一种产品定量包装机构制造技术

技术编号:37606255 阅读:14 留言:0更新日期:2023-05-18 11:58
本实用新型专利技术公开了一种产品定量包装机构,包括固定架,所述固定架上安装有输送机构,且输送机构上放置有灌装瓶,并且固定架上还固定有安装架,同时安装架上端面固定有料箱,所述料箱下端连接有出料口;还包括:导料板,安装在所述料箱内侧下端,且料箱下端左外侧固定有电机,并且电机的输出轴上固定有圆盘,同时圆盘轴承连接在料箱内,所述圆盘嵌套滑动连接在导料板内。该产品定量包装机构,采用可调节的定量量料机构,可以实现不同份量的粉料进行称量,以便满足实际使用需求,提高装置的适应性,配合联动的震动机构,可以实现对粉料的震散作用,从而有效避免粉料堆积粘接而影响正常的下料作用,保证装置的正常运行。保证装置的正常运行。保证装置的正常运行。

【技术实现步骤摘要】
一种产品定量包装机构


[0001]本技术涉及定量包装机构
,具体为一种产品定量包装机构。

技术介绍

[0002]包装机是一种用来对成品产品进行打包装置,根据包装产品的不同可分为液体包装机和固体包装机,其中固体包装机主要以粉剂产品为主实现包装作用,现有的包装机如公开号CN212125576U的一种定量包装机包括安装箱和传输机本体,所述传输机本体两侧通过固定架支撑,传输机本体包括传送带,传送带穿过安装箱设置,安装箱顶部设有固定柱,固定柱通过支架固定有定量斗,上述现有的包装机在实际使用时还存在一定缺陷;
[0003]在对粉剂产品进行定量包装时,由于料箱下端粉剂会承受一定的压力,从而导致料箱下端粉剂易产生结块堆积,从而有效粉剂的正常下料作用,进而影响装置的正常进行,且在不同产品进行包装时,需要根据实际需要对产品的份量进行调节,而现有的包装机量筒为固定式结构,不便调节从而难以满足不同产品的包装需求等问题,所以需要针对上述问题进行改进以满足实际使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种产品定量包装机构,以解决上述
技术介绍
中提出产品易结块而影响正常下料作用和难以满足不同份量产品进行包装的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种产品定量包装机构,包括固定架,所述固定架上安装有输送机构,且输送机构上放置有灌装瓶,并且固定架上还固定有安装架,同时安装架上端面固定有料箱,所述料箱下端连接有出料口;
[0006]还包括:
[0007]导料板,安装在所述料箱内侧下端,且料箱下端左外侧固定有电机,并且电机的输出轴上固定有圆盘,同时圆盘轴承连接在料箱内,所述圆盘嵌套滑动连接在导料板内;
[0008]伸缩杆,固定在所述圆盘上,且伸缩杆的输出端固定有固定板,并且固定板设置在圆盘内可进行移动;
[0009]筛板,设置在所述料箱内,且筛板位于导料板正上方。
[0010]优选的,所述灌装瓶在输送机构的作用下每次移动相等距离,且灌装瓶在灌装时位于出料口正下方,通过输送机构的作用可以实现灌装瓶的间接性输送作用,保证定量包装的正常进行。
[0011]优选的,所述圆盘上还设置有开孔和半圆凸粒;
[0012]开孔,开设在所述圆盘上,且开孔内设置有调节板;
[0013]半圆凸粒,固定在所述圆盘外侧,且半圆凸粒关于圆盘的圆心为等角度分布,通过开孔的作用,可以实现对粉剂的定量取料,进而实现定量产品的定量包装。
[0014]优选的,所述开孔关于圆盘的中心线为对称的分布,且开孔的直径小于出料口的直径,并且出料口贯穿安装架,在进行下料时,通过对出料口的直径进行限定,可以保证下
料的正常进行。
[0015]优选的,所述调节板外侧还固定有环形结构的密封垫,且密封垫嵌套在开孔内可进行滑动,在调节板进行移动时,配合密封垫与开孔之间的滑动作用,可以实现密封,避免产生渗漏。
[0016]优选的,所述调节板下端面还垂直固定有竖杆,且竖杆与圆盘之间为滑动连接,在调节板受力进行移动时,配合竖杆与圆盘之间的滑动作用,可以保证调节板移动的稳定性。
[0017]优选的,所述竖杆通过柱状轴连接有可转动的连接杆的一端,且连接杆的另一端通过柱状轴转动连接在固定板上,在固定板进行移动时,配合连接杆的转动传动作用,可以为竖杆和调节板的移动提供基础作用力。
[0018]优选的,所述筛板下端面还垂直固定有导杆,且导杆与导料板之间为滑动连接,并且导杆与半圆凸粒接触可进行滑动,在圆盘带动半圆凸粒进行旋转时,通过半圆凸粒与导杆之间的接触滑动作用,可以为筛板的震动提供基础作用力。
[0019]优选的,所述导杆上还固定有弹簧的一端,且弹簧的另一端固定在导料板上,并且导杆通过弹簧与导料板之间构成弹性机构,通过弹簧的弹性作用,可以为筛板的震动提供基础保障,从而实现粉剂的抖散作用,避免粉剂堵塞影响正常的下料作用。
[0020]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该产品定量包装机构,采用可调节的定量量料机构,可以实现不同份量的粉料进行称量,以便满足实际使用需求,提高装置的适应性,配合联动的震动机构,可以实现对粉料的震散作用,从而有效避免粉料堆积粘接而影响正常的下料作用,保证装置的正常运行,其具体内容如下:
[0021]1.该产品定量包装机构,设置有调节板,在对粉料的份量进行调节时,通过伸缩杆带动固定板移动,配合连接杆的传动作用,可以使竖杆和调节板进行移动,从而调节调节板在开孔内的高度,进而调节开孔载料空间的大小,继而实现粉料份量的调节作用,以便满足实际使用需求;
[0022]2.该产品定量包装机构,设置有筛板,在圆盘带动半圆凸粒旋转时,通过半圆凸粒与导杆之间的接触滑动作用和弹簧的弹性作用,可以使筛板受力产生震动,从而实现粉料抖散作用,避免粉料堆积堵塞而影响正常下料作用。
附图说明
[0023]图1为本技术装置整体正视结构示意图;
[0024]图2为本技术料箱正视剖面结构示意图;
[0025]图3为本技术图2中A处剖面结构示意图;
[0026]图4为本技术圆盘侧视结构示意图;
[0027]图5为本技术圆盘立体半剖结构示意图。
[0028]图中:1、固定架;2、输送机构;3、灌装瓶;4、安装架;5、料箱;6、出料口;7、导料板;8、电机;9、圆盘;901、开孔;902、半圆凸粒;10、伸缩杆;11、固定板;12、连接杆;13、调节板;1301、密封垫;14、竖杆;15、筛板;1501、导杆;16、弹簧。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种产品定量包装机构,包括固定架1,固定架1上安装有输送机构2,且输送机构2上放置有灌装瓶3,并且固定架1上还固定有安装架4,同时安装架4上端面固定有料箱5,料箱5下端连接有出料口6;还包括:导料板7,安装在料箱5内侧下端,且料箱5下端左外侧固定有电机8,并且电机8的输出轴上固定有圆盘9,同时圆盘9轴承连接在料箱5内,圆盘9嵌套滑动连接在导料板7内;伸缩杆10,固定在圆盘9上,且伸缩杆10的输出端固定有固定板11,并且固定板11设置在圆盘9内可进行移动;筛板15,设置在料箱5内,且筛板15位于导料板7正上方。
[0031]灌装瓶3在输送机构2的作用下每次移动相等距离,且灌装瓶3在灌装时位于出料口6正下方;圆盘9上还设置有开孔901和半圆凸粒902;开孔901,开设在圆盘9上,且开孔901内设置有调节板13;半圆凸粒902,固定在圆盘9本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种产品定量包装机构,包括固定架(1),所述固定架(1)上安装有输送机构(2),且输送机构(2)上放置有灌装瓶(3),并且固定架(1)上还固定有安装架(4),同时安装架(4)上端面固定有料箱(5),所述料箱(5)下端连接有出料口(6);其特征在于,还包括:导料板(7),安装在所述料箱(5)内侧下端,且料箱(5)下端左外侧固定有电机(8),并且电机(8)的输出轴上固定有圆盘(9),同时圆盘(9)轴承连接在料箱(5)内,所述圆盘(9)嵌套滑动连接在导料板(7)内;伸缩杆(10),固定在所述圆盘(9)上,且伸缩杆(10)的输出端固定有固定板(11),并且固定板(11)设置在圆盘(9)内可进行移动;筛板(15),设置在所述料箱(5)内,且筛板(15)位于导料板(7)正上方。2.根据权利要求1所述的一种产品定量包装机构,其特征在于:所述灌装瓶(3)在输送机构(2)的作用下每次移动相等距离,且灌装瓶(3)在灌装时位于出料口(6)正下方。3.根据权利要求1所述的一种产品定量包装机构,其特征在于:所述圆盘(9)上还设置有开孔(901)和半圆凸粒(902);开孔(901),开设在所述圆盘(9)上,且开孔(901)内设置有调节板(13);半圆凸粒(902),固定在所述圆盘(9)外侧,且半圆凸粒(902)关于圆盘(9)的圆心为等角度分布。4...

【专利技术属性】
技术研发人员:李鹏谢明董平胡文益陈杰赵学峰梁奎周凌宇
申请(专利权)人:上海赛摩物流科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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