所述伸缩部的活动端相连接,两所述夹持件的两伸缩部可分别驱动两所述夹板相靠近或远离,所述夹持空间形成于两所述夹板之间。

6、在一些实施例中,两所述夹板上均间隔设置有多个卡槽,且多个所述卡槽均沿所述清洗箱的深度方向设置,所述玻璃的相对两侧可卡设于两所述夹板上相对应的两卡槽之间。

7、在一些实施例中,所述空腔的内底部间隔设置有多个限位块,所述玻璃的底侧可卡设于一所述限位块的凹槽内。

8、在一些实施例中,所述驱动件包括沿所述清洗箱长度方向固设于所述清洗箱相对两侧的齿条,以及固设于所述安装架上的两正反电机,且两所述正反电机的输出端均设有分别与两所述齿条相啮合的齿轮。

9、在一些实施例中,还包括蓄水机构,所述蓄水机构包括蓄水箱和抽液件,所述蓄水箱内盛装有清洗液,所述蓄水箱经由抽液件与所述喷淋管相连通。

10、在一些实施例中,所述清洗箱固设于所述蓄水箱的顶部,且所述清洗箱的内底壁设有多个与所述蓄水箱相连通的漏液孔。

11、在一些实施例中,所述蓄水箱内设置有过滤板层,所述过滤板层将所述蓄水箱的内部分隔形成有蓄液空间和过滤空间,所述过滤空间与多个所述漏液孔相连通,所述抽液件与所述蓄液空间相连通。

12、在一些实施例中,多个所述卡槽以及多个所述凹槽内均设置有弹性缓冲层。

13、在一些实施例中,所述伸缩部为电动推杆、气压缸或液压缸。

14、与现有技术相比,本技术提供的一种玻璃生产用水洗设备,通过两夹持件设于清洗箱相对两侧,空腔内且位于两夹持件之间形成有夹持空间,多块玻璃可平行且间隔固定于夹持空间内;安装架滑动跨设于清洗箱的相对两侧之间,驱动件连接于安装架与清洗箱之间,驱动件用于驱动安装架沿清洗箱的长度方向滑动,喷淋管沿清洗箱的宽度方向固设于安装架内,且喷淋管位于开口的上方,喷淋管可朝夹持空间内喷淋清洗液,便可对放置于夹持空间内的多块玻璃进行清洗,冲洗掉玻璃两平面上的隔离粉和灰尘,有效地提升了对玻璃的清洗效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种玻璃生产用水洗设备,包括固定机构和清洗机构,所述固定机构包括内设空腔且顶端开口清洗箱,以及设于所述清洗箱相对两侧的两夹持件,其特征在于,所述空腔内且位于两所述夹持件之间形成有夹持空间,多块所述玻璃可平行且间隔固定于所述夹持空间内;

2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用水洗设备,其特征在于,两所述夹持件均包括伸缩部和夹板,所述伸缩部固设于所述清洗箱的外侧,所述夹板沿所述清洗箱的长度方向设于所述空腔内,且所述夹板与所述伸缩部的活动端相连接,两所述夹持件的两伸缩部可分别驱动两所述夹板相靠近或远离,所述夹持空间形成于两所述夹板之间。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃生产用水洗设备,其特征在于,两所述夹板上均间隔设置有多个卡槽,且多个所述卡槽均沿所述清洗箱的深度方向设置,所述玻璃的相对两侧可卡设于两所述夹板上相对应的两卡槽之间。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃生产用水洗设备,其特征在于,所述空腔的内底部间隔设置有多个限位块,所述玻璃的底侧可卡设于一所述限位块的凹槽内。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用水洗设备,其特征在于,所述驱动件包括沿所述清洗箱长度方向固设于所述清洗箱相对两侧的齿条,以及固设于所述安装架上的两正反电机,且两所述正反电机的输出端均设有分别与两所述齿条相啮合的齿轮。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用水洗设备,其特征在于,还包括蓄水机构,所述蓄水机构包括蓄水箱和抽液件,所述蓄水箱内盛装有清洗液,所述蓄水箱经由抽液件与所述喷淋管相连通。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃生产用水洗设备,其特征在于,所述清洗箱固设于所述蓄水箱的顶部,且所述清洗箱的内底壁设有多个与所述蓄水箱相连通的漏液孔。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃生产用水洗设备,其特征在于,所述蓄水箱内设置有过滤板层,所述过滤板层将所述蓄水箱的内部分隔形成有蓄液空间和过滤空间,所述过滤空间与多个所述漏液孔相连通,所述抽液件与所述蓄液空间相连通。

9.根据权利要求4所述的一种玻璃生产用水洗设备,其特征在于,多个所述卡槽以及多个所述凹槽内均设置有弹性缓冲层。

10.根据权利要求3所述的一种玻璃生产用水洗设备,其特征在于,所述伸缩部为电动推杆、气压缸或液压缸。

...

【技术特征摘要】

1.一种玻璃生产用水洗设备,包括固定机构和清洗机构,所述固定机构包括内设空腔且顶端开口清洗箱,以及设于所述清洗箱相对两侧的两夹持件,其特征在于,所述空腔内且位于两所述夹持件之间形成有夹持空间,多块所述玻璃可平行且间隔固定于所述夹持空间内;

2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用水洗设备,其特征在于,两所述夹持件均包括伸缩部和夹板,所述伸缩部固设于所述清洗箱的外侧,所述夹板沿所述清洗箱的长度方向设于所述空腔内,且所述夹板与所述伸缩部的活动端相连接,两所述夹持件的两伸缩部可分别驱动两所述夹板相靠近或远离,所述夹持空间形成于两所述夹板之间。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃生产用水洗设备,其特征在于,两所述夹板上均间隔设置有多个卡槽,且多个所述卡槽均沿所述清洗箱的深度方向设置,所述玻璃的相对两侧可卡设于两所述夹板上相对应的两卡槽之间。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃生产用水洗设备,其特征在于,所述空腔的内底部间隔设置有多个限位块,所述玻璃的底侧可卡设于一所述限位块的凹槽内。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用水洗设备,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄从越吴振宇
申请(专利权)人:武汉耀皮康桥汽车玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1