一种干粉砂浆的灌装装置制造方法及图纸

技术编号:37587878 阅读:11 留言:0更新日期:2023-05-18 11:05
本实用新型专利技术公开了一种干粉砂浆的灌装装置,涉及砂浆灌装技术领域。包括支撑架、灌装箱和控制器,所述支撑架顶部设置有搅拌装置,搅拌装置包括搅拌桶,搅拌桶的顶部固定连通有进料管,搅拌桶的内部设置有震动机构,震动机构包括固定板,固定板与搅拌桶内壁相固定。本实用新型专利技术通过设置有震动机构,震动机构中的第二电机带动转动杆进行转动,与转动杆相固定的偏心块同样进行转动,当偏心块的最高点与过滤筛接触时,过滤筛被顶起,当偏心块转到最低点时过滤筛落下,实现对物料的震动,还设置有搅拌装置,搅拌装置中的第二搅拌杆对倒入过滤筛上的物料进行转动打散,使物料在进行搅拌时能混合的更均匀,提高了干粉砂浆的质量。提高了干粉砂浆的质量。提高了干粉砂浆的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种干粉砂浆的灌装装置


[0001]本技术涉及砂浆灌装
,具体为一种干粉砂浆的灌装装置。

技术介绍

[0002]干粉砂浆是一种经干燥筛分处理后而形成的颗粒状或粉状物料,干粉砂浆在建筑业中起到粘结、衬垫和装饰作用,应用较为广泛。
[0003]中国技术专利,授权公告号“CN216834349U”公开了一种干粉砂浆的灌装装置,解决了现有的干粉砂浆的灌装装置在静置时,灌装口通常处于敞开的状态,易导致空气中的杂质进入到设备内部,使其与料体之间相结合,进而影响料体灌装后的质量及使用效果的问题。
[0004]但是上述方案在实际应用中仍然存在一定的问题,比如上述方案中,在进行干粉砂浆搅拌时,提供的干粉砂浆原料可能存在结块的现象,这样影响了后面搅拌时原料的混合效果,易造成混合不均匀,从而影响干粉砂浆的使用效果,为此提出一种干粉砂浆的灌装装置来解决这一问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种干粉砂浆的灌装装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种干粉砂浆的灌装装置,包括支撑架、灌装箱和控制器,所述支撑架顶部设置有搅拌装置,搅拌装置包括搅拌桶,搅拌桶的顶部固定连通有进料管,搅拌桶的内部设置有震动机构,震动机构包括固定板,固定板与搅拌桶内壁相固定,搅拌桶的底端固定连通有出料管,出料管的外侧安装有阀门,出料管与灌装箱固定连通。
[0007]优选的,所述灌装箱一侧安装有箱门。
[0008]优选的,所述搅拌装置还包括与搅拌桶顶端相固定的第一电机,搅拌桶的顶端内壁滚动连接有转轴,第一电机的输出端与转轴的端部相固定,转轴的杆体上固定有多个第一搅拌杆,转轴的顶部杆体固定有多个第二搅拌杆。
[0009]优选的,所述震动机构还包括与固定板顶端相固定的多个固定杆及设置在固定板顶部的过滤筛,固定杆与过滤筛活动插接,过滤筛与固定板之间固定有多个弹簧,搅拌桶的一侧固定有第二电机,搅拌桶的内壁滚动连接有转动杆,第二电机的输出端与转动杆的端部相固定,转动杆的杆体上固定有多个偏心块,偏心块位于过滤筛的正下方。
[0010]优选的,所述第二搅拌杆位于过滤筛的正上方。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]该干粉砂浆的灌装装置,通过设置有震动机构,震动机构中的第二电机带动转动杆进行转动,与转动杆相固定的偏心块同样进行转动,当偏心块的最高点与过滤筛接触时,过滤筛被顶起,当偏心块转到最低点时过滤筛落下,实现对物料的震动,同时还设置有搅拌
装置,搅拌装置中的第二搅拌杆对倒入过滤筛上的物料进行转动打散,使物料在进行搅拌时能混合的更均匀,提高了干粉砂浆的质量。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术的搅拌装置结构示意图;
[0015]图3为本技术的震动机构示意图。
[0016]图中:1、灌装箱;2、出料管;3、支撑架;4、搅拌装置;401、搅拌桶;402、第一电机;403、转轴;404、第一搅拌杆;405、第二搅拌杆;5、进料管;6、震动机构;601、固定板;602、过滤筛;603、固定杆;604、弹簧;605、第二电机;606、偏心块;607、转动杆;7、箱门;8、控制器。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]需要说明的是,在本技术的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]此外,应当理解,为了便于描述,附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制,例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0020]应注意的是,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义或说明,则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0021]如图1

图3所示,本技术提供一种技术方案:一种干粉砂浆的灌装装置,包括支撑架3、灌装箱1和控制器8,支撑架3由上下两个板以及四个柱子组成,灌装箱1用于对搅拌好的物料进行打包,在灌装箱1的一侧安装有箱门7,箱门7的一侧安装有铰链,打开箱门7就可以对物料进行装袋,控制器8分别与第一电机402和第二电机605电性连接,控制器8用于控制第一电机402和第二电机605按照设定的方向、速度、角度响应时间进行工作,通过控制器8可以使偏心块606按照指定速度进行转动,从而使震动效果更加好,在支撑架3的顶部设置有搅拌装置4,搅拌装置4包括搅拌桶401,在搅拌桶401的顶部固定连通有进料管5,在搅拌桶401的内部设置有震动机构6,震动机构6包括固定板601,固定板601的底部开设有圆形孔,物料通过圆形孔进入搅拌桶401的底部,震动机构6还包括与固定板601顶端相固定的四个固定杆603及设置在固定板601顶部的过滤筛602,固定杆603与过滤筛602活动插接,过滤筛602与固定板601之间固定有四个弹簧604,弹簧604能使过滤筛602在进行震动的同时给过滤筛602一个向上的力,增加了震动机构6的震动效果,在搅拌桶401的一侧固定有第二电机605,搅拌桶401的内壁滚动连接有转动杆607,第二电机605的输出端与转动杆607的端
部相固定,在转动杆607的杆体上固定有两个偏心块606,偏心块606为一个大半圆加一个小半圆,两个偏心块606分别位于转动杆607的两侧,偏心块606位于过滤筛602的正下方,当加入物料后震动机构6中的第二电机605带动转动杆607进行转动,与转动杆607相固定的偏心块606同样进行转动,当偏心块606的最高点与过滤筛602接触时,过滤筛602被顶起,当偏心块606转到最低点时过滤筛602落下,实现对物料的震动,固定板601与搅拌桶401内壁相固定,搅拌桶401的底端固定连通有出料管2,在出料管2的外侧安装有阀门,用于控制物料流出的量,出料管2与灌装箱1固定连通。
[0022]搅拌装置4还包括与搅拌桶401的顶端相固定的第一电机402,在搅拌桶401的顶端内壁滚动连接有转轴403,转轴403竖向放置,第一电机402的输出端与转轴403的端部相固定,在转轴403的杆体上固定有多个第一搅拌杆404,第一搅拌杆404用于对物料进行搅拌,转轴403的顶部杆体固定有多个第二搅本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干粉砂浆的灌装装置,包括支撑架(3)、灌装箱(1)和控制器(8),其特征在于:所述支撑架(3)顶部设置有搅拌装置(4),搅拌装置(4)包括搅拌桶(401),搅拌桶(401)的顶部固定连通有进料管(5),搅拌桶(401)的内部设置有震动机构(6),震动机构(6)包括固定板(601),固定板(601)与搅拌桶(401)内壁相固定,搅拌桶(401)的底端固定连通有出料管(2),出料管(2)的外侧安装有阀门,出料管(2)与灌装箱(1)固定连通。2.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆的灌装装置,其特征在于:所述灌装箱(1)一侧安装有箱门(7)。3.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆的灌装装置,其特征在于:所述搅拌装置(4)还包括与搅拌桶(401)顶端相固定的第一电机(402),搅拌桶(401)的顶端内壁滚动连接有转轴(403),第一电机(402)的输出端与转轴(403)的端部相固...

【专利技术属性】
技术研发人员:王波
申请(专利权)人:山东永固环保建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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